Información detallada del husillo de bolas

El husillo de bolas, también conocido como husillo de bolas y husillo de avance, es un tipo de bola de acero que se mueve entre la tuerca y el tornillo, convierte el contacto deslizante del husillo tradicional en contacto rodante y luego mueve la tuerca. Un componente mecánico de transmisión que convierte el movimiento giratorio de las bolas de acero del interior en movimiento lineal. Los husillos de bolas tienen las características de alta precisión de posicionamiento, larga vida útil, baja contaminación y pueden usarse para transmisión de conversión y avance de alta velocidad. Debido a las características anteriores, los husillos de bolas se han convertido en el sistema de medición y posicionamiento más popular en. La reciente industria de tecnología de precisión y la industria de maquinaria de precisión uno de los componentes importantes. Introducción básica Nombre chino: Campos de aplicación de husillos de bolas: conceptos básicos de procesamiento mecánico, historial de desarrollo, estructura, industria de aplicaciones, principio de movimiento de husillos de bolas, estado de procesamiento, torneado, corte ciclónico, razones por las cuales los husillos de bolas no son suaves, historia de desarrollo de conceptos básicos. la gente aplica tornillos La historia de la transmisión en realidad no es muy larga. Los tornillos tradicionales siempre han estado mal colocados y se dañan fácilmente. No fue hasta 1898 que la gente intentó por primera vez insertar bolas de acero entre la tuerca y el tornillo para reemplazar la fricción deslizante con fricción rodante para mejorar su mal posicionamiento y dañar fácilmente. En 1940, se colocaron tornillos de bolas en los dispositivos de dirección de los automóviles, lo que supuso una gran revolución en la aplicación de los tornillos de bolas y reemplazó gradualmente al tradicional tornillo Acme. Hasta los últimos años, los husillos de bolas se han convertido en uno de los componentes más utilizados en la industria. Originalmente, sólo los países industriales avanzados como el Reino Unido, Estados Unidos, Alemania y Japón podían producir husillos de bolas en masa. Desde 1982, Ho Feng Precision Company ha establecido una fábrica en Tanzi, condado de Taichung, para producir husillos de bolas, abriendo oficialmente una era en la que Taiwán tiene la capacidad de producir piezas de alta precisión por sí solo. Hoy en día, Taiwán tiene la mayor I+D. y capacidades de producción en masa de husillos de bolas ya ha seguido el ritmo de otros países industriales avanzados y se ha convertido además en una importante base de suministro en el mundo. Esto puede considerarse uno de los logros más importantes de la industria de componentes mecánicos de Taiwán. Estructura Los husillos de bolas se componen principalmente de tornillos, tuercas, bolas de acero, asientos fijos, raspadores y tubos de retorno. Según sus diferentes sistemas de circulación, se dividen en husillos de bolas de circulación externa, de circulación interna y de circulación de tapón final. La estructura de los husillos de bolas se divide tradicionalmente en dos tipos: estructura de circulación interna (representada por un inversor circular y un inversor elíptico) y estructura de circulación externa (representada por intubación). Estas dos estructuras son también las estructuras más utilizadas. No existe una diferencia esencial en el rendimiento de estas dos estructuras, excepto que las dimensiones de instalación y conexión de la estructura de circulación interior son pequeñas; las dimensiones de instalación y conexión de la estructura de circulación exterior son grandes; En la actualidad, existen más de 10 estructuras de pares de husillos de bolas, pero las más utilizadas son: estructura de circulación interna; estructura de cubierta de extremo; Hay varias formas de inversores de estructura de circulación interna, pero las formas más utilizadas son redondas y ovaladas. Dado que el canal inverso de bola circular es más corto, no es tan suave como la estructura ovalada. Ahora, la mejor estructura de inversión es una estructura de canal interior elíptica. Dado que la dirección inversa de la bola no pasa a través de la parte superior del diente del tornillo, es similar a la estructura de circulación exterior, por lo que se elimina la influencia del chaflán de la parte superior del diente del tornillo. . Sin embargo, la complejidad del proceso de fabricación ha afectado la promoción de esta estructura. Desde el desarrollo de los husillos de bolas industriales, se ha utilizado ampliamente en el control de precisión de posicionamiento de diversas maquinarias industriales, como máquinas herramienta de precisión, maquinaria industrial, maquinaria electrónica y maquinaria de transporte. Además de las aplicaciones mencionadas anteriormente en maquinaria, también se utiliza en la transmisión de arrancadores de unidades de disco de computadora, el ajuste de la elevación de las alas de los aviones, el control del ángulo de inclinación de las hélices, equipos de fotografía de fluoroscopia de rayos X médicos, etc. de aplicación es extremadamente amplio.

Principio del movimiento del husillo de bolas 1. De acuerdo con la norma nacional GB/T17587.3-1998 y sus ejemplos de aplicación, el husillo de bolas (que básicamente ha reemplazado al tornillo trapezoidal y se conoce comúnmente como tornillo) se utiliza para convertir el movimiento de rotación en movimiento lineal; o movimiento lineal. ¡Se convierte en un actuador de movimiento giratorio y tiene alta eficiencia de transmisión, posicionamiento preciso, etc.! 2. Cuando se utiliza el husillo de bolas como cuerpo activo, la tuerca seguirá el ángulo de rotación del husillo y lo convertirá en movimiento lineal de acuerdo con la especificación correspondiente. La pieza de trabajo pasiva se puede conectar a través del asiento de la tuerca y el cuerpo activo. tuerca para lograr el movimiento lineal correspondiente. Estado actual del procesamiento En la actualidad, los métodos de procesamiento se dividen principalmente en procesamiento con virutas (corte y conformación) y procesamiento sin virutas (procesamiento de plástico). Los métodos tradicionales de procesamiento de virutas incluyen principalmente torneado y fresado ciclónico, mientras que los métodos de procesamiento sin virutas incluyen principalmente extrusión en frío, laminación en frío, etc. El mecanizado de virutas de husillo se refiere al uso de métodos de corte y conformado para procesar el husillo, incluidos principalmente el torneado y el fresado ciclónico. El torneado es el uso de diferentes herramientas de torneado u otras herramientas en un torno. Puede procesar varias superficies giratorias, como superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, roscas, ranuras, caras extremas y superficies conformadas, etc. la precisión puede alcanzar IT8-IT7, y la superficie El valor de rugosidad Ra es 1,6 ~ 0,8. El torneado se utiliza a menudo para procesar piezas de un solo eje, como ejes rectos, discos y piezas de manguito. Corte ciclónico El corte ciclónico (fresado por torbellino) es un método de procesamiento de roscas de alta eficiencia, adecuado para el procesamiento en bruto de grandes lotes de roscas. El proceso consiste en utilizar una herramienta de carburo para fresar las roscas a alta velocidad. Eficiencia de producción. Altas ventajas. Con este método se pueden cortar hilos con requisitos de precisión bajos en un solo paso. El método de procesamiento de roscas utiliza un cabezal de corte montado en un cabezal de corte giratorio de alta velocidad para fresar los hilos de la pieza de trabajo. Se llama así porque la velocidad de fresado es muy alta y las virutas vuelan como un torbellino. La precisión del corte ciclónico de roscas trapezoidales generalmente puede alcanzar el nivel 7~9 (JB2886-81), y la rugosidad de la superficie es Ra5~0,63. Razones por las que los husillos de bolas no son lisos: en los últimos años, se han utilizado cada vez más husillos de bolas en una variedad de máquinas para satisfacer las necesidades de equipos de alta precisión y alto rendimiento. elementos. En la maquinaria NCN, los husillos de bolas aumentan su precisión de posicionamiento y alargan su vida útil. En la maquinaria tradicional, los husillos de bolas han ido sustituyendo paulatinamente a los husillos de tuerca Aike. Los husillos de bolas suelen estar equipados con precarga para eliminar el juego durante la operación mecánica. Sin embargo, si el husillo de bolas no se instala correctamente y no funciona con suavidad, no podrá demostrar su alta precisión y larga vida útil. 1. Instalación incorrecta del rodamiento: (1) La superficie del tornillo o del talón de la tuerca es rugosa (2) La redondez de la bola de acero, del tornillo o de la tuerca excede el rango de tolerancia (3) El error de avance o el diámetro de paso del tornillo; o la tuerca excede el rango de tolerancia; (4) Montaje inadecuado de la tubería de retorno; (5) Tamaño o dureza desigual de las bolas de acero; 2. Otras materias extrañas ingresan a la pista de bolas de acero: (1) Fragmentos del material de embalaje bloquean la pista; una gran cantidad de materiales de embalaje durante el envío y el embalaje antibolsas de tuercas y tornillos de bolas. Si no se siguen los procedimientos estándar adecuados al embalar o disponer las bolas de acero, materias extrañas u otros objetos de desecho pueden bloquear la pista de bolas, provocando que las bolas de acero se deslicen. de manera anormal, la operación puede incluso atascarse; (2) Los desechos de procesamiento ingresan a la pista Si el husillo de bolas se instala sin un raspador, los desechos de procesamiento y el polvo pueden acumularse fácilmente y bloquear la pista de bolas, lo que resulta en una suavidad deficiente y una precisión reducida. Reducir la vida útil. 3. Sobrecarrera: La sobrecarrera provocará daños, abolladuras o incluso roturas en el tubo de retorno, lo que provocará que las bolas de acero no puedan funcionar normalmente. En condiciones tan duras, la superficie del tornillo o de la tuerca puede desprenderse. Los problemas causados ​​por el recorrido excesivo probablemente se deben a la configuración de la máquina, falla del interruptor de límite o choque. Para evitar daños mayores al husillo de bolas, el fabricante debe inspeccionar y reparar el husillo de bolas antes de reinstalarlo. 4. Daño a la tubería de retorno: Si la tubería de retorno sufre un impacto severo durante la instalación, la tubería de retorno puede causar abolladuras o los problemas anteriores. 5. Excentricidad: si el asiento de la tuerca y el asiento del rodamiento no son concéntricos, se producirá una carga radial. Si la desviación entre los dos es demasiado grande, hará que el tornillo se doble. Generalmente, cuando la excentricidad no es muy grave, no provocará una flexión evidente, pero seguirá produciéndose un desgaste anormal y reducirá rápidamente la precisión del tornillo. Cuanto mayor sea la precarga establecida por la tuerca, mayores serán los requisitos de precisión excéntrica.

6. Combinación inadecuada de tuerca y asiento de tuerca: La inclinación o excentricidad de la tuerca cuando se instala causará una carga anormal y provocará inestabilidad de voltaje cuando el motor esté funcionando. 7. El husillo de bolas puede dañarse durante el transporte.