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¿Qué equipos y herramientas se necesitan para producir productos compuestos?

Existen muchos tipos de materiales compuestos, incluidos materiales no metálicos y materiales metálicos.

Generalmente se requiere el siguiente equipo:

1. Es posible que el tamaño del material compuesto no cumpla con los requisitos y es necesario cortarlo con una cizalla. Por ejemplo, cuando se procesan tiras de acero compuestas, las placas de acero generalmente se compran en piezas grandes y es necesario cortarlas.

2. Máquina niveladora, utilizada para nivelar la planitud de materiales compuestos. Definitivamente habrá curvas en el material después del corte, incluidas curvas durante el procesamiento, que deben nivelarse.

3. Rectificadora. Es necesario eliminar impurezas como incrustaciones o aceite antes de combinar los dos materiales.

4. Herramientas de eliminación de aceite. Puede ser un tanque y ponerle agua alcalina. Generalmente los materiales metálicos, especialmente el acero, tienen aceite en sus superficies (refrigerante durante el procesamiento del metal, protección contra el aceite al final, etc.). Es posible que otros materiales no ferrosos no contengan aceite. Este paso se puede omitir.

5. Horno de inducción, horno de sinterización, etc. Se refiere principalmente a equipos de calefacción

6. El equipamiento más importante.

El equipo anterior puede producir materiales compuestos de acuerdo con los requisitos mínimos. Sin embargo, una vez producidos los materiales, se requieren pruebas pertinentes.

Materiales compuestos, la materia prima generalmente son polvos. Es necesario detectar la composición, el tamaño de las partículas (distribución del tamaño de las partículas) y la forma de las partículas del polvo

El tamaño del material debe detectarse en el proceso intermedio

Después de la Producto terminado, no solo es necesario detectar el tamaño, sino también la composición, la composición y el oro. Para productos particularmente importantes, también pueden ser necesarias pruebas de rendimiento mecánico, como dureza, resistencia a la fatiga, flexión, alargamiento (generalmente determinado por el material base), solidez de la unión, uniformidad de los materiales compuestos, etc.