Cómo funciona el separador centrífugo
El separador centrífugo dispone de un cilindro que gira a gran velocidad alrededor de su propio eje, llamado tambor, y suele estar accionado por un motor eléctrico. Después de agregar la suspensión (o emulsión) al tambor, se hace girar rápidamente a la misma velocidad que el tambor. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, cada componente se separa y se descarga por separado. Generalmente, cuanto mayor sea la velocidad del tambor, mejor será el efecto de separación.
Los principios de funcionamiento de los separadores centrífugos incluyen la filtración centrífuga y la sedimentación centrífuga:
① Filtración centrífuga: la presión centrífuga generada por la suspensión bajo el campo de fuerza centrífuga actúa sobre el medio filtrante (filtro malla o tela filtrante), permitiendo que el líquido pase a través del medio filtrante y se convierta en filtrado mientras que las partículas sólidas quedan atrapadas en la superficie del medio filtrante para formar residuos filtrantes, logrando así la separación líquido-sólido; Hay orificios en la pared circunferencial del tambor filtrante y la pared interior está revestida con medio filtrante.
②Sedimentación centrífuga: El principio de sedimentación rápida y estratificación de componentes de suspensión (o emulsión) con diferentes densidades en el campo de fuerza centrífuga se utiliza para lograr la separación líquido-sólido (o líquido-líquido). La pared circunferencial del tambor de sedimentación no tiene agujeros. La Figura 3 muestra cuatro tambores de sedimentación típicos. Después de agregar la suspensión (o emulsión) al tambor, las partículas sólidas (o líquido más denso) se depositan hacia la pared del tambor para formar un sedimento (o líquido de separación pesado). El líquido con menor densidad se acumula hacia el centro del tambor, fluye hacia el puerto de desbordamiento y se descarga, convirtiéndose en líquido separado (o líquido ligero separado). Todos los tambores tienen descarga de escoria intermitente, que es adecuada para separar suspensiones o emulsiones que contienen partículas sólidas pequeñas y concentraciones bajas; el tambor de la Figura 3b utiliza una descarga de escoria continua en espiral, que puede separar suspensiones con concentraciones de partículas sólidas más altas. En el tambor giratorio con discos cónicos multicapa, los discos dividen el líquido en varias capas delgadas, lo que acorta la distancia de sedimentación y separación, acelera la separación y mejora el efecto de separación.
Otro tipo de separador utilizado para análisis experimentales puede realizar clarificación de líquidos y enriquecimiento de partículas sólidas o separación líquido-líquido, con un tamaño de partícula de separación de 0,1 a 0,5 micras. El separador de tubos de ensayo comúnmente utilizado (Figura 4) tiene una velocidad de rotación de 3000 a 20000 rpm. Los tubos de ensayo de vidrio que contienen cantidades iguales de material líquido se insertan simétricamente en los huecos del marco oscilante o del rotor angular. , el material líquido se sedimenta y estratifica en el tubo de ensayo. El separador analítico de velocidad ultraalta utiliza un tambor de sedimentación de pequeño diámetro. Este tipo de separador tiene diferentes tipos estructurales que operan en condiciones normales de presión, vacío y refrigeración.