Los retardantes de llama bromados son retardantes de llama respetuosos con el medio ambiente

8010 no es un éter de difenilo polibromado, por lo que es absolutamente imposible producir PBDD o PBDE cuando se quema. El peso molecular relativo de 8010 es 971; el contenido de bromo es 82, lo que equivale a DBDPO (83), por lo que el rendimiento retardante de llama es básicamente el mismo, el punto de fusión inicial es 345 °C y la estabilidad térmica es superior; DBDPO (305°C). Su resistencia a la luz y sus características de no sangrado son mejores que las de DBDPO. Lo más valioso es que su plástico retardante de llama se puede reciclar, que es una característica que muchos retardantes de llama bromados no tienen. El producto industrial 8010 es un polvo cristalino de color blanco con un tamaño de partícula promedio de 3 μm, de flujo libre y microgranular. Es fácil de dispersar en modificación plástica y el color de los productos plásticos es gratuito. Además, el costo de industrialización es equivalente al del DBDPO, lo que lo convierte en el sustituto más ideal del DBDPO.

Como aditivo retardante de llama bromado, el 8010 también debe usarse junto con el antimonuro, y la proporción es la misma que DBDPO/antimonuro en comparación con el DBDPO, el 8010 es más adecuado para altas temperaturas y altas temperaturas; -Plásticos de ingeniería de viscosidad.

La primera empresa que industrializó 8010 fue la estadounidense Albemarle Company, y solicitó una patente de producción y uso. En el pasado, las unidades nacionales de producción e investigación científica de retardantes de llama no realizaban investigaciones en esta área. Sin embargo, después de una investigación, se descubrió que el alcance de la patente de Albemarle está fuera de China, por lo que puede producir y utilizar 8010 en China, pero no puede exportar ni solicitar una patente. El futuro es brillante y las unidades nacionales de producción e investigación científica han invertido en investigación. A finales de 2002 se probó con éxito a escala industrial. La resina epoxi bromada para uso retardante de llama, también conocida como oligómero de resina epoxi tetrabromobisfenol, tiene un contenido de bromo de 50 y un peso molecular de 1000~45000. Se divide en tipo EP y tipo EC. En comparación con el tipo EC, el tipo EP tiene mejor resistencia a la luz pero menor contenido de bromo, mientras que el último ABS y HIPS retardantes de llama tienen mejor resistencia al impacto. La resina epoxi bromada disponible comercialmente es una mezcla de escamas translúcidas de color blanco lechoso y polvo blanco. La resina epoxi bromada doméstica tiene un olor acre, mientras que los productos bromados israelíes del Mar Muerto no tienen olor. La resina epoxi bromada tiene un índice de flujo de fusión satisfactorio, alta eficiencia retardante de llama, excelente estabilidad térmica y estabilidad a la luz, y puede impartir buenas propiedades mecánicas al sustrato retardante de llama, y ​​el producto no se congelará.

La resina epoxi bromada de bajo peso molecular es adecuada para ABS y HIPS ignífugos, mientras que la resina epoxi bromada de alto peso molecular es adecuada para aleaciones ABS/PC retardantes de llama y plásticos de ingeniería como PC , PET y PBT. Debe usarse con antimonuro cuando se usa.

Israel Dead Sea Bromide Company es el fabricante de retardantes de llama de resina epoxi bromada más famoso del mundo, con tecnología de producción completa y excelente calidad de producto. Alguna vez fue la única marca en el mercado nacional de retardantes de llama de resina epoxi bromada. Desde 2002, Shandong Laiyu Chemical Co., Ltd. ha comercializado sucesivamente resina epoxi bromada, pero la calidad del producto no es la ideal. En la actualidad, los productos representativos en el mercado nacional incluyen: Israel Dead Sea Bromide Company F2100F2400, Shandong Laiyu Chemical, serie Changchun BEB de la provincia de Taiwán, etc. El desarrollo del poliestireno bromado es similar al de la resina epoxi bromada y también es un retardante de llama que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. El poliestireno bromado es un polvo o gránulo blanco o ligeramente amarillo con un contenido de bromo de aproximadamente el 60%. La temperatura de descomposición térmica es superior a 310 °C. Tiene las ventajas de un gran peso molecular, buena estabilidad térmica, buena dispersión y miscibilidad en polímeros, fácil procesamiento y sin escarcha.

El poliestireno bromado recibe el nombre de poliestireno bromado y polibromoestireno según su ruta de síntesis. Como puede verse por el nombre, el poliestireno bromado se completa con la bromación del poliestireno. El estireno polibromado se sintetiza protegiendo primero el estireno con enlaces de vinilo, luego bromando, luego restaurando los enlaces de vinilo y luego polimerizando. El uso de un solvente durante el proceso de síntesis se puede dividir en métodos solventes y métodos no solventes. Dado que el método del disolvente consume menos bromo, la gente suele utilizar el método del disolvente para la síntesis.

El poliestireno bromado se utiliza principalmente en resinas termoplásticas, como PA, PBT, PET, etc. , debe usarse con antimonuro cuando se use. En el caso del poliéster ignífugo, la cantidad añadida de 13 (reforzado) ~ 17 (no reforzado) puede dar al material un grado UL94V-O (0,8 mm). En el caso de la poliamida ignífuga, la cantidad añadida de. 21 puede dar al material el grado UL94V-O (0,8 mm).

Great Lakes Company y Yabao Company de Estados Unidos son conocidos fabricantes de poliestireno bromado y sus productos están muy por delante en el mercado interno. Ahora, algunos fabricantes nacionales de retardantes de llama han fabricado productos nacionales, como Shouguang Marine Chemical Co., Ltd..