El día 22, se inauguró recientemente la propiedad intelectual de la dinastía Sanyi.
Este sistema se utiliza principalmente para la filtración de precisión de aceite en el proceso de laminación de placas, tiras y láminas en el procesamiento de metales ferrosos y no ferrosos. Todo el proceso de filtración se lleva a cabo en línea y se controla automáticamente mediante una microcomputadora. No solo tiene una alta precisión de filtración, sino que también puede lograr el propósito de mejorar la productividad y el ahorro.
Principales prestaciones técnicas:
Precisión del filtro: 0,5 micras;
Flujo del filtro: 600 ~ 10000 l/min;
Medio filtrante :Aceite de proceso de laminación a base de queroseno o aceite ligero.
Sistema de filtración de precisión de emulsión
Este sistema se utiliza para la filtración fina y la filtración gruesa de emulsión durante el procesamiento de metales ferrosos y metales no ferrosos. La loción filtrada se puede reutilizar. Esto no solo puede garantizar la precisión del procesamiento, sino también ahorrar emulsión.
Cuando la precisión de filtración de la emulsión es superior a 15 μm, generalmente se pueden utilizar filtros de gravedad o de placas de vacío directamente sin añadir coadyuvantes de filtración. Para aquellos que requieren una alta precisión de filtración, o el filtrado contiene una gran cantidad de aceite diverso, se puede usar junto con un dispositivo de eliminación de aceite por flotación de aire. La precisión de filtración puede alcanzar 15 μm. El dispositivo de eliminación de aceite por flotación de aire es relativamente. Nueva tecnología de tratamiento de agua en el mundo.
El principio es que el aire se disuelve en agua (emulsión) bajo presión y luego, bajo una descompresión repentina, el aire disuelto se libera, formando una gran cantidad de partículas microscópicas con un diámetro de 30 ~ 50 μm. , estas pequeñas burbujas se adsorben junto con las gotas de aceite en la emulsión, aumentando el diámetro de las partículas suspendidas, haciendo que floten rápidamente en la superficie del agua (emulsión), logrando así el propósito de separación y purificación.
El filtro de lecho plano por gravedad, también conocido como filtro de lecho plano de presión positiva, puede proporcionar productos con 650 ~ 20000 L/min y 17 especificaciones. El cuerpo del filtro consta de una caja superior móvil y una caja inferior fija. El cuerpo de la caja superior está conectado a dos cilindros de aceite y se puede levantar verticalmente. Cuando está en funcionamiento, está sujeto por un cilindro de aceite o un cilindro de aire. El papel de filtro y la correa de malla metálica están intercalados entre las cajas superior e inferior. La malla metálica tiene la función de soportar y transportar el papel de filtro. El filtro está dividido en cavidades superior e inferior y se instalan sellos de goma en las conexiones. La emulsión sucia ingresa a la caja superior a través de la tubería bajo cierta presión y se purifica después de ser filtrada. Cuando el papel de filtro se usa durante un período de tiempo, la capacidad de pasar la emulsión disminuirá. Cuando la presión interna aumenta a un cierto nivel, el sistema cortará automáticamente la entrada de la emulsión y la emulsión en la caja superior. será descargado por aire comprimido. El cilindro hidráulico levanta la caja superior, mueve la correa del filtro horizontalmente e introduce papel de filtro nuevo. Luego presione la caja superior hacia abajo para cerrar e iniciar el siguiente ciclo de filtración. Todo el proceso del ciclo es controlado automáticamente por una microcomputadora.
Elija el método de intubar el aire frente a la bomba para producir agua con gas disuelto, lo que puede ahorrar el consumo de energía del aire comprimido. El tiempo de flotación es de 65438±02 minutos y el tiempo de residencia del aire disuelto en el tanque de disolución es de 3 minutos. El tanque de flotación está equipado con un raspador de aceite, que puede eliminar rápidamente los sólidos suspendidos después de que flotan.
Sistema automático de alarma y extinción de incendios de laminador
Nuestro instituto es una unidad con la "Licencia de Diseño de Alarma Automática y Extinción Automática de Incendios" emitida por el estado, especializada en extinción automática de incendios de Laminadores de metales ferrosos y no ferrosos Diseño de ingeniería. Desde 1984, el sistema fijo automático de extinción de incendios desarrollado por nuestro instituto ha sido equipado con docenas de laminadores de metales ferrosos y no ferrosos importados y nacionales. La práctica operativa ha demostrado que el dispositivo y la tecnología de ingeniería han alcanzado el nivel extranjero avanzado.
El sistema de extinción de incendios tiene un alto grado de automatización y dispone de tres funciones de control: automático, semiautomático y manual. Los agentes extintores pueden ser CO2, 1211, 1301, vapor, espuma de alta expansión, etc.
Este sistema de extinción de incendios puede realizar el préstamo mutuo de agentes extintores en diferentes áreas protegidas al extinguir incendios, de modo que cada área protegida pueda extinguir los incendios una, dos o incluso tres veces. Esto no solo garantiza la producción segura del laminador, sino que también elimina la necesidad de instalar repetidamente agentes extintores y botellas de almacenamiento de repuesto, lo que reduce la inversión en equipos.
Los proyectos de protección contra incendios que nuestro hospital puede realizar: las piezas que se deben proteger en el proyecto de protección contra incendios (lo determina el usuario según las necesidades), los tipos de agentes extintores que se pueden utilizar ( 1 ~ 2 según las necesidades), es necesario determinar el grado de automatización (determinado por los usuarios según las necesidades).
Laminador principal de chapa de aluminio
Estación de refrigeración y lubricación
Filtro
Estación hidráulica
Principal sala eléctrica
Dióxido de carbono por computadora
1211
131 automático: monitoreo automático de incendios, alarma automática, extinción automática de incendios semiautomático: monitoreo manual de incendios, eléctrico; alarma y extinción eléctrica de incendios; manual: Vigilancia manual de incendios y extinción manual de incendios.
Laminador de papel de aluminio Igual que arriba, igual que arriba, igual que arriba.
Estación de lubricación del laminador
Pasacables
Teleférico
Pasa de cambio de rodillos
Cuarto eléctrico principal
p>
Computadora
Tanque de aceite dióxido de carbono
Vapor
1211
1301
Espuma de alta expansión Igual que el anterior.
Dispositivo de purificación de neblina de aceite del laminador
Este dispositivo se utiliza principalmente para tratar el humo del aceite lubricante de proceso durante el proceso de laminación de metales ferrosos y no ferrosos, y puede reducir la contaminación de humo de aceite de laminación al medio ambiente, para recuperar una cierta cantidad de aceite de laminación y reducir los factores que causan incendios y las pérdidas por parada resultantes.
El dispositivo se basa en el principio de filtración de aire por colisión, que incluye principalmente colisión inercial, interceptación, movimiento browniano, adsorción de gas, atracción electrostática y sedimentación por gravedad.
Los gases de combustión descargados después del tratamiento pueden cumplir con los requisitos de protección ambiental y la concentración de emisión se puede controlar a 15 ~ 50 mg/m3. Si el usuario tiene requisitos especiales, también se puede controlar a 5 mg/m3.
Principales especificaciones y parámetros: Volumen de aire de tratamiento
(metros cúbicos/
hora) presión total
(mm de columna de agua) total dimensiones ( Metros)
Potencia del motor (kilovatios)
Largo, ancho y alto
Treinta mil
45000
58000
84000
108000
132000 250
250
250
190
170
180 9
Nueve
10
10
10 2,5
2,8
3,2
3,7
4,0 10
10
10
10
10 37
55
55
75
75
95
Equipo de limpieza y desmontaje de rodamientos de rodillos
El conjunto completo de equipos es un equipo especial para desmontar y montar rodamientos de rodillos y limpiar rodamientos y rodamientos. asientos. El conjunto completo de equipos consta de tres partes: equipo de desmontaje de asientos de rodamientos de rodillos, equipo de limpieza de asientos de rodamientos de rodillos y equipo de limpieza de asientos de rodamientos de rodillos.
Equipo de desmontaje y montaje del asiento del rodamiento de rodillos:
Este equipo utiliza el efecto de colchón de aire para hacer flotar el carro y luego es arrastrado suavemente por el cilindro para hacer que el asiento del rodamiento se mueva desde ambos. finaliza al mismo tiempo Desmontaje automático.
Equipo de limpieza del asiento del rodamiento de rodillos:
En este equipo, el asiento del rodamiento retirado del rodillo es arrastrado a la sala limpia mediante un mecanismo de tracción del carro. En la cámara de limpieza, se rocía aceite a presión sobre el asiento del rodamiento a través de una boquilla giratoria para una limpieza automática. Después de la limpieza, sople el asiento del rodamiento con aire comprimido para eliminar el aceite de limpieza residual y la suciedad. El aceite de lavado después del lavado se recicla y utiliza. La neblina de aceite en la sala de purificación se extrae mediante un ventilador y se descarga después del tratamiento. Volumen de sala limpia: 3500×3500×4150mm (largo×ancho×alto)
Principales parámetros técnicos:
Peso máximo del tambor apto para desmontaje: 9520kg.
Rango de alabeo del rollo apto para desmontaje y montaje: φ 640 ~ φ 800 mm.
Longitud máxima de rodillo apta para desmontaje: 3810 mm
Equipo de limpieza de rodamientos de rodillos:
Las condiciones de trabajo de este equipo son básicamente las mismas que las de los rodillos. Equipo de limpieza de asientos de rodamientos, pero hay dos procesos en el proceso de limpieza: limpieza aproximada y limpieza fina. Durante el proceso de limpieza, no sólo gira el rodamiento en su conjunto, sino que también pueden girar los elementos rodantes, lo que garantiza una limpieza profunda del rodamiento.
El diámetro exterior máximo del rodamiento de limpieza es: φ760mm.
El dispositivo se puede utilizar en conjuntos o individualmente, y sus especificaciones se pueden ajustar según los requerimientos del usuario.