¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina peladora láser?

1. Utilice el efecto de descomposición térmica o el efecto de destrucción de la cadena molecular del láser para procesar el material que se va a pelar. Dependiendo de las propiedades del material de las diferentes capas, se pueden seleccionar dos tipos de láser diferentes para procesar el alambre.

Nº 2.2. El decapante láser de CO2 puede desprender la capa exterior no metálica y la capa interior aislante: la capa aislante no metálica tiene un coeficiente de absorción del láser más alto en esta longitud de onda, mientras que el material metálico tiene un coeficiente de absorción del láser más bajo en esta longitud de onda, por lo que No dañará la capa de metal.

3. La máquina peladora láser YAG puede despegar la capa protectora de metal: el coeficiente de absorción del láser de los materiales metálicos es alto y el coeficiente de absorción del láser de los materiales no metálicos es bajo, lo que no dañará el interior. capa aislante.

4. Combine los dos para obtener una solución de extracción completa: use un separador láser de CO2 para quitar la capa de caucho aislante exterior y la capa protectora aislante de nailon cerca del núcleo; use un separador láser YAG para quitar; la capa protectora de metal.

5. No hay contacto con el cable durante el procesamiento, no hay estrés en el procesamiento y el núcleo interno del cable no se rompe (la herramienta debe fijarse en un extremo y tirar del otro extremo para quitar el cable). capa exterior de material a través de una cierta fuerza de tracción, que puede causar fácilmente que el núcleo del cable se rompa).

6. El pelado de cables es más limpio y no deja residuos (elija el material de corte por láser absorbido por cada capa de cable, que apenas afectará a la capa de cable que no necesita ser procesada; el láser de CO2 solo actúa sobre). capas no metálicas y el láser YAG actúa únicamente sobre la capa metálica).

7. Más fácil de operar (los trabajadores no necesitan considerar factores como el corte excesivo o la tracción excesiva que pueden causar que el núcleo interno se rompa, y los requisitos de habilidad para los trabajadores no son altos; los parámetros de la computadora están controlados, y la calidad del producto no se verá afectada por las habilidades de los trabajadores, las emociones y otros factores). El diámetro del alambre de procesamiento se puede hacer aún más delgado, lo que es especialmente adecuado para la producción de alambres planos delgados para productos digitales (alambres delgados con un diámetro inferior a 1,0 mm. Los alambres coaxiales ultrafinos o los alambres planos para productos digitales son difíciles de procesar con herramientas tradicionales; el método láser es muy adecuado para el procesamiento de líneas delgadas).