Red de conocimiento del abogados - Preguntas y respuestas sobre la Ley de marcas - Número de teléfono del fabricante del horno de fusión al vacío

Número de teléfono del fabricante del horno de fusión al vacío

Teléfono del fabricante del horno de fusión al vacío: 0536-7703998.

1. Estructura y composición

El horno de fusión al vacío se compone principalmente de una cámara de precalentamiento, una cámara de fusión, un mecanismo de elevación, un sistema de vacío, un sistema de calentamiento y un control de temperatura. sistema. Hay un crisol de grafito en la cámara de fundición y los materiales del crisol se pueden calentar mediante calentamiento eléctrico, calentamiento por inducción, etc. El horno de fusión al vacío es un tipo de equipo utilizado para el procesamiento de fusión a alta temperatura y el refinado de metales, aleaciones, cerámicas y otros materiales.

2. Pasos de la operación

(1) Coloque el material a fundir en el crisol de grafito en la cámara de fundición.

(2) Encienda la bomba de vacío para expulsar el aire en la cámara de fundición para lograr el grado de vacío requerido.

(3) Calentar el material en el crisol de grafito a través del sistema de calentamiento para fundirlo.

(4) Según sea necesario, realice pasos de procesamiento como refinar y laminar en estado fundido.

(5) Después de enfriar, utilice el mecanismo de elevación para sacar el producto del horno.

3. Principio

El horno de fusión al vacío alcanza un alto grado de vacío a alta temperatura y funde el material en el crisol de grafito a través del sistema de calentamiento. En un ambiente de vacío, después de que el material de fundición se funde bajo calentamiento, el gas adsorbido y las impurezas se reducen efectivamente, logrando así los requisitos de alta pureza y alto rendimiento del material. Además, el ambiente de vacío también puede evitar la influencia de la oxidación, la humedad y otros factores del material en el baño fundido, mejorando la calidad del material.

4. Campos de aplicación

Los hornos de fusión al vacío se utilizan ampliamente en la aviación, la industria aeroespacial, la industria nuclear, la electrónica, los nuevos materiales y otros campos. Por ejemplo, se utiliza para fabricar aleaciones de alta temperatura, materiales de tierras raras, materiales superduros, aleaciones de precisión, etc. La tecnología de fundición al vacío también se utiliza ampliamente en la defensa nacional, el transporte, la industria ligera y otros campos, y desempeña un papel importante en la promoción del desarrollo de la industria moderna.

Descripción estructural:

Este producto consta de una cubierta de horno, un cuerpo de horno, un fondo de horno, un mecanismo giratorio de crisol, un sistema de vacío y un sistema de control de potencia de frecuencia intermedia. La cubierta del horno, el cuerpo del horno y la parte inferior del horno adoptan una estructura de refrigeración por agua de doble capa para mantener la temperatura de la carcasa del horno no excediendo los 60 ℃. La tapa del horno se abre manualmente. Hay orificios de observación y deflectores en la tapa del horno para facilitar la adición de elementos de aleación durante el proceso de fusión. La tapa del horno está especialmente equipada con un alimentador de aleación.

Hay una bobina de inducción dentro del horno. Al girar manualmente la manija fuera del horno, la masa fundida en el crisol se puede verter fácilmente en la lingotera. La lingotera puede diseñarse para enfriarse con agua. . La parte superior del crisol está equipada con un dispositivo de medición de temperatura.

El sistema de vacío utiliza bombas de dos etapas, a saber, bomba de difusión de aceite K-300 y bomba mecánica 2X-70. La bomba mecánica está equipada con una válvula de liberación electromagnética para evitar que el aceite regrese después de un corte de energía. La unidad de vacío está equipada con una válvula de desinflado y una válvula de inflado. La fuente de alimentación de frecuencia intermedia puede elegir tiristor KGPS o fuente de alimentación integrada IGBT, circuito digital completo, etc. El sistema eléctrico está equipado con circuitos de protección y retroalimentación contra sobrecorriente, sobretensión.