¿Cómo pulir un espejo de precisión? ¿Por favor sea específico?
La tecnología moderna de fabricación de moldes se está desarrollando en la dirección de acelerar el impulso de la información, mejorar la flexibilidad de fabricación, la fabricación ágil y la integración de sistemas. ?
1. Fresado de alta velocidad: ¿la tercera generación de tecnología de moldeo?
El fresado de alta velocidad no solo tiene una alta velocidad de procesamiento, precisión de procesamiento y buena calidad de superficie, sino que también tiene un menor aumento de temperatura (la pieza de trabajo es de solo 3 ℃) y una pequeña deformación térmica que el corte tradicional. procesamiento de materiales sensibles a la temperatura y la deformación térmica (como la aleación de magnesio). Debido a la pequeña fuerza de corte, se puede aplicar al procesamiento de piezas rígidas y de paredes delgadas; mediante una selección razonable de herramientas y parámetros de corte, se puede lograr una serie de ventajas como el procesamiento de materiales duros (HRC60). Por lo tanto, la tecnología de fresado de alta velocidad sigue siendo un punto de investigación actual y se está desarrollando hacia una mayor agilidad, inteligencia e integración, convirtiéndose en la tercera generación de tecnología de modelado. ?
2. ¿Fresado por electroerosión y tecnología de producto “verde”?
Desde la perspectiva de las máquinas herramienta de procesamiento eléctrico extranjeras, el rendimiento, los indicadores de proceso, la inteligencia y la automatización han alcanzado un nivel muy alto. La nueva tendencia actual en el extranjero es el desarrollo de la tecnología de fresado por descarga eléctrica (tecnología de procesamiento de generación EDM), que es una nueva tecnología que utiliza electrodos de formas especiales para reemplazar el procesamiento tradicional de cavidades. Utiliza electrodos tubulares simples que giran a alta velocidad para el procesamiento de contornos tridimensionales o bidimensionales (como el fresado CNC), por lo que no es necesario fabricar electrodos con formas complejas. ?
Recientemente, Mitsubishi Corporation de Japón lanzó la máquina herramienta de mecanizado por descarga eléctrica EDSCAN8E y logró nuevos avances. Esta máquina puede compensar automáticamente la pérdida de electrodos. El sistema CAM especial desarrollado para esta máquina en Windows95 se puede vincular con CAD general como AutoCAD para mediciones de precisión en línea para garantizar un procesamiento de alta precisión. Para confirmar si la forma procesada es anormal o está incompleta, el sistema CAM también puede implementar un procesamiento simulado. ?
Con el desarrollo de la tecnología EDM, la gente está prestando cada vez más atención a la tecnología de seguridad y protección de la electroerosión, y muchas máquinas herramienta de electroerosión han considerado la tecnología de protección de seguridad. En la actualidad, la Unión Europea ha estipulado que las máquinas herramienta sin la marca "CE" no pueden ingresar al mercado de la UE. Al mismo tiempo, el mercado internacional está prestando cada vez más atención a los requisitos de la tecnología de protección de seguridad. ?
En la actualidad, el principal problema de las máquinas herramienta de electroerosión es la interferencia de radiación, porque la interferencia de radiación tiene un gran impacto en la seguridad y la protección del medio ambiente. A medida que el mercado internacional presta cada vez más atención a los productos "verdes", la tecnología de productos "verdes" de las máquinas herramienta de electroerosión, que son los equipos líderes para el procesamiento de moldes, será un problema difícil que deberá resolverse en el futuro. ?
3. ¿Nueva generación de tecnología de software CAD/CAM de moldes?
En la actualidad, el software de moldes desarrollado por algunas universidades e institutos de investigación en el Reino Unido, Estados Unidos, Alemania y mi país tiene las características de inteligencia, integración y evaluación de la capacidad de fabricación de moldes de la nueva generación de CAD de moldes. /software CAM. ?
La nueva generación de software de moldes debe basarse en una gran cantidad de conocimientos resumidos de la práctica del diseño de moldes. Después de una clasificación sistemática y científica, este conocimiento se almacena en la base de conocimientos de ingeniería en una forma específica y el molde puede recuperarlo fácilmente. Con el apoyo de software inteligente, el CAD de moldes ya no es una imitación de los métodos de cálculo de diseño tradicionales, sino que, bajo la guía de una teoría de diseño avanzada, aprovechando al máximo el rico conocimiento y la experiencia exitosa de los expertos en el campo, los resultados del diseño deben ser razonable y avanzado de. ?
La nueva generación de software de moldes diseña estructuras de moldes con pensamiento tridimensional y sensaciones intuitivas. La información estructural tridimensional generada se puede utilizar fácilmente para la evaluación de la capacidad de fabricación del molde y el procesamiento CNC. parámetros tridimensionales en parámetros tridimensionales ha alcanzado un nivel bastante completo y un alto grado de integración en términos de modelado de características, simulación de procesos de moldeo, simulación de procesos de mecanizado CNC, intercambio de información, gestión organizacional, etc.
El grado de integración del software no solo depende de si los módulos funcionales están completos, sino que también depende de si estos módulos funcionales utilizan el mismo modelo de datos y forman una base de datos dinámica global de manera unificada para lograr una gestión integral y el intercambio de información para respaldar el molde. Diseño, fabricación, todo el proceso de montaje, inspección, prueba y producción. ?
La función de evaluación de la capacidad de fabricación del molde es muy importante en la nueva generación de software de moldes. Es necesario examinar múltiples opciones y evaluar la racionalidad y la economía durante el proceso de diseño del molde para proporcionar una base para que los diseñadores de moldes realicen modificaciones. ?
En la nueva generación de software de moldes, la evaluación de la capacidad de fabricación incluye principalmente la estimación de los costos de diseño y fabricación del molde, la evaluación del ensamblaje del molde, la evaluación de la capacidad de fabricación de la fabricación de piezas del molde y la evaluación de la estructura y formabilidad del molde. . esperar. ? La nueva generación de software también debería tener funciones orientadas al montaje, ya que la función del molde sólo puede reflejarse a través de su estructura de montaje. Después de adoptar el método de diseño orientado al ensamblaje, el ensamblaje del molde ya no es un simple ensamblaje uno por uno. Su estructura de datos no solo puede describir la función del molde, sino también definir las características del ensamblaje de la relación entre las partes del molde, logrando así el objetivo. Asociación de piezas y asegurar eficazmente la calidad del molde. ?
¿Tecnología avanzada de fabricación rápida de moldes?
1. Con el rápido desarrollo de la tecnología de creación rápida de prototipos láser (RPM), China ha alcanzado el nivel internacional y está logrando gradualmente su comercialización. Las tecnologías de creación rápida de prototipos comercializadas internacionalmente incluyen principalmente SLA (creación rápida de prototipos mediante fotopolimerización), LOM (fabricación por separación en capas), SLS (sinterización selectiva por láser) y 3D-P (impresión tridimensional). ?
La Universidad de Tsinghua tomó la iniciativa en la introducción de equipos y tecnología SLA250 (creación rápida de prototipos con luz o curado por láser de resina fotosensible) de empresas estadounidenses de 3D y en la realización de investigación y desarrollo. Después de varios años de arduo trabajo, se ha mejorado e introducido el "sistema de fabricación de prototipos rápidos multifuncionales M-RPMS" (fabricación de entidades en capas-SSM, moldeo por extrusión por fusión-MEM). Este es el único en el mundo que China tiene intelectuales independientes. derechos de propiedad. El sistema cuenta con dos procesos rápidos de creación de prototipos (patentes nacionales). ?
2. La tecnología de conformado multipunto sin molde es otra tecnología de fabricación avanzada que utiliza un juego de punzones de altura ajustable en lugar de un molde tradicional para formar la superficie de la lámina. El sistema de conformado multipunto sin molde utiliza la tecnología CAD/CAM/CAT como medio principal para realizar de manera rápida y económica el conformado automático de superficies tridimensionales. La Universidad Tecnológica de Jilin llevó a cabo el proyecto nacional clave de investigación científica y tecnológica de conformado sin molde, y diseñó y fabricó de forma independiente equipos de conformado multipunto sin molde con nivel líder internacional. ?
En comparación con el Instituto de Tecnología de Massachusetts, la Universidad de Tokio y el Instituto de Tecnología de Tokio, esta tecnología en nuestro país ocupa una posición de liderazgo en investigación teórica y aplicación práctica, y actualmente se está desarrollando hacia la promoción y aplicación. . ? 3. Este molde de estampado de resina se utilizó con éxito por primera vez en la producción de prueba de automóviles nacionales. FAW Mould Manufacturing Co., Ltd. diseñó y fabricó 12 juegos de moldes de resina para la producción de prueba del nuevo sedán Xiaohongqi. Estos 12 juegos de moldes son moldes elásticos para piezas de cobertura internas y externas grandes y complejas, como baúles, capós y guardabarros delanteros y traseros izquierdo y derecho. Su característica principal es que la superficie del molde se basa en el modelo maestro procesado por CAD/CAM y fundido con resina de alta resistencia refinada por Ciba, Suiza. La brecha entre los moldes convexo y cóncavo se controla con precisión mediante láminas de cera especiales importadas, por lo que las dimensiones del molde son muy precisas, el ciclo de fabricación se puede acortar entre la mitad y dos tercios y el costo de fabricación se puede ahorrar en aproximadamente 100.000 yuanes (12 juegos de moldes). Ha abierto un nuevo camino para la producción de pruebas de automóviles y la producción de pequeños lotes en mi país, y es el primero de su tipo en China. Los expertos de Ciba Refinement en Suiza creen que en los años 90 se podrá alcanzar el nivel internacional. ?
5. ¿Tecnología de inspección de moldes in situ?
Con el desarrollo de moldes de precisión, los requisitos de medición son cada vez mayores. Las máquinas de medición de coordenadas tridimensionales de precisión han estado sujetas durante mucho tiempo a restricciones ambientales y rara vez se utilizan en los sitios de producción. La nueva generación de máquinas de medición de coordenadas tridimensionales tiene básicamente las características de compensación de temperatura, uso de materiales antivibraciones, medidas mejoradas a prueba de polvo, mayor adaptabilidad y confiabilidad ambiental, etc., lo que facilita su instalación y uso en talleres. y lograr mediciones en sitio. ?
6. ¿Tecnología de ingeniería de superficies de moldes de pulido de espejos?
La tecnología de pulido de moldes es una parte importante de la ingeniería de superficies de moldes y un importante proceso de posprocesamiento en la fabricación de moldes.
En la actualidad, los equipos de pulido domésticos, los abrasivos y los procesos para pulir moldes a Ra0,05μm pueden satisfacer básicamente las necesidades, mientras que los equipos de pulido de espejos, los abrasivos y los procesos para pulir moldes a Ra0,025μm todavía se encuentran en la etapa exploratoria. Con la aplicación a gran escala de moldes de inyección de espejos en la producción, la tecnología de pulido de moldes se ha convertido en un tema clave en la producción de moldes. Debido a que todavía existen algunos problemas con la tecnología y los materiales de pulido nacionales, una gran parte de los moldes de inyección, como los moldes de inyección para lentes de cámaras, CD, discos VCD, herramientas con altos requisitos de transparencia, etc., todavía dependen de las importaciones. ?
Vale la pena señalar que el pulido de la superficie del molde no solo se ve afectado por el equipo y el proceso de pulido, sino también por el grado de espejo del material del molde. Este punto no ha recibido suficiente atención, lo que significa que el pulido. en sí mismo se ve afectado por las limitaciones materiales. Por ejemplo, cuando se utiliza acero al carbono 45# como molde de inyección y se pule a Ra0,2μm, se pueden ver defectos obvios a simple vista. Si lo tiras hacia abajo, solo aumentará el brillo y es inútil que quede áspero. Por lo tanto, los materiales de molde importados se utilizan a menudo en la producción de moldes de espejos en mi país, como el Yishengbai 136 de Suecia, el Datong PD555 de Japón, etc. , y puede obtener una especularidad satisfactoria. ?
El material del acero para moldes de espejo no es solo una cuestión de composición química. La fundición también requiere una serie de tecnologías avanzadas como la desgasificación al vacío, lingotes de protección de argón, colada y laminado continuo vertical y forjado flexible. El acero para moldes de espejo tiene una serie de ventajas, como pocos defectos internos, tamaño de partículas de impurezas finas, alta dispersión, granos metálicos finos y buena uniformidad para cumplir con los requisitos del acero para moldes de espejo pulido.