El desarrollo del color de los pigmentos para baldosas cerámicas es urgente.

Los ingredientes del glaseado cambian constantemente y los colores del glaseado son brillantes y coloridos. Algunos esmaltes deben cocerse en una atmósfera reductora y otros pueden oxidarse y cocerse. Los colores de esmalte comunes incluyen el esmalte celadón, el esmalte rojo cobrizo y el esmalte Jun, que deben reducirse y cocerse. Si el esmalte básico contiene óxido de cromo y óxido de estaño como reveladores de color, se reducirá a verde oscuro y se oxidará a rosa, comúnmente conocido como rojo de cromo y estaño. El glaseado de celadón es un tipo de glaseado de celadón, que utiliza óxido de hierro como desarrollador de color. Después de la reducción y la cocción a alta temperatura, el color del glaseado aparece verde o turquesa claro o azul verdoso claro. El vidriado verde del vidriado de celadón es rosado antes de la cocción porque se utiliza óxido de hierro rojo como revelador de color. Si se utiliza óxido de hierro negro como revelador de color, el color del vidriado antes de la cocción será negro o gris negruzco. En otras palabras, el celadón es rosado o gris oscuro después del glaseado y antes de la cocción, pero aparecerá de color verde esmeralda después de la reducción y la cocción. El método de cocción determina la calidad del color, pero no es absolutamente relativo. El vidriado antes de la cocción de un buen vidriado es de color verde claro y generalmente contiene carbonato de cobre u óxido de cromo. Estos vidriados que contienen carbonato de cobre u óxido de cromo no pueden denominarse vidriados de celadón porque el vidriado es verde. Estos esmaltes que contienen carbonato de cobre aparecerán de color azul agua o verde esmeralda después de la oxidación y la cocción, es decir, un esmalte azul cobre o verde cobre. Los esmaltes que contienen carbonato de cobre se vuelven rojos cuando se reducen y se cuecen, que es el mismo fenómeno de cocción de los esmaltes rojo cobre y jun. Los esmaltes que contienen óxido de cromo aparecerán verdes, grises y rosados ​​debido a las diferentes materias primas alcalinas durante la cocción por oxidación; el rosa es un esmalte que contiene óxido de cromo y óxido de estaño, pero cuando se cambia a cocción reductora, el verde hierba es un esmalte verde cromo.

El significado de glaseado básico

En términos generales, hay muchas formas de explicar el significado de "glaseado", o de explicar los ingredientes de "glaseado" y de etiquetar los ingredientes de "vidriado". ¿Y cuál es el esmalte base? En pocas palabras, es una mezcla de materias primas oxidantes (incluidos los carbonatos) que no contiene reveladores de color y cubre la superficie de las piezas cerámicas antes de la cocción. Estas materias primas, ya sean vidriados de cal o materias primas que contengan componentes alcalinos como bario, zinc, magnesio, etc. , después de ser cocido a altas temperaturas, puede aparecer de color blanco lechoso, transparente, vidriado, opaco o inmaduro. Estas diferentes mezclas son los esmaltes base.

Clasificación y composición del vidriado básico

Según la composición del vidriado básico, el vidriado básico se puede dividir en vidriado de cal, vidriado de cal y bario, vidriado de cal y zinc y vidriado de cal y magnesio. , glaseado de lima, bario y magnesio, glaseado de cal y bario y magnesio, glaseado de cal y bario y magnesio, glaseado de cal y bario y magnesio, etc. Existen diferentes combinaciones de estilos de esmalte según la cantidad de óxido de potasio y óxido de sodio en el esmalte. Tome los siguientes dos grupos como ejemplos para ilustrar.

1. Glaseado de cal: (El tipo de glaseado se convierte en porcentaje en peso, la muestra cocida se muestra en la Figura 1).

KNaO 0,2 al2o 3 0,25 ~ 0,45 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,8

2. Esmalte de cal y bario: (tipo de esmalte convertido en porcentaje en peso, La muestra sinterizada se muestra en la Figura 2)

KNaO 0,2 al2o 3 0,25 ~ 0,45 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,45

Bao 0,35

3. Esmalte de zinc y cal: (el tipo de esmalte se convierte en porcentaje en peso, la muestra sinterizada se muestra en la Figura 3)

KNaO 0,2 al2o 3 0,25 ~ 0,45 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,4

Óxido de zinc 0,4

4. Esmalte de calcio y magnesio: (el tipo de esmalte se convierte en porcentaje en peso, consulte la Figura 4 para la muestra sinterizada).

KNaO 0,2 al2o 3 0,25 ~ 0,45 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,4

Óxido de magnesio 0,4

5. Esmalte de zinc: (el tipo de esmalte se convierte en porcentaje en peso; consulte la Figura 5 para la muestra sinterizada).

Nitrato potásico 0,2, óxido de aluminio 0,25~0,45, dióxido de silicio 2~5,5, óxido de calcio 0,4

Pack 0,2

Óxido de zinc 0,2

6. Esmalte de cal, bario y magnesio: (El tipo de esmalte se convierte en porcentaje en peso, la muestra sinterizada se muestra en la Figura 6).

KNaO 0,2 al2o 3 0,25 ~ 0,45 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,4

Bao 0,2

Magnesia 0,2

p>

7. Esmalte de cal, zinc y magnesio:

KNaO 0,2 al2o 3 0,25 ~ 0,45 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,4

Óxido de zinc 0,2

Óxido de magnesio 0,2

8. Esmalte de cal, bario, zinc y magnesio:

KNaO 0,2 al2o 3 0,25 ~ 0,45 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,2

Bao 0,2

Óxido de zinc 0,2

Magnesia 0,2

2 -1 Vidriado de cal:

KNaO 0,3 al2o 3 0,35 ~ 0,55 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,7

2. 0,3 al2o 3 0,35 ~ 0,55 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,4

Bao 0,3

2 -3. p>KNaO 0,3 al2o 3 0,35 ~ 0,55 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,4

Óxido de zinc 0,3

2 -4 Esmalte de calcio y magnesio:

KNaO 0.3 al2o 3 0.25 ~ 0.45 SiO 2 2 2 ~ 5.5

Cao 0.4

Óxido de magnesio 0.3

2 -5 cal bario zinc esmalte:

KNaO 0,3 al2o 3 0,35 ~ 0,55 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,3

Bao 0,2

Óxido de zinc 0,2

Esmalte de cal 2-6 bario y magnesio:

KNaO 0,3 al2o 3 0,35 ~ 0,55 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,3

Bao 0,2

Óxido de magnesio 0,2

2 -7 cal zinc magnesio vidriado:

KNaO 0,3 al2o 3 0,35 ~ 0,55 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,3

Óxido de zinc 0,2

Óxido de magnesio 0,2

Esmalte 2 -8 cal bario zinc magnesio:

KNaO 0,3 al2o 3 0,35 ~ 0,55 SiO 2 2 2 ~ 5,5

Cao 0,2

Bao 0,2

Óxido de zinc 0,15

Óxido de magnesio 0,15

Características y selección del esmalte básico

Existen diferentes tipos de componentes alcalinos en el esmalte básico, que no solo pueden cambiar la temperatura de fusión del esmalte, sino que también hacen que el esmalte parezca opaco. , transparente y opaco, pero también promueven el crecimiento del cabello. Condiciones bajo las cuales un agente de color exhibe el color deseado. Por ejemplo, el glaseado de cal puede hacer que 1 óxido de cobalto sea azul, pero el glaseado de cal y magnesio puede hacer que 1 óxido de cobalto sea azul violeta o incluso morado. El vidriado de cal y zinc puede hacer que el óxido de cromo sea gris, y el vidriado de cal y bario puede hacer que el óxido de cromo sea de color verde oscuro. Por lo tanto, para producir un vidriado de color verde oscuro brillante en condiciones de cocción oxidativa, el vidriado de cal y el vidriado de cal y bario deben ser las condiciones ideales de selección del vidriado base.

En los siguientes cuatro experimentos, se utilizaron seis cromóforos diferentes de vidriado de cal (Figura 7), vidriado de bario (Figura 8), vidriado de zinc (Figura 9) y vidriado de magnesio (Figura 10). ¿Óxido de cobalto 1? 5 carbonato de cobre,? ¿Óxido de hierro 5? Óxido de hierro 10,...óxido de hierro 10 ceniza 10. A partir de los experimentos anteriores, se pueden comparar las propiedades de diferentes esmaltes base.

Para algunos colores de esmalte específicos, la elección del esmalte básico debe ser más cuidadosa.

Por ejemplo, los colorantes comúnmente utilizados para el esmalte rojo de hierro brillante son óxido de hierro rojo 15~18 y cenizas 10~15 (también se pueden usar óxido de hierro negro y fosfato de calcio), oxidados con bajo contenido de óxido de aluminio (el caolín en la materia prima está por debajo 10) La proporción de ácidos en el aluminio y la sílice está entre 1:7 y 1:10, mientras que los 0,1 moles (aproximadamente 2 a 3 en peso) de óxido de zinc en el esmalte de cal y zinc evitan que el óxido de hierro emita un color rojo brillante y parezca sobrenatural. amarillo. .