¿Cuáles son las tecnologías para mejorar el lignito?
La mejora del lignito se refiere al proceso de extracción de cera montana y ácido húmico después de eliminar la mayor parte del agua libre del lignito seco a una temperatura inferior a 250 °C. La función de la mejora del lignito es hacer que el lignito mejorado sea más propicio para su utilización, transporte y almacenamiento, y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero producidas por la combustión del lignito.
2. ¿Cuáles son las tecnologías de mejoramiento del lignito?
La mejora del lignito se puede dividir en deshidratación y pirólisis según el método de procesamiento. El secado y la deshidratación del lignito es la tecnología de mejora del lignito más común. Se requiere deshidratación antes de la pirólisis del lignito:
1. Proceso de deshidratación del lignito
La deshidratación del lignito se refiere al secado del lignito para eliminar el exceso de humedad. El proceso de deshidratación de lignito se puede dividir en deshidratación por evaporación y deshidratación no evaporativa, de las cuales la deshidratación no evaporativa se puede dividir en deshidratación mecánica por presión caliente y deshidratación por extracción con solvente. En el pasado, se utilizaba principalmente el secado por evaporación y la deshidratación, y los secadores de lignito se utilizaban para evaporar el exceso de humedad en el lignito. Hay cinco categorías principales: tecnología de secado en tambor, tecnología de secado por correa, tecnología de secado por flujo de aire, tecnología de secado en lecho fluidizado, tecnología de secado por vibración y tecnología de combustible K.
2. Proceso de pirólisis de lignito
La pirólisis de lignito se refiere al proceso de calentar lignito bajo la condición de aislar aire o gas inerte y finalmente obtener gas de pirólisis, alquitrán y productos de semicoque. . método. Hay tres procesos de pirólisis para la mejora del lignito: proceso de pirólisis externa, proceso de pirólisis de portador de calor sólido y proceso de pirólisis de portador de calor gaseoso. El proceso de pirólisis del lignito se divide en tres etapas:
(1) Secado y desgasificación: antes de que la temperatura alcance los 120 ℃, se produce principalmente la deshidratación del lignito, el proceso de desgasificación se completa a 200 ℃ y se produce la descarboxilación. Por encima de los 200 ℃, la reacción de pirólisis comienza cerca de los 300 °C.
(2) Descomposición térmica activa: esta etapa está dominada por reacciones de despolimerización y descomposición, y el carbón se une formando semicoque. Alrededor de los 300°C, el carbón comienza a ablandarse y el gas y el alquitrán precipitan gradualmente. El contenido de alquitrán es máximo alrededor de 450 ℃, y la cantidad de desprendimiento de gas es máxima entre 450 y 600 ℃.
(3) Policondensación térmica: en esta etapa, el semicoque se convierte en coque, se produce la principal reacción de policondensación térmica y el componente volátil es principalmente gas.
3. ¿Cómo funciona el secador de lignito?
El secador de lignito es una máquina para secar lignito que consta de pulverizador, transportador, alimentador, equipo de fuente de calor, secador rotatorio, descargador, sistema de inducción de aire, equipo de eliminación de polvo, dispositivo de control de temperatura, sistema eléctrico y otros. dispositivos. Los secadores de lignito tienen tres tecnologías de secado: tecnología de secado de tambor, tecnología de secado de cinta y tecnología de secado de flujo mixto vibratorio. El principio de funcionamiento del secador de lignito es:
1. Tecnología de secado en tambor
Después de triturar el lignito en 0-50 mm, se coloca en un tambor lleno de alta temperatura. aire caliente a unos 500 °C. La placa de elevación en la pared hace que el lignito forme una cortina de tela completamente rota en el tambor de secado, lo que permite que los gases de combustión intercambien completamente el calor con el carbón crudo para secar el lignito.
2. Tecnología de mejora y secado de cinta
Utilizando el secado con aire caliente, la temperatura del aire caliente alcanza los 300 ℃. Además del secado, el lignito también se puede modificar y mejorar para precipitar algunos átomos de oxígeno, aumentando así la tasa de deshidratación. El lignito se transporta sobre una cinta metálica reticulada resistente al calor. El fuerte viento generado por el ventilador pasa a través de la malla de la cinta transportadora reticulada. Se produce un intercambio de calor entre el lignito y el aire caliente, de modo que el lignito se seca, se modifica y se mejora. .
3. Tecnología de secado por vibración de flujo mixto
Esta tecnología es similar a la tecnología de secado por correa. El lignito se seca mediante un secador de aire caliente. El aire caliente a 230°C del alto horno caliente pasa a través de la caja de secado y el lignito triturado pasa a través de la superficie de la criba vibratoria. Las partículas finas se filtran a través de la criba para completar el secado, mientras que las partículas gruesas ruedan lentamente hacia abajo a través de la superficie de la criba y el secado se completa mediante el intercambio de calor entre el aire caliente y el carbón.
En términos generales, los secadores de lignito desempeñan un papel considerable en la mejora del lignito. Tienen una gran capacidad de procesamiento, bajo consumo de combustible y bajos costos de secado, por lo que se utilizan principalmente para la deshidratación y mejora del lignito.