¿Aplicación de la tecnología de tratamiento de lodos de yacimientos petrolíferos?
¿Cuáles son los contenidos de aplicación específicos de la tecnología de tratamiento de lodos de yacimientos petrolíferos? Zhongda Consulting responderá las preguntas a continuación.
1. Hay problemas con la tecnología de tratamiento actual.
La planta de producción de petróleo número 2 invierte 200 × 104 yuanes en el tratamiento de residuos de inyección de agua cada año, y la tecnología de tratamiento es solo una simple reinyección y no puede servir para reducir el agua y aumentar el petróleo, pero los beneficios económicos del proceso de tratamiento son pobres.
2. La importancia de realizar una investigación sobre el agente de control de partículas de residuos de inyección de agua
1 Al realizar una investigación sobre los residuos de inyección de agua, exploraremos gradualmente la tecnología de procesamiento de partículas de gel. con residuos de inyección de agua como componente principal y proporcionar soporte técnico para el proceso de tratamiento de residuos de inyección de agua;
2 El uso de partículas de residuos de inyección de agua para las pruebas de control del perfil de pozos de agua puede, por un lado, resolver. el problema del control de perfiles en algunos pozos con perfiles de absorción de agua desiguales y, por otro lado, puede mejorar el tratamiento de los residuos de inyección de agua. Beneficios económicos
3. investigación sobre residuos de inyección de agua;
4. A través de la investigación sobre la tecnología de control de perfiles de residuos de inyección de agua, podemos cumplir con los requisitos de Sha2+2 3. Control del perfil de embalses y necesidades de desarrollo de inundaciones.
3. Análisis de los componentes del residuo de inyección de agua
La composición del residuo de inyección de agua se determina mediante el método de análisis de difracción de rayos X de la siguiente manera.
Tabla de composición de los residuos de la inyección de agua
El carbonato de calcio, el carbonato de magnesio, el sulfuro de hierro y el sulfato de calcio en los residuos de la inyección de agua no reaccionarán con el iniciador y no tendrán ningún efecto sobre la polimerización, pero el calcio hidróxido Puede acelerar las reacciones de polimerización.
1. Análisis del tamaño de partícula del residuo de inyección de agua.
El tamaño de partícula del residuo de inyección de agua al 80% es de aproximadamente 40 μm, lo que equivale al tamaño de partícula de la bentonita cálcica (20). -35 μm), que puede determinar el tamaño de partícula del residuo de inyección de agua y rellenar la estructura de red tridimensional del polímero.
2. Suspensión de la solución de residuos de inyección de agua
2.1 Prueba de rendimiento de la dispersión de residuos de inyección de agua
Agregue los residuos de inyección de agua al agua limpia, revuelva y realice una dispersión. prueba. Los experimentos muestran que cuando la gravedad específica de la solución de residuos de inyección de agua alcanza 1,3 g/cm3, resulta difícil agitarla, por lo que la gravedad específica de los residuos de inyección de agua que elegimos debe ser inferior a 1,3 g/cm3.
2.2 Experimento de estratificación de la solución de residuos de inyección de agua
Después de agitar uniformemente la solución de residuos de inyección de agua dispersa, viértala rápidamente en una probeta medidora y observe el tiempo de sedimentación. Los resultados experimentales muestran que cuando la gravedad específica de la solución de residuos de inyección de agua alcanza 1,20 g/cm3, la sedimentación se acelera y se producirá acumulación durante la polimerización durante el proceso de producción. Incluso puede provocar que el polímero se envuelva de forma incompleta y provoque agua. -Que salgan residuos de inyección. Para cumplir con los requisitos de producción de partículas de residuos de inyección de agua, elija un líquido de residuos de inyección de agua con una gravedad específica inferior a 1,20 g/cm3.
3. Selección de monómeros poliméricos
Chen An et al. [1] agregaron diferentes cantidades de acrilamida (AM) a la solución de residuo de inyección de agua con una gravedad específica de 1,1 a 1,25. g/cm3 y agitado. Después de la uniformidad, verter en una probeta medidora y observar el tiempo de sedimentación.
Se puede ver en los resultados experimentales que la solución de residuos de inyección de agua con una concentración de monómero del 8 al 10 % y una gravedad específica de 1,10 a 1,20 g/cm3 puede lograr una mejor polimerización. Para consumir el residuo de la inyección de agua al máximo y reducir la cantidad de monómero, elegimos un 8% de monómero y un residuo de la inyección de agua con una gravedad específica de 1,2 g/cm3 para los experimentos.
4. Selección del agente reticulante
Los experimentos muestran que cuando la concentración del agente reticulante está entre 0,05 y 0,15%, el tiempo de gelificación y la fuerza de las partículas del residuo de inyección de agua. puede cumplir con los requisitos Para garantizar la eficiencia de la producción y la calidad de las partículas de pregel de residuos de inyección de agua, la concentración del agente reticulante se establece en 0,1%.
5. Optimización del iniciador
Los experimentos muestran que cuando la temperatura es constante, cuanto mayor es la concentración del iniciador, más rápida es la velocidad de reacción. Para evitar que la alta concentración de iniciador provoque una reacción rápida y provoque una implosión en poco tiempo, o que la concentración de iniciador sea demasiado baja para formar un gel fácilmente, el rango de concentración de iniciador se establece entre 0,1% y 0,2% a 10 a 30°. DO.
0En base a los experimentos anteriores, se determina que la fórmula de las partículas de pregel del residuo de la inyección de agua es:
8 % de monómero + 1,20 g/cm3 de residuo de la inyección de agua +. 1% de agente reticulante + 0,1% ~0,2% de iniciador.
6. Evaluación del rendimiento de las partículas de pregel de residuos de inyección de agua
Para probar el rendimiento de las partículas de pregel de residuos de inyección de agua, se deben analizar las propiedades físicas de la inyección de agua. partículas de pregel de residuos (tiempo de hinchazón, capacidad de absorción de agua, resistencia, tenacidad), adaptabilidad (envejecimiento a alta temperatura, resistencia a la sal) y evaluación de inyectabilidad.
A través de una evaluación experimental, las partículas de pregel de residuos de inyección de agua tienen buena elasticidad y dureza, y tienen buena resistencia a la temperatura y a la sal, lo que es equivalente a las partículas de gel de suelo de calcio.
IV. Estado y efectos de la implementación
De 2011 a 2012 se completaron 12 pozos y un total de 46212 m3 de agente de control del perfil de residuos de inyección de agua, 415 t de partículas de pregel de residuos de inyección de agua, y se inyectaron 3475t de residuo de inyección de agua. Comparando las medidas antes y después, la presión promedio de inyección de agua aumentó en 9,3 MPa y la inyección diaria de agua disminuyó en 34 m3. Hay 5 perfiles comparables, y el espesor de absorción de agua aumentó en 24,4 m/11 n. Entre ellos, se activaron 33,5 m/16 n de nuevas capas absorbentes de agua y se redujeron 9,1 m/5 n de capas absorbentes de agua fuertes, lo que efectivamente; resolvió la contradicción entre capas y mejoró el efecto de desarrollo. Hay 18 pozos petroleros correspondientes a 10 pozos que han visto efectos de aumento de petróleo en diversos grados. Comparando las medidas antes y después, la producción diaria de líquido disminuyó en 2,4 toneladas, la producción diaria de petróleo aumentó en 20,5 toneladas y el contenido de agua disminuyó en 1,1 puntos porcentuales. A diciembre de 2012, las medidas habían dado como resultado un aumento acumulado de petróleo de 2.576 toneladas.
V. Análisis de beneficios económicos (sociales)
1. Inversión
La inversión real en este proyecto es de 1.807 millones de yuanes.
2. Beneficios
Un total de 2.576 toneladas de petróleo aumentaron, generando beneficios: 2.576 toneladas × 0,4788 millones de yuanes/tonelada = 12,3339 millones de yuanes
3; . Poner en producción Ratio de producción
Entrada: producción=180.7:1233.39=1:6.8.
VI.Conclusión y comprensión
1. Los residuos de inyección de agua de yacimientos petrolíferos se pueden producir y procesar en partículas de pregel de residuos de inyección de agua después de la modificación, y se pueden utilizar para reemplazar las partículas de gel. control del perfil de los pozos de agua y de inundaciones. Se reduce el coste de las medidas y se mejoran los beneficios económicos del tratamiento de residuos de inyección de agua.
2. Después de la implementación del proyecto de control del perfil de residuos de inyección de agua, la presión de inyección de agua de los pozos de control aumentó, se mejoró el perfil y los pozos de petróleo correspondientes experimentaron un buen efecto de aumento de petróleo, y el Los beneficios económicos eran obvios.
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