El principio de funcionamiento del secador de lignito

Los métodos de secado anteriores generalmente usaban deshidratación mecánica centrífuga. El equipo es costoso, la capacidad de producción es baja y el rango de deshidratación es pequeño. Por lo general, solo puede deshidratar alrededor del 10% a la vez. Todavía hay un contenido de humedad del 15 al 20%. El secador rotatorio de lignito adopta una nueva tecnología que primero tritura y dispersa el lignito y luego lo seca térmicamente, permitiendo que el proceso de secado de materiales sea continuo, industrializado y automatizado. Después del proceso de secado del limo de lignito, el contenido de humedad del lignito húmedo se puede reducir del 25 al 30 % a menos del 13 %. Puede usarse como carbón combustible para mejorar el proceso de lavado del carbón y tiene buenos beneficios económicos, sociales y ambientales.

El secador rotatorio de lignito utiliza un proceso de secado de cuatro etapas a baja temperatura para evaporar la humedad del lignito a un contenido de humedad inferior a 13, al tiempo que garantiza que la calidad del lignito que se seca permanezca sin cambios. El área de secado primaria elimina la mayor parte del agua a una temperatura alta de 400 °C en condiciones de alta humedad para garantizar que la composición química del lignito no cambie y no sea fácil de quemar; la temperatura ambiente del área de secado secundaria es de 300 °C; °C, y la eliminación de agua de alto rendimiento se logra mediante una fuerte inducción de aire a temperatura media para garantizar que el lignito no se coque. La temperatura interior del área de secado del tercer nivel es de 120 °C a 210 °C. se utiliza para impactar y romper repetidamente los materiales, y los materiales se secan aguas abajo. El área de secado del cuarto nivel es un área de escape alto, con una temperatura ambiente de 60 ° C -80 ℃, la humedad se elimina mediante calor a baja temperatura; flujo de aire con presión negativa del sistema de tiro inducido.