El propósito del horno de cal y para qué se utiliza
Uso del horno de cal:
El clinker producido por el horno de cal también tiene nuevos usos. Lo que menos se produce en el horno de cal es principalmente cal viva, que puede utilizarse como desulfurante. . La industria del acero, la industria del carburo de calcio, la industria de la alúmina, los materiales refractarios y otras industrias son los principales consumidores de cal. Estas industrias se han desarrollado rápidamente en los últimos dos años. La producción anual básicamente está creciendo a una tasa de más del 20%. Sin embargo, el material principal (material auxiliar) que necesitan, la cal, no ha aumentado en consecuencia, lo que ha provocado una escasez de cal, lo que ha estimulado la puesta en marcha a gran escala de hornos de tierra-cal en la sociedad. También ha causado una grave contaminación al medio ambiente. En tales circunstancias, los gobiernos nacional y local han emitido sucesivamente una serie de políticas y regulaciones para rectificar los hornos de tierra, pero es difícil lograr los resultados esperados debido a la estimulación de la demanda. Por lo tanto, para controlar completamente la contaminación de los hornos de tierra, se deben implementar hornos de cal de nueva tecnología y modernos para resolver el problema de la demanda. Esto no sólo protege el medio ambiente, sino que también produce cal de buena calidad y bajo coste. Para las empresas que utilicen esta nueva tecnología, los beneficios económicos aumentarán significativamente. Ésta es la importancia práctica de promover hornos de cal de nueva tecnología.
El horno de cal se compone principalmente de un cuerpo del horno, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de distribución, un dispositivo de combustión, un dispositivo de descarga de cenizas, aparatos eléctricos, un dispositivo de control de instrumentos, un dispositivo de eliminación de polvo, etc. Los diferentes tipos de hornos de cal tienen diferentes formas estructurales y formas de calcinación. El flujo del proceso es básicamente el mismo, pero el valor del equipo es muy diferente. Por supuesto, los efectos del uso son definitivamente diferentes.
El proceso es el siguiente: la piedra caliza y el combustible se cargan en el horno de cal (si el combustible gaseoso se alimenta a través de tuberías y quemadores), se precalientan y luego se descomponen a 850°C, luego se calcinan a 1200°C. , y luego se enfría. Finalmente, se descarga del horno. Es decir, se completa la producción de productos de cal viva. Las diferentes formas de hornos tienen diferentes métodos de precalentamiento, calcinación, enfriamiento y descarga de cenizas. Pero varios principios del proceso son los mismos: alta calidad de la materia prima, buena calidad de la cal; alto poder calorífico del combustible y bajo consumo de cantidad; el tamaño de las partículas de piedra caliza es directamente proporcional al tiempo de calcinación; la actividad de la cal viva es inversamente proporcional al tiempo de calcinación y a la temperatura de calcinación.