¿Cuál es mejor, el material filtrante de roca volcánica o el material filtrante de ceramsita? ¿Puede presentarnos sus productos en detalle?

El material filtrante de roca volcánica es un material filtrante natural, que se fabrica mediante sinterización, trituración y cribado artificiales. Los materiales filtrantes cerámicos generalmente se dividen en ceramsita de esquisto y ceramsita de arcilla. Están hechos de polvo de carbón y arcilla más una pequeña cantidad de agente formador de poros y se sinterizan a alta temperatura.

Como portador biológico de BAF, la selección del material filtrante es crucial para que el filtro biológico pueda funcionar de manera eficiente e incluso exitosa. En lo que respecta a los materiales filtrantes de roca volcánica y los materiales filtrantes de ceramsita, ambos se utilizan en los proyectos que diseñamos. En comparación, según la situación integral de más de diez plantas de tratamiento de aguas residuales que han estado en funcionamiento, los materiales filtrantes de roca volcánica sí lo son. mejor Sus ventajas se reflejan principalmente en dos aspectos: capacidad anti-endurecimiento y gran porosidad:

El material filtrante tiene menos endurecimiento

Debido a los muchos problemas graves causados ​​por el endurecimiento. Material filtrante BAF, durante la operación El fenómeno de endurecimiento de los medios filtrantes se ha convertido en el problema más problemático para algunos operadores de plantas de tratamiento de aguas residuales, y también es uno de los principales temas a los que se debe prestar atención durante el proceso de diseño de BAF.

Según la experiencia de uso actual, existen diferencias entre los medios filtrantes de roca volcánica y los medios filtrantes de ceramsita en su capacidad para resistir el endurecimiento durante el uso. En las plantas de tratamiento de aguas residuales que utilizan materiales filtrantes de roca volcánica, como la planta de tratamiento de aguas residuales de Qionghai en la ciudad de Xichang, Sichuan, la planta de tratamiento de aguas residuales de Zigong Gongjing en Sichuan y la planta de tratamiento de aguas residuales del río Malan en Dalian, han estado funcionando normalmente sin endurecerse. materiales filtrantes de ceramsita La planta de tratamiento de aguas residuales de Meishan en Sichuan y la planta de tratamiento de aguas residuales de Jiangmen en Guangdong tienen material de filtro endurecido de vez en cuando. Hasta ahora, una planta de tratamiento de aguas residuales de 40.000 m3/día en Sichuan todavía tiene problemas con el material de filtro. endurecimiento.

Sobre la cuestión de cómo evitar que el material del filtro se endurezca, también tendemos a utilizar ceramsita regular en el diseño de ingeniería inicial (la consideración principal es que la roca volcánica es irregular y el material del filtro en una estado apilado debido a la superficie exterior. Cuanto más protuberancias aumentan el área de mordida, es más fácil hacer que el material del filtro se endurezca. Por el contrario, el endurecimiento de la ceramsita regular (redonda) debería ser menor debido a la roca volcánica. El material filtrante utilizado en la planta de tratamiento de aguas residuales de Dalian Malanhe ha estado funcionando. Normalmente, también utilizamos medios filtrantes de roca volcánica en algunos proyectos. Después de que el proyecto se puso en producción, descubrimos que la capacidad de los dos materiales filtrantes para resistir el endurecimiento era exactamente opuesta a lo que esperábamos. Después de repetidas investigaciones y comparaciones de los dos materiales filtrantes, finalmente descubrimos que la diferencia de peso entre la ceramsita. Las partículas eran grandes, lo que provocaba un enrojecimiento prolongado y la formación de endurecimiento después de un tratamiento incompleto.

De acuerdo con los requisitos generales, el material filtrante de ceramsita debe cumplir con la gravedad específica y la porosidad requeridas por BAF, y se debe agregar una gran cantidad de cenizas volantes y agente formador de poros durante el proceso de producción (de acuerdo con los requisitos). datos, generalmente cenizas volantes 50 Aproximadamente 45% para arcilla y 5% para agente formador de poros. Sin embargo, debido a las condiciones técnicas en el proceso de producción real, los medios filtrantes producidos por la mayoría de los fabricantes de acuerdo con los requisitos anteriores pueden no ser lo suficientemente fuertes. por lo tanto, agregue menos cenizas volantes y agente formador de poros. En última instancia, la gravedad específica y la porosidad de la ceramsita son bajas. Junto con la diferencia en el tamaño de las partículas (BAF generalmente requiere de 3 a 6 mm), la diferencia de peso entre las partículas aumenta aún más. Al lavar el filtro, con la misma intensidad de lavado, el material filtrante (especialmente el material filtrante con un gran diámetro de partícula en la capa inferior) tiene un gran peso, una baja velocidad de fluidización y una fricción insuficiente entre sí. limpie durante mucho tiempo, lo que eventualmente provocará un endurecimiento. Esto se puede confirmar observando la situación al limpiar el filtro después de que se haya endurecido.

El material filtrante de roca volcánica básicamente no tiene ningún fenómeno de endurecimiento, esto se debe a su gran porosidad, gravedad específica ligera, pequeña diferencia de peso entre las partículas del material filtrante con la misma distribución de tamaño de partícula, relativa uniformidad durante el lavado y. la posibilidad de endurecimiento se reduce considerablemente.

Gran porosidad, gran biomasa enriquecida y alta carga orgánica

La gran porosidad de la roca volcánica no sólo puede reducir su gravedad específica, sino que también le permite fijar más biomasa y mejorar la materia orgánica. Carga por unidad de material filtrante.

A juzgar por el suministro actual de materiales filtrantes de roca volcánica en el mercado, la roca volcánica tiene abundantes poros grandes y pequeños, y la porosidad generalmente puede alcanzar alrededor de 50 (después de sinterizar con la premisa de garantizar la resistencia a la presión del cilindro). El material filtrante de roca volcánica modificada puede alcanzar 60 o más). Una porosidad tan grande proporciona un mayor espacio para el crecimiento y la reproducción biológicos. La biomasa volumétrica correspondiente es mayor, la carga orgánica volumétrica unitaria del material filtrante es mayor y las aguas residuales. El efecto del tratamiento es mejor.

Se estima que el material filtrante de ceramsita tiene sólo unos 30 poros, y son principalmente microporos, por lo que la cantidad de enriquecimiento biológico dentro de los poros es relativamente mucho menor.

Gran porosidad, buen efecto de desnitrificación sincrónica

Los poros interconectados dentro de la roca volcánica se desarrollan y es más fácil formar un ambiente anaeróbico (anóxico) dentro del material del filtro, que tiene un efecto de desnitrificación sincrónico. Según los datos, la eficiencia de la desnitrificación puede llegar a más de 50. Según nuestros datos reales medidos, cuando la relación carbono-nitrógeno del agua cruda en una planta de tratamiento de aguas residuales que utiliza rocas volcánicas está desequilibrada, la eficiencia de la desnitrificación es cercana a 30.

La porosidad es grande y la biomasa que queda después del lavado está garantizada.

Los poros interconectados dentro de la roca volcánica se desarrollan y la biomasa acumulada dentro del material filtrante es grande, lo que hace que Es más fácil retener estos organismos, el material del filtro después del lavado puede mantener una fuerte actividad biológica, lo que puede resolver eficazmente los problemas de mala degradación de la DBO y fácil penetración de SS después del lavado, mejorando el efecto general de salida de agua del sistema de tratamiento. .

Mencionar también la fuerza de las rocas volcánicas.

La resistencia del material del filtro biológico se describe principalmente por la resistencia a la presión del cilindro y la tasa de desgaste. Solíamos pensar que la roca volcánica tiene poca resistencia, alta tasa de desgaste, no puede adaptarse a las condiciones de lavado BAF, tiene una vida útil corta, consume muchos materiales filtrantes y aumenta el costo del tratamiento de aguas residuales. Sin embargo, a juzgar por la experiencia operativa de 6 años de la planta de tratamiento de aguas residuales de Dalian Malanhe, el material filtrante de roca volcánica no se ha reabastecido debido a la resistencia del material filtrante. Este también es el caso de algunas plantas de tratamiento de aguas residuales que han estado funcionando en. Sichuan, por eso hemos cambiado de opinión.

La razón por la cual la resistencia de la roca volcánica puede cumplir con los requisitos operativos de BAF, después de análisis e investigación, creemos que: la "tasa de desgaste" en condiciones experimentales se logra mediante métodos mecánicos que fabrican los materiales filtrantes. Se frotan directamente entre sí en condiciones naturales, su tasa de desgaste es naturalmente mayor. Durante el funcionamiento de BAF, el material del filtro se empapa en agua y se encuentra en un estado disperso y envuelto en una biopelícula. La probabilidad de desgaste directo entre los materiales del filtro es pequeña y la tasa de desgaste es naturalmente baja.

En el proceso de diseño, la resistencia del material filtrante de roca volcánica que generalmente requerimos es:

Resistencia a la presión del cilindro: ≥1MP;

Tasa de desgaste: menos de 3;

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5 Algunos parámetros de control de diseño utilizando roca volcánica

Requisitos integrales de propiedades para materiales filtrantes

Forma: esférica o amorfa

Densidad aparente en seco: 0,5~ 0,9 toneladas/m3;

Densidad aparente en húmedo: 0,8~1,0 toneladas/m3;

Porosidad: 35~50;

Resistencia a la compresión del cilindro: ≥1MP;

Tasa de desgaste: ≤3;

Tamaño de partícula del filtro: d=4~6 mm;

Soporte del filtro capa (cojín)

La capa de soporte generalmente utiliza guijarros como capa de soporte y se divide en tres capas. La gradación es:

La primera capa (inferior) d=30~45 mm. , h=150mm;

La segunda capa (intermedia) d=20~30mm, h=100mm;

La tercera capa (capa superior) d=8~15mm, h= 100 mm;

Requisitos de retrolavado de la piscina del filtro

El espesor de la capa del filtro es generalmente de 4 m

La intensidad del chorro de aire es de 0,35 m3 de aire/m3 de material del filtro.min

La intensidad del chorro de agua es de 0,13 m3 de agua/m3 de material filtrante.min

La carga de DBO5 es de 1,8-2,2 kg.DBO5/m3 de material filtrante/d

La carga de NH3-N es de 0,3-0,4 kg.NH3-N/m3 de material filtrante/d.