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¿Cómo prevenir la corrosión y aislar los gasoductos subterráneos a todos los niveles? ¿estándar?

Resumen: Este artículo presenta el establecimiento e implementación del sistema de calidad IS09002 y su papel normativo en la construcción de ingeniería de gas.

Reforzar la gestión de la calidad de la construcción de proyectos gasistas es la base para garantizar el funcionamiento seguro de la red de gasoductos. Resumen: Este artículo resume el importante papel de la implementación de los estándares de calidad ISO9002 en la regulación de la construcción de ingeniería de gas a través de la operación del sistema de calidad de Shenzhen Gas Engineering Co., Ltd. Shenzhen Gas Engineering Co., Ltd. es la primera empresa en China en obtener la certificación de calidad internacional ISO9002 para la industria de ingeniería de gas y ocupa una posición dominante en el mercado de ingeniería de gas de Shenzhen.

1 El propósito y la importancia de que las empresas de ingeniería de gas implementen los estándares de calidad ISO9002

La ingeniería de gas generalmente tiene las características de muchos proyectos y una amplia distribución. La implementación de los estándares de calidad ISO9002 encontrará dificultades y problemas que las empresas industriales no tienen tanto en software como en hardware. Por lo tanto, a las empresas de ingeniería de gas les resulta difícil implementar los estándares de calidad ISO9002. Sin embargo, frente a una competencia de mercado cada vez más feroz, las empresas deben estar preparadas para los peligros en tiempos de paz y luchar por la supervivencia, el desarrollo y la eficiencia basados ​​en la calidad. Para mejorar el nivel de gestión, los beneficios económicos y la calidad de los proyectos de las empresas, es necesario estandarizar el comportamiento de la ingeniería e implementar estrictamente los estándares de calidad ISO9002. Esta es sin duda una llave de oro para que las empresas abran el mercado.

2 Establecer documentos del sistema de calidad según los requisitos de las normas de calidad.

En la serie de normas de calidad ISO9000, el modelo de garantía de calidad del sistema de calidad ISO9002 para producción, instalación y servicio es una norma de calidad estrechamente relacionada con la ingeniería del gas. El sistema de calidad se establece de acuerdo con los requisitos de las normas de calidad y consta de documentos de tres niveles: manual de calidad, documentos de procedimiento e instrucciones de trabajo (incluidos varios formularios y registros de calidad). La gestión de la calidad de una empresa se logra mediante la gestión de varios procesos dentro de la empresa. Por lo tanto, es necesario aclarar los requisitos para la gestión de procesos, los gerentes, las responsabilidades de los gerentes, los métodos de gestión y los recursos necesarios para implementar la gestión, y documentarlos. Expresarlo para formar el documento del sistema de calidad de la empresa.

2.l El manual de calidad es el documento programático del sistema de calidad.

El manual de calidad es un documento de primer nivel que aclara los objetivos y políticas de calidad de la empresa y describe el sistema de calidad. Es un documento programático que debe seguirse durante mucho tiempo en el funcionamiento del sistema de calidad. . Incluye principalmente política de calidad, organización de calidad, responsabilidades de calidad y esquema de procedimientos, etc. , y dio una descripción básica de los requisitos de los 19 elementos de calidad especificados por ISO9002. Los objetivos de calidad son objetivos alcanzables, específicos de alto nivel, y la política de calidad es la búsqueda general de la calidad y el compromiso con los clientes. Nuestro objetivo de calidad es: la tasa de aprobación del proyecto por primera vez es 100; la política de calidad es: esforzarse por lograr la perfección en cada proyecto;

2.2 Establecer documentos programáticos sistemáticos y eficaces es la clave para el funcionamiento normal del sistema de calidad.

Los archivos de procedimientos programan y guardan todas las actividades y procesos relacionados con los elementos de calidad en forma de archivos. Describen en detalle las actividades de cada departamento funcional involucrado en la implementación de los requisitos del sistema de calidad. Antes de implementar los estándares de calidad ISO9002 y establecer un sistema de calidad, hemos implementado algunos sistemas de gestión, como regulaciones de gestión sobre compatibilidad de documentos, calidad y seguridad, materiales y equipos, aceptación de proyectos, etc. Entre los proyectos de gestión mencionados anteriormente, varios contenidos de gestión se superponen con algunos elementos de calidad de la norma de calidad ISO9002. Cómo tratar correctamente las regulaciones de gestión anteriores y coordinar las inconsistencias entre los estándares de calidad ISO9002 y estas regulaciones de gestión son las dificultades para establecer documentos de procedimiento completos y efectivos. De acuerdo con los requisitos de la norma de calidad ISO9002 para los documentos del programa del sistema de calidad, los 19 elementos deben tener los documentos del programa correspondientes. Teniendo en cuenta los requisitos de los elementos y la complejidad de las actividades correspondientes de la empresa, cada elemento puede describirse mediante un archivo de programa o varios archivos de programa. Los documentos del programa deben ser prácticos y tener objetivos claros. No redacte bien el documento porque es difícil de hacer. Una regla básica es "escribe lo que haces y haz lo que escribes".

Por ejemplo, la gestión de materiales de ingeniería en el sitio de construcción no se aplica a la gestión de almacenes de materiales; la identificación de productos no calificados en el sitio de construcción no se aplica a la identificación de productos no calificados en la fábrica que requieren especificaciones de instrucciones de trabajo; no deben elevarse al nivel de documentos del programa; deben incluirse en los procedimientos. Los puntos clave descritos a nivel de documento no pueden enumerarse en las instrucciones de trabajo. Aquí solo tomamos uno de los elementos "control de procesos" como ejemplo para ilustrar la redacción de documentos de programa. Para describir completamente este factor, se identificaron siete puntos de control en el proceso de producción que pueden afectar directamente la calidad del producto, los cuales son puntos clave en el proceso de construcción del proyecto de gas de Shenzhen. Con base en estos siete puntos, se formaron siete archivos de programa que describen este elemento, como se muestra en la Tabla 1.

2.3 Las instrucciones y formularios de trabajo estandarizan actividades específicas de calidad.

Las instrucciones de trabajo y los formularios son los documentos de tercer nivel del sistema de calidad. Son documentos operativos que se utilizan para describir los detalles técnicos de procesos y cosas específicas. Son los documentos más detallados en el funcionamiento de la calidad. sistema y la formación de papel de trabajo de calidad del producto. Las instrucciones de trabajo también son procedimientos, pero sus objetos son actividades laborales específicas, mientras que los objetos descritos en los documentos del programa son las actividades de calidad de un determinado sistema. Este formulario, cuando se utiliza junto con el informe, forma un registro de calidad que sirve como evidencia del funcionamiento del sistema de calidad. La Tabla 2 muestra algunas instrucciones de trabajo relacionadas con la seguridad en la construcción.

3 El importante papel de la implementación de los estándares de calidad ISO9002 en la construcción de estandarización

El sistema de calidad que establecimos brinda el método "mejor y más práctico" para lograr objetivos de calidad y establece responsabilidades y autoridad, manejar bien la interfaz y hacer del sistema de calidad un todo orgánico con responsabilidades y coordinación claras. Después de varios años de operación, hemos resumido su importante papel en la estandarización de la construcción de proyectos y la mejora de la calidad del proyecto.

3.1 estandariza el comportamiento constructivo.

(1) La Tabla 3 enumera los parámetros relevantes para las pruebas de presión de las tuberías antes y después de la implementación de estándares de calidad durante la aceptación de los proyectos de gas de Shenzhen. En el pasado, la resistencia, la columna de agua, los parámetros de presión de la prueba de estanqueidad al aire, el tiempo de mantenimiento de la presión de la prueba de resistencia y los parámetros de presión de la prueba de estanqueidad al aire de tuberías enterradas eran inconsistentes con los requisitos de las especificaciones de diseño o de construcción. Sólo mediante la implementación de un sistema de calidad se pueden corregir estas actividades de calidad irregulares.

(2) También es muy convincente cómo el sistema de calidad regula el comportamiento de la construcción y la aceptación de las tuberías de baja presión. Durante la prueba de columna de agua de 5 KPa de tuberías de baja presión, las especificaciones nacionales y las instrucciones de diseño no estipulan la proporción de muestreo. La práctica de muestreo según el número total de hogares durante muchos años carece de base teórica. Pero resumir nuestra experiencia práctica demuestra que este enfoque habitual es factible. Por ello, estandarizamos esta actividad de calidad en nuestros documentos del sistema de calidad. Aquí también esperamos que la unidad de diseño pueda dejarlo claro en los documentos de diseño.

3.2 Garantizar la mejora estable de la calidad de la soldadura.

La soldadura es uno de los focos del control de calidad en la ingeniería del gas. Antes de la implementación del sistema de calidad, los soldadores dependían de la experiencia personal y el nivel técnico durante el proceso de soldadura, y algunos parámetros clave que afectaban la calidad de la soldadura carecían de instrucciones estandarizadas y unificadas. Después de la implementación del sistema de calidad, elaboramos una tarjeta de proceso de soldadura (ver Tabla 4) para guiar las operaciones de soldadores y plomeros, aclarar parámetros inciertos y programar y estandarizar operaciones que anteriormente se veían afectadas por factores humanos y mejorar constantemente la calidad de la soldadura. . La Figura 1 muestra el cambio en los grados de calidad de la soldadura evaluados mediante pruebas no destructivas de rayos X de 1995 a 2000.

3.3 Se ha mejorado significativamente la calidad anticorrosión y de aislamiento de las tuberías enterradas.

La calidad anticorrosión y de aislamiento de las tuberías enterradas está relacionada con la vida útil de las mismas. Shenzhen está situada en una zona costera, por lo que la anticorrosión de las tuberías es especialmente importante. Después de la implementación del sistema de calidad, diseñamos instrucciones operativas y registros de calidad relacionados para la excavación de zanjas en tuberías, eliminación de óxido en las superficies internas y externas de las tuberías, pintura base, envoltura con cinta aislante, instalación y relleno. Al mismo tiempo, se regulan los factores indirectos que afectan la calidad de la protección contra la corrosión y el aislamiento térmico, y se formulan normas en materia de remoción de suelo residual y cercado de zanjas. La Figura 2 muestra cómo utilizamos chispas eléctricas para detectar puntos de daño en el aislamiento de tuberías y anticorrosión antes y después de la implementación del sistema de calidad.

3.4 Mejorar las capacidades constructivas de proyectos difíciles.

La implementación del sistema de calidad garantiza la calidad de algunos proyectos difíciles y cuenta con procedimientos operativos completos de garantía de calidad. La Tabla 5 es un proyecto representativo de dos proyectos de gasoductos para edificios comerciales de gran altura que hemos completado en los últimos dos años.

A través del análisis de parámetros técnicos relevantes, el riguroso y científico sistema de calidad proporciona una garantía organizativa sólida y eficaz para la implementación sin problemas de estos proyectos.

3.5 Fomentar la aplicación de nuevos procesos, nuevas tecnologías y nuevos materiales. Combinado con las dificultades de calidad que son propensas a producir productos de calidad inferior propuestos en el "Informe de medidas correctivas y preventivas del sistema de calidad" y el "Informe de auditoría de calidad", implementar medidas correctivas para cumplir con los requisitos del sistema de calidad. La Tabla 6 resume las aplicaciones de algunos nuevos procesos, nuevas tecnologías y nuevos materiales.

3.6 Ampliar el alcance del registro de actividades de calidad y mejorar los registros de calidad.

Los registros de calidad son operables, inspeccionables, rastreables, testificables y sistemáticos. Antes de que se establezca e implemente el sistema de calidad, todos los registros de calidad se limitan a los datos de finalización del proyecto de gas especificados por los Archivos de Shenzhen. Una vez implementado el sistema de calidad, de acuerdo con los requisitos básicos del sistema de calidad, "las palabras deben ser hechos y los hechos deben ser resueltos", todas las actividades de calidad deben tener los registros de calidad correspondientes, incluso si no es necesario archivar los registros en el datos de finalización. Por ejemplo, actualmente no existe ningún método eficaz para detectar la calidad de la soldadura de tuberías de PE en China. La calidad de la soldadura de las tuberías de acero enrejado se puede detectar mediante pruebas no destructivas por rayos X, y X solo se puede juzgar mediante inspección visual y pruebas de presión. Por lo tanto, no es necesario archivar los registros de calidad de la información conforme a obra. Sin embargo, de acuerdo con los requisitos del sistema de calidad, hemos desarrollado y utilizado registros de soldadura de tuberías Jiang E para registrar parámetros de soldadura relevantes (como tiempo, temperatura, corriente), posiciones de soldadura, operadores, etc. , haciendo así que nuestros registros de calidad sean más científicos, veraces y completos. La Tabla 7 muestra algunos registros de calidad establecidos después de la implementación del sistema de calidad.

3.7 La calidad del personal ha mejorado constantemente.

Los 19 elementos del sistema de calidad requieren claramente formación, y especifican necesidades y objetivos de formación. En actividades de calidad, desarrollamos planes de capacitación y mantenemos registros de capacitación para incorporar la educación de capacitación y la mejora de la calidad en las actividades de calidad. El Cuadro 8 muestra el estado de los certificados de los trabajadores de la construcción en 1996 y 2000. Entre ellos, todos los plomeros obtuvieron certificados de calificación profesional después de ser evaluados por el departamento administrativo de la Oficina Municipal de Trabajo. Este es el primer lote en la industria nacional de la construcción con gas.

4 Algunos factores importantes que afectan la implementación del sistema de calidad

El sistema de calidad garantiza la racionalidad de los procesos y procedimientos de construcción, la estandarización de las operaciones de construcción y la adquisición, almacenamiento y inspección de equipos y materiales de ingeniería y la racionalidad de la prueba. Creemos que los diversos factores que aseguran la estandarización, institucionalización y procesalización de todas las actividades de calidad son "personas, máquinas, materiales y leyes".

4.1 La clave de toda actividad de calidad está en las personas.

El sistema de calidad estipula las responsabilidades laborales y las autoridades del personal. Sólo cuando los empleados desempeñan sus funciones se puede garantizar la implementación del sistema de calidad. Al mismo tiempo, todo el personal relacionado con las actividades de calidad debe estar capacitado y calificado antes de poder trabajar en tipos especiales de trabajo (como soldadores y electricistas) que deben tener certificados para trabajar.

4.2 La gestión de la maquinaria y equipos de construcción es una condición necesaria para las actividades de calidad.

La compra, inspección, uso, conservación y conservación de equipos mecánicos recorre todo el proceso de las actividades de calidad, debiendo establecerse los registros de calidad correspondientes y factibles.

4.3 La gestión de materiales de ingeniería es la base de las actividades de calidad.

Los materiales de ingeniería deben comprarse, aceptarse, conservarse, recopilarse y distribuirse de acuerdo con los documentos de diseño, las especificaciones técnicas y los requisitos del proceso para garantizar que los materiales puestos en uso cumplan con los requisitos especificados.

4.4 Los documentos completos del sistema de calidad son un medio importante para garantizar la calidad del proyecto.

En el proceso de implementación del sistema de calidad, los documentos de procedimiento locales deben revisarse de acuerdo con las necesidades reales para garantizar la cientificidad y la estandarización del sistema de calidad.

Conclusión

A través de la implementación de los estándares de calidad ISO9002 en los últimos años, la seguridad de la construcción se ha garantizado de manera más efectiva, la calidad de la construcción ha mejorado constantemente y ganó el Premio Luban, el Máximo premio nacional a la calidad de la construcción. El organismo de certificación británico SGS realizó dos auditorías de supervisión de nuestro sistema de calidad el año pasado y ninguno de los informes de auditoría mostró deficiencias menores, lo que demuestra que hemos logrado resultados fructíferos en la implementación de los estándares de calidad ISO9002.