¿Qué material es el acero eléctrico?
El acero eléctrico, también conocido como lámina de acero al silicio, es una importante aleación magnética blanda que es indispensable en las industrias eléctrica, electrónica y militar. También es el material funcional metálico con mayor volumen de producción. Se utiliza principalmente como hierro para varios motores, generadores y núcleos de transformadores. Su proceso de producción es complejo y su tecnología de fabricación es estricta. Las tecnologías de producción extranjeras están protegidas en forma de patentes y se consideran parte de la vida de la empresa.
La tecnología de fabricación y la calidad del producto de placas de acero eléctricas son uno de los indicadores importantes para medir el nivel de producción de aceros especiales y el desarrollo tecnológico de un país. La cantidad, calidad, especificaciones y grados del acero eléctrico laminado en frío de mi país no pueden satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria energética (electricidad), y existe una gran brecha con Japón en términos de tecnología de producción, equipos, gestión y ciencia. investigación.
Proceso de producción:
Acero eléctrico de grano orientado: mineral - fabricación de hierro - fabricación de acero - laminación en caliente - decapado - laminación en frío - recocido - acero al silicio laminado en frío (acero eléctrico orientado).
Bobinas laminadas en frío: mineral - siderurgia - acería - laminación en caliente - decapado - laminación en frío - recocido - bobinas laminadas en frío.
La clave para producir acero al silicio texturizado Goss es el uso de recristalización secundaria. Para lograr la recristalización secundaria, generalmente se agrega a la aleación un inhibidor del crecimiento normal del grano, como MnS. El inhibidor del crecimiento de grano debe dispersarse en la matriz de aleación en forma de impurezas, lo que puede prevenir eficazmente el crecimiento normal del cristal de la matriz cuando se produce la recristalización secundaria. Al mismo tiempo, debe eliminarse fácilmente en el recocido final a alta temperatura. para evitar el deterioro de las propiedades magnéticas del producto.