¿Qué principio controla la precisión de la medición de la máquina llenadora de licor?

Las máquinas llenadoras de licor producidas por Qingzhou Huilian Filling Machinery Co., Ltd. tienen principalmente dos métodos de medición: tipo taza medidora y tipo de tiempo. La precisión del llenado se determina de acuerdo con las diferentes capacidades.

1. Principales parámetros técnicos:

Tipo de botella adaptable: Altura de la botella 180-360 mm Diámetro de la botella 50-110 mm

Eficiencia nominal: (50-500 ml) 5000 Botella/h

Forma de regulación de velocidad: regulación continua de velocidad por conversión de frecuencia

Potencia del motor: 1,1 KW

Dimensiones totales: 1000×1000×1800 (Longitud × ancho × alto)

Precisión de llenado: 500 ml ± 1,5 ml (20o)

Peso: 1000 kg

2 Estructura principal y principio de funcionamiento:

La máquina llenadora cuantitativa de líquidos GZD18Q se compone principalmente de las siguientes partes:

(1) Parte del cuerpo; (2) Parte superior de la botella (3) Parte de inyección de la válvula<; /p>

puntos; (5) Depósito de vino y pieza de control de nivel de líquido.

Esta máquina tiene una estructura rotativa, con diales de entrada y salida de botellas totalmente automáticos y carga y descarga de botellas manual semiautomática. Esta máquina adopta el principio de gravedad y la válvula de llenado se utiliza para el llenado cuantitativo. Cuando está en funcionamiento, el líquido llena la válvula de llenado y el portabotellas se eleva contra la botella a llenar. Luego, la válvula de llenado superior se cierra. Se abre la válvula de llenado inferior y el líquido se llena desde el fondo. La válvula fluye hacia la botella para lograr el propósito de llenado. Una vez completado el llenado, la botella se saca con el portabotellas descendiendo y entra en el siguiente proceso.

En el sistema de transmisión de esta máquina, el motor impulsa el reductor, y el reductor impulsa el engranaje al engranaje, y el engranaje impulsa la pieza de llenado para que gire. Esta máquina utiliza inversores y reductores fabricados en Taiwán.

3. Instalación y depuración:

1. No es necesario fijar la máquina con pernos de anclaje durante la instalación, solo es necesario endurecerla y aplanarla. las cuatro esquinas de la parte inferior de la máquina al ajustar la altura, la desviación horizontal del plano superior del cuerpo de la máquina no debe ser mayor que 1/1000.

2.

a. Ajuste la altura de la boquilla de llenado. Abra el deflector inferior derecho de la base de la máquina llenadora y ajuste el mecanismo de elevación con una manija especial. La altura de ajuste es: la boca de la botella está a una distancia de 10 mm a 20 mm del plano inferior de la cubierta superior de la boca de la botella.

b. Ajuste de la rueda de extracción de botellas de la máquina llenadora completamente automática: Afloje el tornillo que sujeta la rueda de dial y gire la rueda de dial para introducir con precisión la botella en el portabotellas de la parte giratoria. Después del ajuste, apriételo. Apriete los tornillos.

Ajuste de la rueda de descarga de botellas: Afloje el tornillo que sujeta la rueda de dial, gire la rueda hasta que la botella pueda entrar suavemente en la rueda de descarga de botellas después del llenado y luego apriete el tornillo.

c. Para el llenado semiautomático, la horquilla del portabotellas debe colocarse de acuerdo con la botella en el centro del portabotellas y fijarse.

4. Uso y funcionamiento :

1. Primero coloque una botella vacía en el portabotellas, déjelo inactivo durante un círculo y observe si la botella vacía pasa suavemente.

2. Al usar este equipo, debe estar inactivo durante un minuto antes de cada turno para verificar si hay alguna

falla antes de que se pueda iniciar la producción. Antes de cada turno, se debe limpiar el equipo, comprobar los pernos

para ver si están flojos y cerrar la válvula de entrada de líquido conectada a la máquina.

3. La parte de control electrónico de esta máquina adopta un control de inversor multifuncional de alta precisión, cambio de velocidad rápido y suave

Estable El inversor se ha ajustado y bloqueado antes de salir de fábrica. No se requiere ningún ajuste por parte del usuario.

4. La rueda de dial para entrar y salir de la botella está equipada con un dispositivo de protección contra sobrecargas. Cuando una botella se atasca y la máquina se detiene, solo necesita ajustar la rueda de dial para continuar trabajando.

5. Lubricación:

1. La lubricación de cada rodamiento se debe agregar una vez al mes dependiendo de la situación.

2. La parte de la varilla de elevación debe lubricarse cada dos turnos.

3. La lubricación del motor y reductor se debe realizar según las instrucciones.

6. Mantenimiento y mantenimiento:

1. Para garantizar la mejor confiabilidad y vida útil del equipo, es necesario un mantenimiento regular para mantener el equipo en las mejores condiciones. La máquina debe apagarse durante las reparaciones y el mantenimiento.

2. El mantenimiento de motores, reductores, etc. debe realizarse según las instrucciones.

3. Al limpiar el cilindro de líquido, puede drenar el líquido restante en el cilindro de líquido desde la válvula en la parte inferior del cilindro de líquido.

Inyecte agua limpia a 50-60 grados. del tubo de entrada de líquido Limpie el cilindro de líquido y la válvula de llenado y, finalmente, drene el líquido restante en el cilindro de líquido.

7. Elevación y transporte de equipos:

1. Esta máquina puede transportarse en coche, tren, barco, etc.

2. Al embalar la caja, siga las marcas de la misma. No se permite inclinarla ni golpearla. Lo mejor es utilizar una carretilla elevadora de más de 3 toneladas para la carga y transporte. Si se iza, el ángulo de la eslinga debe ser inferior a 55 grados y debe estar protegida por tablas de goma o madera. Durante el levantamiento Sea estable durante el proceso y no se permita inclinarlo ni golpearlo.

3. Cuando se utiliza una barra rodante para transportarla a una distancia corta, la inclinación no debe ser mayor a 10 grados, y los tornillos de ajuste del pie.

La barra no debe tocar el suelo y tobogán.

8. Condiciones de trabajo:

1. La temperatura máxima de llenado del líquido de llenado no supera los 90 grados.

2. La presión de entrada del líquido que ingresa al cilindro de líquido es de 0,1-0,15 Mpa