Conocimientos básicos de conectores de casquillo de acero inoxidable y productos de series de tuberías.
2. Conceptos básicos de los materiales de acero inoxidable
-El acero inoxidable se denomina acero inoxidable resistente a los ácidos y se puede dividir en dos categorías: acero inoxidable y resistente a los ácidos. acero. Entre ellos, el acero inoxidable puede resistir la corrosión atmosférica y el acero resistente a los ácidos puede resistir medios químicos (como ácidos fuertes y álcalis).
-El acero inoxidable se puede dividir en austenita, martensita, ferrita, tipo dúplex y tipo de endurecimiento por precipitación en términos de estructura organizativa. Los más utilizados son la austenita y la martensita.
3. Elementos de aleación contenidos en el acero inoxidable
-El acero inoxidable está hecho principalmente de elementos raros como cromo, níquel y molibdeno.
-En general, el acero con un contenido de cromo superior al 12% tiene las características del acero inoxidable.
4. ¿Por qué el acero inoxidable no se oxida?
-La esencia de que el acero inoxidable no se oxide es que cuando se expone al aire, el acero inoxidable forma rápidamente una película de pasivación en su superficie, evitando así una mayor oxidación.
El componente principal de la película de pasivación es el compuesto de ferrocromo (FeCr)2O3. Tiene una fuerte resistencia a los ácidos y a la corrosión.
5. Usos generales de los materiales de acero inoxidable
-La austenita se utiliza generalmente para el procesamiento de piezas y piezas estructurales. Marcas más utilizadas:
-1Cr18Ni9(302)
-1Cr18Ni9Ti,
-Y1Cr18Ni9(303)
-0Cr19Ni9(304)
-0cr 17ni 12mo 2(316)
-00cr 17ni 14mo 2(316L)
-Acero inoxidable totalmente austenítico.
6. Sobre 302, 303, 304
-302, 303, 304, ¿cuál eliges?
? -302 el contenido máximo de carbono es del 0,15% y se utiliza generalmente para piezas de dibujo comunes, decoración y necesidades diarias.
? El contenido máximo de carbono de -304 es del 0,08%; se utiliza generalmente para tuberías.
? La composición básica del -303 es la misma que la del 302, pero el contenido de azufre es alto, alcanzando el 0,15%. Tiene un buen rendimiento de corte y puede reducir en gran medida los costos de procesamiento. Generalmente utilizado para procesar piezas.
7.¿Cuál es la diferencia entre 316 y 316L?
-¿Por qué elegir 316 o 316L para piezas? ¿Son intercambiables?
? -La principal diferencia es que el contenido máximo de carbono del 316 es del 0,08% y el del 316L es del 0,03%. Cuando se calienta el carbono, es fácil que se formen compuestos de carbono y cromo que precipiten, lo que da como resultado una disminución local en el contenido de cromo y afecta gravemente la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. El material del producto a soldar es 316L.
? - Generalmente, la resistencia del 316 es ligeramente mayor que la del 316L, por lo que generalmente los conectores de casquillo son 316.
8. Otros materiales comúnmente utilizados en productos de acero inoxidable
-Politetrafluoroetileno--Politetrafluoroetileno (Teflón?, DuPont)
La temperatura de trabajo es -200 ~ 250 ℃, la estabilidad química es la mejor, el material es suave, fluye en frío y el material tiene microchips que se caen.
-Politrifluoroetileno (kel-f?, 3M)
La temperatura de trabajo es de -200 ~ 120 ℃ y su resistencia química es superada solo por el politetrafluoroetileno. El material tiene alta resistencia y se utiliza en lugares con alta presión y altos requisitos de limpieza.
Vitón. -¿Vitón? (DuPont)
Temperatura de funcionamiento -40 ~ 200 ℃, buena estabilidad química.
9. Otros materiales utilizados habitualmente en productos de gases especiales
-¿Monel?
Aleación de níquel-cobre con un porcentaje aproximado de 63/28.
¿Hastelloy?
Aleación de níquel-cromo-molibdeno, el porcentaje es de aproximadamente 56/22/13.
¿Aleación 400?
Aleación de níquel-cobre con un porcentaje aproximado de 66/32.
-¿Vesper? Poliimida
Alta resistencia, alta resistencia al desgaste, temperatura de funcionamiento hasta 288°C.
-¿Karez? Caucho perfluorado
La resistencia a la corrosión es similar a la del tetrafluoroetileno y la temperatura de servicio alcanza los 365438 ± 06 ℃.
10. Conceptos básicos de la tecnología limpia
-La tecnología limpia se originó en la década de 1920. La fabricación de giroscopios de navegación de la Fuerza Aérea de EE. UU. requería un entorno de producción limpio para mejorar el rendimiento y la vida útil del producto. se produjo el concepto de producción limpia;
-Con la aparición del HEPA (filtro de aire de partículas de alta eficiencia) a principios de la década de 1950, apareció la primera sala limpia (sala limpia);
11. Niveles de limpieza
-Los niveles de limpieza del aire se clasifican en función del número de partículas de un tamaño específico por unidad de volumen.
-Generalmente se utilizan calificaciones múltiples de 10: como 10, 100, 1000, 10000.
El nivel -10 significa que el número de partículas de polvo superiores a 0,5 μm por pie cuadrado es inferior a 10, convertido al sistema métrico, es 352 piezas/m3.
12. Requisitos de limpieza de productos gaseosos.
-Se requiere que el material del producto por sí solo no produzca polvo.
-Los canales de gas tienen una alta calidad superficial.
-Casi absolutamente libre de fugas, seguro y fiable.
13. Gases electrónicos
- Los gases comúnmente utilizados en la industria de los semiconductores incluyen silano (SiH4), fosfina (PH3), germano (GeH4), trifluoruro de boro, trifluoruro de fósforo y tetrafluoruro de silicio. , etc.
-Estos gases son inflamables, corrosivos y la mayoría altamente tóxicos. Se requiere que los productos utilizados sean absolutamente seguros.
-No se puede utilizar sellado de goma y se debe utilizar una estructura de sellado duro de metal con metal.
14. Introducción a los productos de acero inoxidable
15. Métodos de conexión de tuberías
-Hay muchas formas de conectar tuberías.
-Soldadura (soldadura a tope y soldadura a encaje)
-Conexión roscada de tubería directa
-Rosca NPT estándar americano (ángulo de rosca 60°), tubería estándar nacional Rosca series G y R (ángulo de rosca 55°)
-Conexión de casquillo único
-Conexión de doble manguito
-Conexión de junta de tubo de expansión (tubo de expansión)
-Conexión de brida
Conector de doble manguito
-Desarrollado en 1947 por la empresa americana Swagelok, tiene una estructura de doble casquillo.
-Conexión estanca, casi sin fugas.
-Buena resistencia a la presión e integrado con la tubería.
-Muy fácil de instalar, no se requieren herramientas especiales.
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18.
19. ¿Acero inoxidable? ¿Acero? ¿Anillo de agarre? ¿área? Dificultad
20. Conector de doble manguito
-Método de montaje
-Inserte el tubo en la parte inferior del conector y apriete la tuerca con la mano.
-Utilice una llave para bloquear 1-1/4 de vuelta, 3/16 de pulgada (4 mm).
-Bloquear 3/4 de vuelta para apretar.
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22. Rendimiento de doble chaqueta
-La resistencia de la junta de virola es mayor que la resistencia de la tubería. Incluso si la tubería se rompe, la junta del casquillo no se caerá ni se dañará.
-Se puede reutilizar después del desmontaje y se puede reutilizar más de 25 veces. Al volver a bloquear, generalmente se bloquea en la posición original y luego se bloquea 1/12 veces.
23. Rendimiento de junta con doble camisa
-Totalmente reemplazable, totalmente intercambiable con Swagelok.
-Detección de fugas, no más de 1×10-8atm.cc/seg.
-Prueba de alta y baja temperatura (-40 ℃ a 150 ℃)
-Prueba de vibración (vibración de 10-20 Hz 1.000.000 de veces)
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-Relativamente hablando, el uso de conectores de casquillo tiene mayores requisitos para las tuberías.
-Generalmente, se requiere que la tolerancia del diámetro exterior de la tubería sea inferior a 0,1 mm.
-El recorte de la boquilla es recto y no hay rayones evidentes en la superficie.
-La boquilla debe mantener una cierta redondez y no puede ser ovalada.
25. Presión de trabajo de tuberías de acero inoxidable
26. Coeficiente de influencia de la temperatura del sistema
Tubería
-Tubo electrónico
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-El diámetro exterior del tubo es nominal y suele ser estirado en frío o extruido.
-El diámetro interior del tubo es nominal y está fundido, forjado y soldado.
* * *Los conectores de férula solo se pueden utilizar con tuberías.
28. Válvulas de acero inoxidable
-Actualmente, las válvulas de casquillo que producimos incluyen:
-Válvulas de aguja (serie NV)
-Válvula de bola (serie BV)
-Válvula de retención (serie CV)
-Válvula de diafragma (serie DV)
Válvula de acero inoxidable
-Válvula de aguja-válvula de control de flujo
-Regula principalmente el flujo de gas.
-Estructura simple, generalmente menos utilizadas como válvulas de conmutación en la industria de semiconductores y gases de alta pureza.
-Números de serie de categorías según el tamaño de la ruta (o valor Cv).
30. Válvulas de acero inoxidable
-Válvulas de bola-Válvulas de cierre
-Mejor capacidad de conmutación
-Según estructura, hay formas de piezas individuales, de dos piezas y de tres piezas
-Pieza única: estructura simple, altos requisitos técnicos y alta precisión de procesamiento. Utilizado en instrumentación y en industrias de gas de alta pureza.
31. Válvulas de acero inoxidable
32. Válvulas de acero inoxidable
-Válvula de conmutación-válvula de diafragma.
-Tiene una estructura interna simple y se utiliza generalmente como válvula de cierre en las industrias de semiconductores y gases de alta pureza.
33. Otros productos de acero inoxidable
-Filtro de acero inoxidable
La precisión de filtración está disponible en tres especificaciones: 5, 10 y 50μm.