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El desarrollo de Bosideng International Holdings Co., Ltd.

Época: 1976-1991.

Enfoque: Tipo de producción.

Logros: Shanjing Village Sewing Group (Segunda Brigada), municipio de Baimao, condado de Changshu; Shanjing Village Garment Factory; Baimao Down Garment Factory

Descripción general: el predecesor de Bosideng se estableció en 1976. El grupo de costura dirigido por la aldea empezó desde cero, con 8 máquinas de coser y 11 agricultores. En el difícil ambiente, los empresarios gritaron el lema de "luchar duro para ser los primeros" y vivieron con integridad, trabajo duro, unidad y pragmatismo. Época: 1992 -1999

Enfoque: Centrarse en la innovación de productos.

Resultados: Fashion Revolution produjo 680.000 piezas y vendió 620.000 piezas; la marca Bosideng ganó el primer lugar en ventas.

Descripción general: Después de completar la reestructuración empresarial en 1994, Bosideng determinó la posición dominante de la gestión científica en la empresa. En 1995, el concepto de diseño de moda se introdujo en la industria de las chaquetas de plumas, transformando las chaquetas de plumas de "gruesas, hinchadas y pesadas" a "ligeras, hermosas y delgadas", liderando la tendencia de consumo de ocio, moda y deportes en ropa de invierno, y entrando en la vía rápida del desarrollo. Época: 2000 a 2006

Enfoque: La gestión de marca es el factor principal.

Resultado: Bosideng obtuvo la certificación como "Marca famosa de China".

Descripción general: con el rápido desarrollo de la empresa, Bosideng enfatiza aún más los valores de "lealtad" y "equipo", eleva la "innovación" a alturas sin precedentes y promueve integralmente la innovación y el marketing de productos. La innovación, la innovación en gestión, la innovación tecnológica y la innovación en producción presentan el espíritu empresarial de "buscar la excelencia y nunca estar satisfecho" y la visión empresarial de "crear una marca mundialmente famosa y promover la ambición nacional". Época: 2007 hasta la actualidad

Enfoque: operación internacional

Descripción general: en septiembre de 2007, la chaqueta de plumas de Bosideng ganó el título de "Producto de marca mundialmente famoso de China". Posteriormente, en línea con la estrategia de desarrollo de "cuatro estaciones, internacionalización y multimarca", la empresa determinó la misión corporativa de "crear una marca centenaria, construir una empresa centenaria" y "mejorar la vida de las personas". .

上篇: ¿Se puede detectar el acetato de etilo en el licor mediante otros métodos sin utilizar un cromatógrafo? Aplicaciones y métodos de los cromatógrafos de gases en la industria de bebidas alcohólicas Actualmente, la mayoría de los cromatógrafos de gases utilizados en la industria de bebidas alcohólicas son detectores de llama de hidrógeno, por lo que aquí hablaré principalmente de las columnas analíticas y los métodos analíticos comúnmente utilizados. en la industria de licores. 1. Selección de la columna 1. El método de columna empaquetada es actualmente el método de análisis más utilizado en las fábricas de licores. Utiliza la columna DNP desarrollada con éxito por el Instituto de Industria Ligera de Mongolia Interior. Este método ha sido incluido en las normas nacionales para controlar el contenido de hexanoato de etilo en licores de sabor fuerte y acetato de etilo en licores de sabor ligero. El método de columna empaquetada opera a temperatura constante, tiene requisitos de instrumentos relativamente bajos, buena estabilidad y operación simple. Generalmente se usa para pruebas de rutina y control de calidad de producción. Con la inyección directa, se pueden analizar más de diez componentes, como alcoholes, aldehídos y ésteres, en una sola inyección (consulte la Figura 1). El tiempo de análisis generalmente es de unos 35 minutos (para licores de sabor fuerte). Desventajas: No se puede detectar el contenido de ácido orgánico en el licor. 2. Método de tubo delgado (1) Columna capilar de gran diámetro El método de análisis de columna capilar de gran diámetro introducido por el Instituto de Tecnología Química de Lanzhou en la década de 1990. Debido a que puede inyectar muestras directamente a la vez para analizar más de 20 componentes como alcoholes, aldehídos, ésteres, ácido acético, ácido butírico, etc. en licor, el tiempo de análisis es corto, adopta inyección en el cabezal de columna y operación a temperatura constante. y los requisitos para el instrumento son relativamente bajos, por lo que se ha utilizado ampliamente en la industria de bebidas alcohólicas. La desventaja es que la columna se compara con acetato de etilo y n-propanol, acetal y n-butanol. 下篇: Instituto de Tecnología de Yantai Tasas de matrícula de educación cooperativa chino-extranjera