¿Son los transformadores electrónicos y los transformadores de potencia dos categorías de transformadores? ¿Es el mismo nivel o una relación inclusiva?

El contenido y el ámbito de aplicación de los transformadores electrónicos

El contenido y el ámbito de aplicación de los transformadores electrónicos se han desarrollado con el desarrollo de la tecnología electrónica. El contenido inicial y el ámbito de aplicación de los transformadores electrónicos se refieren a transformadores en circuitos electrónicos. El ámbito de aplicación de la tecnología electrónica se ha desarrollado desde comunicaciones y electrodomésticos hasta aplicaciones industriales, tecnología informática y de redes, bioingeniería y otros campos. La propia tecnología electrónica se ha desarrollado desde la tecnología electrónica de radiocomunicaciones hasta la tecnología electrónica industrial, la tecnología de la electrónica de potencia y la tecnología de la microelectrónica. La tecnología de la electrónica de potencia y la tecnología de motores se cruzan entre sí y se convierten en una tecnología de suministro de energía ampliamente utilizada, lo que amplía enormemente el contenido y el alcance de aplicación de los transformadores electrónicos. El contenido y el ámbito de aplicación de los transformadores electrónicos, según la información existente, ya cubren varios transformadores e inductores, excepto transformadores de potencia y reactores. También se extiende a materias primas relacionadas (materiales y dispositivos magnéticos, cables electromagnéticos, materiales aislantes y materiales estructurales) y accesorios, equipos de producción e instrumentos y dispositivos de prueba. Incluyendo principalmente:

(1) Transformador de potencia: también llamado transformador de potencia. A veces también se les llama transformadores rectificadores, transformadores inversores y transformadores de alimentación conmutados según los circuitos electrónicos utilizados.

(2) Transformadores de banda ancha, transformadores de radiofrecuencia, transformadores de vídeo, transformadores de audio, transformadores de ciclo medio: utilizados principalmente en comunicaciones, redes y equipos de audio domésticos.

(3) Transformadores estabilizadores de voltaje (incluidos transformadores de voltaje constante), transformadores estabilizadores de corriente, transformadores de parámetros y transformadores ajustables: se utilizan principalmente en equipos de alimentación de CA.

(4) Convertidor de fase (monofásico a trifásico, trifásico a monofásico), convertidor de fase (desfasador), convertidor de frecuencia (multiplicador de frecuencia ferromagnético y divisor de frecuencia) Transformador): Transformador de adaptación de impedancia, utilizado principalmente en equipos de energía especiales.

(5) Transformador de impulsos, transformador de disparo, transformador de accionamiento: se utiliza principalmente en equipos de suministro de energía de impulsos y circuitos de control de potencia.

(6) Transformador de aislamiento, transformador de blindaje: se utiliza principalmente en aislamiento de aislamiento y equipos de interferencia antielectromagnética.

(7) Transformadores planos, transformadores de placa de circuito impreso, transformadores de chip y transformadores de película: Se distinguen según su apariencia y tamaño, y se utilizan principalmente en fuentes de alimentación conmutadas de media y alta frecuencia.

(8) Transformador de núcleo magnético, transformador de núcleo de aire, transformador cerámico piezoeléctrico: se distinguen en función de sus principios de funcionamiento.

(9) Inductores de filtro, inductores de filtro EMI, inductores de supresión de ruido, inductores de almacenamiento de energía, inductores de conmutación, inductores de amortiguación, inductores de saturación, inductores ajustables, inductores de balasto Dispositivo: Se distingue según el papel que desempeña .

(10) Inductores planos, inductores de placas de circuito impreso, inductores de chips, inductores de película: se distinguen según su apariencia y tamaño.

(11) Inductor de núcleo magnético e inductor de núcleo de aire: se distinguen en función de sus principios de funcionamiento.

(12) Transformador de corriente, transformador de voltaje, transformador de pulso, transformador de CC, transformador de flujo cero, transformador de corriente débil, transformador de corriente de secuencia cero, detector de voltaje y corriente Hall: principal Se utiliza en pruebas de circuitos y equipos.

Las materias primas y accesorios, equipos de producción e instrumentos y dispositivos de prueba de transformadores electrónicos incluyen:

(1) Materiales y dispositivos magnéticos: acero al silicio, ferrita blanda, aleación permanente (alta conductividad). aleación de níquel magnético), aleación amorfa, aleación nanocristalina, material magnético compuesto, película magnética, cinta magnética, cable magnético, líquido magnético, núcleo de polvo magnético, núcleo magnético plano, núcleo magnético ortogonal, núcleo magnético integrado, núcleo magnético multifuncional, compuesto núcleo, etc

(2) Materiales conductores: alambre de cobre desnudo, tira de cobre desnudo, alambre trenzado, alambre electromagnético (alambre esmaltado, alambre recubierto de papel, alambre recubierto de seda, alambre trenzado esmaltado de múltiples hilos), etc.

(3) Materiales aislantes: papel aislante, tela aislante, seda aislante, película aislante, tablero aislante, pintura aislante, revestimiento aislante, funda aislante, componentes aislantes, etc.

(4) Materiales estructurales y accesorios: materiales de soporte, materiales de embalaje, bornes, piezas normalizadas de fijación, etc.

(5) Equipos de producción: equipos para procesamiento de núcleos, tratamiento térmico de núcleos, bobinado de bobinas, inmersión de pintura de bobinas, secado de carrocerías, procesamiento de piezas estructurales, ensamblaje, etc.

(6) Instrumentos y equipos de prueba: resistencia, fase, relación de transformación, inductancia, pérdida sin carga, pérdida de carga y otros instrumentos y dispositivos de prueba, prueba de tensión soportada (frecuencia industrial, inducción, pulso), temperatura Equipos y dispositivos especiales para prueba de litros, detección de ruido, prueba anti-EMI, prueba de descarga parcial, prueba de condiciones ambientales, etc.

3 El proceso de desarrollo de los transformadores electrónicos

Desde el nacimiento de los tubos de vacío electrónicos, han aparecido los circuitos electrónicos, ha comenzado la tecnología electrónica y han nacido los transformadores electrónicos. El desarrollo de transformadores electrónicos es inseparable del desarrollo de la tecnología electrónica, especialmente el desarrollo de la tecnología de la electrónica de potencia y la tecnología de suministro de energía. Se divide principalmente en los siguientes cuatro períodos:

3.1 Período inicial de emprendimiento

Antes de la década de 1950, la tecnología electrónica todavía se encontraba en su período inicial de emprendimiento. Los principales dispositivos electrónicos son los tubos de vacío electrónicos, y rara vez se utilizan rectificadores semiconductores y transistores. La tecnología electrónica se utiliza principalmente en tecnología de radio y tecnología de radar. La tecnología de suministro de energía utiliza principalmente tecnología de motor como medio de ajuste de parámetros. Solo las fuentes de alimentación individuales utilizan tecnología electrónica, como las fuentes de alimentación estabilizadas de CA con amplificador magnético que utilizan tubos de vacío electrónicos e inductores saturados. En el período empresarial inicial, los pequeños transformadores electrónicos, como los transformadores de ciclo medio, los transformadores de audio, los transformadores de radiofrecuencia, etc., se producían principalmente como componentes de radio. Los transformadores electrónicos grandes y medianos, como transformadores de potencia, transformadores reguladores de voltaje, reguladores de voltaje ferromagnéticos, inductores saturados (amplificadores magnéticos), etc., se producen principalmente como productos eléctricos y de motor. Los transformadores electrónicos no forman una industria separada. La tecnología de transformadores electrónicos se centra principalmente en la investigación de componentes de radio, componentes de radar y componentes de suministro de energía de CA. En particular, los pequeños transformadores de potencia y los inductores saturables (amplificadores magnéticos) han logrado un desarrollo considerable y han surgido series estandarizadas de productos.

3.2 Período de formación básica

Desde la década de 1960 hasta la de 1970, el uso de transistores y tiristores (silicio controlado por silicio) en equipos electrónicos aumentó gradualmente y alcanzó un clímax. La tecnología electrónica y otras tecnologías se cruzan y se combinan para formar tecnología de electrónica de potencia, tecnología de suministro de energía y tecnología de microelectrónica. Además de las variedades originales de transformadores electrónicos, hay transformadores rectificadores y transformadores inversores en transformadores de potencia, transformadores de disparo y transformadores de accionamiento en transformadores de impulsos, inductores de filtro, inductores de almacenamiento de energía, inductores de conmutación, inductores Snubber y varios transformadores de corriente para detección. vigorosamente desarrollado. La variedad de transformadores electrónicos es básicamente completa. Surgieron varias unidades independientes de producción de transformadores electrónicos y básicamente se formó la industria de transformadores electrónicos. La tecnología de transformadores electrónicos se centra principalmente en el diseño y la tecnología de varios transformadores de potencia, transformadores de impulsos, inductores y transformadores grandes y medianos.

3.3 Período de alta frecuencia

Desde finales de los años 1970 hasta principios de los 1990, la tecnología de electrónica de potencia y la tecnología de suministro de energía utilizaron una gran cantidad de componentes semiconductores de alta frecuencia MOSFET e IGBT, y Promovió vigorosamente la "Revolución de 20 kHz", aumentó la frecuencia de operación por encima de 20 kHz y el uso de alta frecuencia para transformar equipos electrónicos de potencia y equipos de suministro de energía se ha convertido en la corriente principal del desarrollo. Ha surgido una gran cantidad de nuevas variedades de transformadores electrónicos para alta frecuencia, como transformadores de fuente de alimentación conmutados de alta frecuencia en transformadores de potencia, inductores de filtro EMI, inductores de supresión de ruido, inductores resonantes, etc. La industria de los transformadores electrónicos ha adquirido una escala considerable, con un gran número de unidades de producción que producen transformadores electrónicos, transformadores de alta frecuencia e inductores para electrodomésticos. La tecnología de transformadores electrónicos se centra principalmente en la investigación de materias primas y métodos de procesamiento utilizados en diversos transformadores e inductores que funcionan en condiciones de alta frecuencia.

3.4 Período de miniaturización

Desde mediados de la década de 1990, diversos dispositivos electrónicos portátiles de comunicación y procesamiento de información, como computadoras personales y teléfonos móviles (teléfonos celulares), se han vuelto cada vez más utilizados. El rápido aumento del volumen de producción de diversos electrodomésticos requiere el uso de tecnología de montaje en superficie para su montaje. Los transformadores e inductores electrónicos, al igual que otros componentes electrónicos, se están miniaturizando gradualmente, con varios transformadores e inductores planos, transformadores e inductores de placas de circuito impreso, transformadores e inductores de superficie, transformadores e inductores de película. Dado que la frecuencia de funcionamiento de algunos transformadores electrónicos alcanza decenas de MHz, además de los transformadores e inductores de núcleo magnético originales, los transformadores e inductores de núcleo de aire también muestran ciertas ventajas y se utilizan en circuitos de control y conversión de señales de baja potencia.

Los transformadores cerámicos piezoeléctricos que utilizan cerámica piezoeléctrica para la conversión tienen sus propias características únicas en lugares con alto voltaje y poca corriente, y se han desarrollado productos correspondientes. El transformador electrónico y su correspondiente industria de materias primas se ha convertido en una industria importante de productos electrónicos. La tecnología de transformadores electrónicos se ha convertido en una tecnología de aplicación independiente.

4 Tendencias de desarrollo de los transformadores electrónicos

Al observar el proceso de desarrollo de los transformadores electrónicos, se puede ver que el desarrollo de los transformadores electrónicos no solo tiene sus raíces en el desarrollo de la tecnología, sino que también impulsado por las necesidades de la aplicación. Por un lado perseguimos la mejora del rendimiento de los transformadores electrónicos, y por otro lado, perseguimos la reducción de costes. Es decir, al igual que otros productos, perseguimos una relación calidad-precio que satisfaga las necesidades del mercado. Tomamos esto como punto de partida para revisar las tendencias de desarrollo de los transformadores electrónicos desde varios aspectos como rendimiento, materiales y procesos.

4.1 Rendimiento

Los indicadores de rendimiento de los transformadores electrónicos se pueden resumir en tres altos y tres bajos: alta funcionalidad, alta confiabilidad, alta eficiencia, bajo ruido, baja altura (tamaño pequeño) y bajo costo. Estos indicadores de rendimiento no son estáticos y tienen diferentes requisitos para diferentes transformadores electrónicos en diferentes campos de aplicación.

4.1.1 Función alta

La función alta se refiere a los indicadores funcionales requeridos para los transformadores electrónicos, que deben completarse lo más alto posible en las condiciones de uso especificadas. Para ello, es necesario realizar una investigación en profundidad sobre sus condiciones de trabajo en condiciones de uso específicas, para seleccionar las materias primas y técnicas de procesamiento correspondientes, de modo que los transformadores electrónicos diseñados y producidos puedan alcanzar los indicadores funcionales más altos posibles. Por ejemplo, los métodos de diseño de transformadores de potencia especificados en las normas originales ya no son aplicables a los transformadores de alimentación conmutados que funcionan a altas frecuencias. Esto se debe a que la distribución del campo magnético y la distribución de corriente de un transformador de fuente de alimentación conmutada que opera a alta frecuencia son diferentes de aquellos que operan a frecuencias bajas y medias, y también se deben considerar parámetros de distribución como la inductancia y la capacitancia. Desde la década de 1990, se han propuesto varias formas de modelos para realizar un análisis más preciso de los parámetros de rendimiento de los transformadores de fuente de alimentación conmutados de alta frecuencia y mejorar los métodos de diseño originales.

4.1.2 Alta confiabilidad

La alta confiabilidad significa que el transformador electrónico puede funcionar normalmente durante una vida útil específica en condiciones de trabajo específicas. Contiene dos significados. En primer lugar, debe poder funcionar normalmente en las condiciones de trabajo especificadas y completar las funciones especificadas. Es decir, los transformadores electrónicos deben probarse en condiciones ambientales de trabajo relevantes, tales como: pruebas de ciclos de alta y baja temperatura, pruebas de humedad, pruebas de anticorrosión, pruebas de impacto y vibración, etc. En segundo lugar, debe poder funcionar normalmente hasta la vida útil especificada. Es decir, se realiza la prueba de vida de los transformadores electrónicos. No importa qué tipo de transformador electrónico, especialmente el transformador electrónico utilizado en campos especiales, la confiabilidad es un indicador de rendimiento importante. Con este fin, desde la década de 1980, se han investigado y desarrollado muchos métodos de prueba y métodos para mejorar la confiabilidad.

4.1.3 Alta eficiencia

Alta eficiencia significa que los transformadores electrónicos, especialmente los transformadores de potencia grandes y medianos, tienen pequeñas pérdidas sin carga y con carga en condiciones de trabajo específicas, que es decir, cobre y hierro Menos pérdidas y menos calor. El principal método para mejorar la eficiencia es utilizar nuevos materiales magnéticos y materiales conductores para reducir las pérdidas de hierro y cobre. En segundo lugar, la tecnología de procesamiento (como la tecnología de tratamiento térmico del núcleo de hierro, etc.) también juega un papel importante.

4.1.4 Bajo nivel de ruido

Bajo nivel de ruido significa que la interferencia electromagnética (EMI) generada por el transformador electrónico en condiciones de trabajo específicas debe ser pequeña en el rango de audio, también incluye. ruido audible. Las interferencias electromagnéticas pueden impedir el funcionamiento normal de dispositivos y equipos electrónicos equipados con transformadores electrónicos y también pueden contaminar el medio ambiente. En los últimos años, se ha prestado especial atención a la protección del medio ambiente y a la prevención de interferencias electromagnéticas, y se han investigado y desarrollado muchos métodos y medidas para suprimir las interferencias electromagnéticas, como diversos materiales absorbentes y medidas de protección. Al mismo tiempo, existen varios transformadores electrónicos, como transformadores de aislamiento, transformadores de blindaje, inductores de amortiguación, inductores de absorción de ruido e inductores de filtro EMI, que se utilizan para eliminar la interferencia electromagnética de equipos y dispositivos electrónicos. interferencias que generan. En los últimos años, se han llevado a cabo intensos desarrollos e investigaciones sobre los principios y estructuras de estos transformadores electrónicos. A partir de 2003, los electrodomésticos y otros dispositivos y equipos electrónicos de mi país deben cumplir con los estándares de compatibilidad electromagnética especificados, y los requisitos del índice de ruido para los transformadores electrónicos serán cada vez más estrictos. Al mismo tiempo, también brinda enormes oportunidades de mercado para los transformadores electrónicos utilizados para resistir interferencias electromagnéticas.

4.1.5 Baja altura

Baja altura es una frase traducida literalmente del extranjero. Significa que la altura y el tamaño total del transformador electrónico deben ser bajos o pequeños, como ahora lo es. Las carcasas de los componentes electrónicos generalmente deben ser "delgadas, ligeras y cortas". Para cumplir con los requisitos de los dispositivos y equipos electrónicos portátiles para que los transformadores electrónicos sean livianos y de tamaño pequeño, y para facilitar el uso de la tecnología de montaje en superficie en la producción en masa, la altura de los transformadores electrónicos se ha ido reduciendo gradualmente desde mediados de la década de 1990. . La altura ha cambiado del tipo tridimensional de nivel centimétrico al tipo plano de nivel milimétrico, tipo de placa de circuito impreso, tipo de chip y luego a tipo de película delgada de nivel inferior a un milímetro. El cambio de altura hacia la dirección inferior no sólo impulsa el desarrollo de las materias primas utilizadas, sino también el desarrollo de la tecnología de procesamiento, satisfaciendo así mejor los requisitos de la producción a gran escala.

4.1.6 Bajo costo

El bajo costo se refiere a la búsqueda del menor costo de producción posible después de que el transformador electrónico cumpla con los indicadores funcionales que satisfacen las necesidades del mercado en condiciones de trabajo específicas. Como producto, los transformadores electrónicos también son productos básicos. No pueden evitar la búsqueda por parte del mercado de bajos costos de productos básicos y la búsqueda por parte del mercado de una relación adecuada entre rendimiento y precio del producto. Aquí, el énfasis está en la búsqueda de bajos costos garantizando al mismo tiempo indicadores funcionales "apropiados". En la competencia de mercado, a veces el bajo coste se convierte incluso en un indicador decisivo. La posibilidad de promover y aplicar nuevas tecnologías y nuevos procesos debe pasar la prueba del costo. Por ejemplo, la mayoría de los transformadores de potencia pequeños ahora utilizan núcleos perforados en forma de EI en lugar de núcleos en forma de R. La razón es que los núcleos perforados con forma de EI se pueden producir rápidamente y a gran escala. En particular, la bobina con esqueleto se puede enrollar con varias bobinas (de 4 a 12) al mismo tiempo. A diferencia del transformador tipo R, que requiere una máquina bobinadora especial, sólo se puede enrollar una bobina a la vez, por lo que es mucho más fácil. ahorrando horas de procesamiento y reduciendo costos.

4.2 Materiales

En los últimos años, los principales materiales de los transformadores electrónicos: materiales magnéticos, materiales conductores y materiales aislantes se han desarrollado rápidamente. No sólo han surgido muchos materiales nuevos, sino que los materiales tradicionales también han logrado avances significativos. Frente a estos materiales, los fabricantes de transformadores electrónicos siguen buscando relaciones rendimiento-precio que satisfagan las necesidades del mercado, en lugar de simplemente buscar materiales de alta tecnología. Por supuesto, si el uso de materiales de alta tecnología puede mejorar la relación rendimiento-precio del producto, debemos darles prioridad y esforzarnos por tomar la delantera en el mercado y obtener una ventaja de liderazgo. Incluso si no pueden aparecer buenos beneficios económicos en el corto plazo, debemos utilizar materiales de alta tecnología que tendrán un impacto importante en el largo plazo y en términos de producción a gran escala. Espero que las personas dedicadas a la investigación, desarrollo y producción de transformadores electrónicos presten suficiente atención a este punto.

4.2.1 Materiales y dispositivos magnéticos

"International Electronic Transformers" ha publicado un artículo especial que presenta los materiales magnéticos y las estructuras centrales utilizadas en los transformadores electrónicos. Aquí solo damos una descripción general. Su desarrollo. Breve reseña.

En términos de materiales magnéticos blandos, no sólo se están desarrollando rápidamente los materiales emergentes: aleaciones amorfas, aleaciones nanocristalinas y películas magnéticas, sino que también los materiales tradicionales: acero al silicio, ferrita blanda y aleación permanente han mostrado un crecimiento significativo en avances de los últimos años. Varios materiales tienen sus propios campos de aplicación, a juzgar por la situación actual, el acero al silicio ocupa la mayor cuota de mercado en condiciones de media y baja frecuencia. En condiciones de media y alta frecuencia, la ferrita blanda ocupa la mayor cuota de mercado. Permalloy se utiliza en lugares con condiciones de trabajo estrictas y requisitos de alta permeabilidad magnética. Las aleaciones amorfas, las aleaciones nanocristalinas y las películas magnéticas tienen buenas perspectivas de desarrollo y gradualmente ocuparán una cierta participación de mercado en condiciones de frecuencia media a alta, alta y baja. Especialmente el mercado en condiciones de alta frecuencia probablemente estará dominado en el futuro por materiales nanomagnéticos (películas magnéticas, filamentos magnéticos y partículas magnéticas).

En cuanto a la estructura del núcleo magnético, los núcleos de material compuesto son los de mayor crecimiento. Por ejemplo, varios núcleos de polvo magnético: núcleo de polvo de hierro, núcleo de polvo de aleación permanente, núcleo de polvo de aleación amorfa y nanocristalina, han ocupado parte de la cuota de mercado de ferrita magnética blanda en condiciones de frecuencia media y alta. El núcleo magnético multifuncional (núcleo magnético integrado) será la estructura principal del transformador plano. El núcleo de película delgada será la estructura principal del transformador de película delgada. Aunque se enfrentan a los desafíos de los transformadores de núcleo de aire de chip y los transformadores cerámicos piezoeléctricos de chip, muchos expertos todavía creen que debido a su buen rendimiento, tamaño pequeño y espesor (altura) por debajo del nivel milimétrico, los transformadores de película delgada se pueden producir mediante procesos de producción en masa. Puede garantizar calidad y consistencia, alta eficiencia y bajo costo, y ocupará la mayor parte de la cuota de mercado en condiciones de alta frecuencia.

4.2.2 Materiales conductores

En los últimos años también se han desarrollado materiales conductores utilizados en transformadores electrónicos, como por ejemplo:

(1) Además del cobre fino tiras y tiras trenzadas Además del alambre esmaltado de alta resistencia y el alambre cubierto de seda, el alambre trenzado esmaltado de múltiples hilos de alta resistencia, también se procesa a partir de láminas de cobre de placas de circuito impreso de múltiples capas para facilitar la producción a gran escala y garantizar la consistencia de los parámetros de la bobina.

(2) Aumentar el contenido de cobre en el cable puede reducir la resistividad y reducir la pérdida de cobre. La resistividad ρ de los cables electromagnéticos de cobre sin oxígeno producidos en el país ahora puede alcanzar ≥0,02097.

(3) El uso de cables electromagnéticos con película de pintura aislada de doble y tres capas puede eliminar la necesidad de aislamiento entre capas y reducir el consumo de material, el tamaño del devanado y las horas-hombre de devanado.

(4) Utilizando un cable electromagnético autoadhesivo, después del calentamiento, la bobina misma se puede unir en un todo, lo que es beneficioso para el aislamiento y la disipación de calor, y aumenta la resistencia de la bobina.

4.2.3 Materiales aislantes

Los materiales aislantes utilizados en transformadores electrónicos se están desarrollando rápidamente. Por ejemplo:

(1) En transformadores electrónicos de tipo seco, mejorar el nivel de resistencia al calor de los materiales aislantes puede mejorar la relación rendimiento-precio de los transformadores electrónicos. Alguien ha calculado que aumentar el grado de resistencia térmica del aislamiento de Clase A o E a Clase F o H puede reducir el tamaño de las bobinas y los transformadores electrónicos. Aunque el precio de los materiales aislantes ha aumentado, el coste total se ha reducido aproximadamente un 20%. Por lo tanto, las películas de pintura aislante de clase H se utilizan ampliamente en transformadores de película delgada.

(2) Utilizar un gran número de componentes aislantes. Los componentes aislantes procesados ​​por fábricas especializadas tienen mejor calidad y menor costo que los procesados ​​por nosotros mismos en pequeños lotes.

(3) El uso de pintura aislante impregnada que se seque a temperatura ambiente puede simplificar el proceso de tratamiento del aislamiento y reducir las horas de trabajo.

4.2.4 Materiales estructurales

Los materiales estructurales de los transformadores electrónicos también están cambiando y han surgido muchas tendencias nuevas, como:

(1) y hogar Al igual que los electrodomésticos, la mayoría de las piezas de soporte de la estructura de acero anteriores deben reemplazarse con piezas de plástico prensadas o moldeadas por inyección, que no solo pueden garantizar la resistencia necesaria, sino también embellecer la apariencia.

(2) Los cables conductores y los bloques de terminales también están cambiando en diversas formas. Además del tipo de engarce de tornillo y el tipo de soldadura anteriores, también se agregan el tipo enchufable y el tipo de montaje.

(3) Además de la resina, los materiales de encapsulación también utilizan pintura y revestimientos aislantes impregnados para la encapsulación. Los inductores de potencia que utilizan núcleos de polvo magnético se encapsulan con pintura impregnante en grandes cantidades.

4.3 Tecnología

La tecnología de procesamiento de los transformadores electrónicos es a menudo la clave de la tecnología. Aunque se trata del mismo producto, debido a las diferentes técnicas de procesamiento de cada unidad de producción, el rendimiento y el costo son bastante diferentes. Los parámetros de rendimiento y la estructura del producto se pueden copiar según la muestra. Sin embargo, la tecnología de procesamiento no es fácil de repetir y existe un cierto grado de confidencialidad. Por lo tanto, cada unidad de producción presta especial atención a la mejora continua de la tecnología de procesamiento, mejorando así continuamente el rendimiento del producto y reduciendo los costos. Los principios del desarrollo de tecnología de procesamiento son:

(1) Mejorar la tasa de calificación del desempeño del producto

(2) Garantizar la consistencia del producto