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Perspectivas de la industria del molde
Expertos relevantes analizaron recientemente en una entrevista con periodistas que la industria del molde de mi país se desarrollará en la dirección de gran escala, precisión, complejidad, alta eficiencia, larga vida y multifunción.
En la actualidad, entre el 60% y el 80% de las piezas de electrónica, automóviles, motores, electrodomésticos, instrumentos, medidores, electrodomésticos, comunicaciones y productos militares dependen de moldes para su moldeo. La alta precisión, alta complejidad, alta consistencia, alta productividad y bajo consumo de piezas formadas por moldes no tienen comparación con otros métodos de procesamiento y fabricación. Los moldes determinan en gran medida la calidad, eficiencia y capacidad de desarrollo de los productos.
Los expertos creen que la industria de moldes de mi país se está volviendo cada vez más grande y su precisión será cada vez mayor. Hace diez años, la precisión de los moldes de precisión era generalmente de 5 μm, pero ahora ha alcanzado los 2-3 μm. Próximamente estarán disponibles moldes con una precisión de 1 μm. Con la miniaturización de las piezas y la mejora de los requisitos de precisión, se requiere que la tolerancia de precisión del procesamiento de algunos moldes sea inferior a 1 μm, lo que requiere el desarrollo de mecanizado de súper acabado.
Los expertos creen que la industria de moldes de mi país debería desarrollar aún más moldes compuestos multifuncionales además de estampar y formar piezas, un conjunto de moldes multifuncionales también es responsable de tareas de ensamblaje como laminación, roscado,. remachado y bloqueo. Lo que se produce a través de este molde multifuncional ya no es un lote de piezas, sino un lote de componentes, como componentes de contactos y soportes, componentes centrales de varios micromotores, aparatos e instrumentos eléctricos, etc. También se desarrollarán rápidamente moldes para formar plásticos de múltiples colores y materiales. Este tipo de molde acorta el ciclo de producción del producto y será desarrollado y aplicado en diferentes campos en el futuro.
Con la creciente promoción y aplicación de la tecnología de canal caliente, la proporción de moldes de canal caliente en moldes de plástico aumentará gradualmente. Los moldes que utilizan tecnología de canal caliente pueden mejorar la productividad y la calidad de las piezas y pueden ahorrar en gran medida las materias primas de las piezas. La aplicación de esta tecnología se ha desarrollado rápidamente en el extranjero y se ha vuelto muy común. También se han producido moldes de canal caliente nacionales y algunas empresas han alcanzado alrededor del 30%, pero en general la proporción es demasiado baja y necesita un desarrollo urgente. Con la mejora y el desarrollo continuos de los procesos de moldeo de plástico, se desarrollarán en consecuencia los moldes asistidos por gas y los moldes adaptados a los procesos de moldeo por inyección de alta presión.
Los expertos relevantes creen que la aplicación de piezas estándar de moldes se generalizará cada vez más. La estandarización de moldes y la aplicación de piezas estándar de moldes pueden afectar en gran medida el ciclo de fabricación de moldes. El uso de piezas estándar de molde no solo puede acortar el ciclo de fabricación del molde, sino también mejorar la calidad del molde y reducir los costos de fabricación del molde. Al mismo tiempo, las perspectivas para obtener moldes rápidos y económicos son muy amplias. Dado que la gente exige que el ciclo de producción de moldes sea lo más corto posible, el desarrollo de moldes rápidos y económicos ha atraído cada vez más atención. Por ejemplo, se desarrollan diversos materiales superplásticos para fabricar moldes; se fabrican moldes simples de epoxi, poliéster o se rellenan con metal, vidrio y otros refuerzos. Este tipo de molde tiene un proceso de fabricación simple, fácil control de precisión, pequeña contracción, bajo precio y larga vida útil. El cemento plástico también se puede utilizar para fabricar moldes para paneles de automóviles. Se seguirán desarrollando moldes rápidos y económicos, como moldes de aleación de punto de fusión medio y bajo, moldes de moldeo por pulverización, moldes de electroformado, moldes de fundición de precisión, moldes laminados, moldes de ampolla de cerámica y moldeo ligero, y el uso de caucho termoestable para fabricar rápidamente moldes de bajo costo. . También se desarrollarán cada vez más bases de moldes de cambio rápido, punzones de cambio rápido, etc. Además, también se desarrollará y mejorará la tecnología de dispositivos de cambio rápido de moldes y dispositivos de prueba rápida de moldes que utilizan control por computadora y operación de robot.