¿Cómo limpiar el rodillo anilox con un agente limpiador de rodillos anilox?
La limpieza del rodillo entintador es uno de los principales factores que afectan a la calidad de la impresión en cartón. Aunque la tinta de impresión de cartón se puede lavar con agua, a los fabricantes a menudo les resulta difícil limpiar a fondo el rodillo anilox y no pueden limpiar rápida y completamente las impurezas y la tinta residual en el rodillo anilox. El componente alcalino de la tinta de impresión hace que se seque y solidifique fácilmente: se debe utilizar una tinta de impresión con un desecante moderado; la cantidad de tinta es demasiado grande: verifique el sistema de la bomba de circulación y ajuste la cantidad de tinta a la normalidad; superficie de cartón: trate de asegurarse de que la cantidad de polvo en el papel base no exceda el estándar; para productos regulares o productos con altos requisitos de calidad de impresión, límpielos con alcohol industrial antes de imprimir. Es mejor frotarlos con una esponja humedecida. en alcohol y luego enjuáguelos con agua limpia. Puede preparar su propio agente limpiador para rodillos anilox cerámicos, es decir, usar ácido acético con una concentración de 36. Agregue agua a una concentración del 10-15%. Este método también se puede utilizar si la capa de cromo en la superficie del rodillo anilox de acero al carbono está intacta y luego se enjuaga con agua limpia. Si el rodillo de goma está funcionando mientras la placa está bloqueada, pueden ocurrir problemas debido a una cantidad insuficiente de recubrimiento. Por ejemplo, problemas de calidad como una apariencia deficiente (se producirán burbujas) y una fuerza adhesiva deficiente. Para evitar que estos problemas vuelvan a ocurrir, se debe utilizar líquido de lavado de placas LD-300 para limpiar el rodillo de goma y obtener la cantidad de recubrimiento adecuada. Pasos de operación: Use solvente común y un paño de algodón para quitar el pegamento en la superficie del rodillo. Utilice una brocha para aplicar uniformemente la solución de lavado de placas LD-300 a la superficie del rodillo y déjela durante quince a treinta minutos. (Dado que la velocidad de las reacciones químicas está estrechamente relacionada con la temperatura, la reacción se acelera cuando la temperatura es alta y viceversa, por lo que el tiempo de colocación puede ser más corto en verano y más largo en invierno). Lave la superficie del rodillo con un cepillo y Solvente común (o agua limpia), hasta que esté limpio, limpie el solvente o el agua en la superficie del rodillo. En este momento, el rodillo debe estar tan suave como nuevo. Si la operación anterior no logra lograr un nivel satisfactorio de limpieza, puede repetir los pasos de la operación anterior 2 o 3 veces.