La historia del desarrollo del revestimiento de caucho para molinos de bolas.

El primero en utilizar un revestimiento de goma fue Nipping Ming. En 1914, la mina se utilizó como reparación de emergencia de neumáticos de desecho para reemplazar los revestimientos faltantes y se utilizó en molinos de cilindros. Los primeros solicitantes de patentes para revestimientos de molinos de caucho fueron James Denny y Lola Vasu. La patente se solicitó formalmente el 3 de febrero de 1921 65438+ y fue aprobada por la patente de Estados Unidos el 6 de octubre de 1923 65438+ (No. 65438+. El 20 de septiembre de 1924, el ingeniero John Gammeter presentó una solicitud para un). tipo enchufable La patente para el revestimiento de caucho de pernos (1926 10, fue aprobada el 11 de octubre de 2011. De 1927 a 1936, una gran cantidad de documentos informaron sobre la aplicación del revestimiento de caucho en la industria minera y la industria cerámica. En este momento , como producto nuevo, ya fue reconocido por el mercado. Se reconoce que los revestimientos de caucho no afectan el costo de molienda por tonelada de material. La Dominion Rubber Company produjo revestimientos de caucho para trituradoras en su fábrica de Papincan.

Hasta la fecha, cientos de miles de fábricas en todo el mundo han adoptado revestimientos de caucho. Con el desarrollo de la industria de materias primas minerales, los revestimientos de caucho se desarrollarán aún más. Revestimientos de caucho para molinos de bolas. >

Revestimiento de caucho para molinos de bolas es la abreviatura del revestimiento de caucho en ambos extremos y el cilindro que se utiliza en los molinos de bolas. También se llama revestimiento de caucho y revestimiento de caucho. Consiste en un revestimiento final (tipo rejilla), una correa terminal, un anillo central (el tipo rejilla es el protector central), un relleno, una correa cilíndrica (también llamada listón), una camisa de cilindro, una puerta de registro, sujetadores y otros componentes. p>

1. El elevador de lechada se utiliza para elevar la lechada preparada hasta el puerto de descarga.

2. Las tablillas de la rejilla se utilizan para soportar el revestimiento final.

4. Se utilizan placas de rejilla para filtrar la pulpa molida.

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6. La varilla de elevación del cilindro se usa para levantar las bolas de acero o barras de acero e impactar los materiales hasta convertirlos en polvo.

7.

8. El relleno se utiliza para conectar la cara final del cilindro y el componente de goma.