Clasificación estructural de válvulas de compuerta eléctricas.
1. Abrir la válvula de compuerta del vástago. El volante (u otro dispositivo de accionamiento) se fija en la tuerca del vástago de la válvula. Cuando el volante (u otro dispositivo impulsor) gira para hacer girar la tuerca del vástago de la válvula, el vástago de la válvula se mueve hacia arriba y hacia abajo, lo que hace que la válvula de compuerta se mueva hacia arriba y hacia abajo para realizar la apertura y el cierre de la tubería.
2. Cuando se abre la válvula de compuerta de vástago ascendente, el vástago de la válvula se extiende desde arriba del volante, lo que puede mostrar directamente el grado de apertura de la válvula de compuerta. La rosca trapezoidal del vástago de la válvula está en la mitad superior del vástago de la válvula, no está en contacto directo con el medio, no se corroe por el medio y desempeña un papel lubricante. Por lo tanto, es adecuado para válvulas de compuerta en medios corrosivos, medios sucios y medios de vapor a alta temperatura. El grado de apertura y cierre de la válvula se puede ver directamente desde la rosca y su fácil operación también es una de sus ventajas. La desventaja es que debido a que los hilos tienen fugas, el polvo del aire se adhiere fácilmente a ellos, lo que acelera el desgaste del hilo, así que intente instalarlo en interiores. A pesar de esto, es muy utilizado.
3. Válvula de compuerta de vástago ciego. El volante (u otro dispositivo de accionamiento) se fija en el vástago de la válvula y el vástago de la válvula se fija roscadamente en la parte superior de la placa de compuerta. Cuando el volante (u otro dispositivo impulsor) gira, la rosca del vástago de la válvula impulsa la placa de la compuerta para que se mueva hacia arriba y hacia abajo. El vástago de la válvula sólo puede girar. La ventaja es que el vástago de la válvula no se eleva al abrir y requiere poco espacio de instalación. Por lo tanto, a menudo se utiliza como válvula de compuerta de canal grande o donde el espacio de instalación es limitado. Debido a que el vástago de la válvula no se mueve hacia arriba y hacia abajo, no puede mostrar la apertura a lo largo del vástago de la válvula como una válvula de compuerta de vástago ascendente, por lo que se debe instalar un indicador de apertura.
Dado que la rosca del vástago de la válvula y la tuerca del vástago de la válvula están en contacto con el medio en la cavidad de la válvula, las válvulas de compuerta de vástago ocultas se corroen fácilmente con el medio y la rosca del vástago de la válvula es difícil de lubricar. El cuerpo de la válvula y el casquete se utilizan principalmente para conexiones de brida. La mayoría de los canales de medios en el cuerpo de la válvula son cilíndricos con la misma sección transversal. Para válvulas de compuerta con diámetros mayores, el asiento de la válvula también se contrae, es decir, el canal se contrae gradualmente y luego se expande gradualmente después de pasar a través del asiento de la válvula. Sus ventajas son las siguientes:
1. Se reduce el tamaño y el peso de las piezas de la válvula y se ahorra material. Se reduce la superficie de sellado y se reduce la cantidad de acabado.
2. A medida que el tamaño de la compuerta disminuye, la fuerza que actúa sobre la compuerta disminuye y la fuerza de apertura y cierre de la válvula de compuerta también disminuye en consecuencia.
Porque la contracción del canal aumentará la resistencia del agua. Por lo tanto, para reducir la resistencia de la tubería de vapor de alta presión, a menudo se conecta un conducto debajo del miembro de cierre para reducir la resistencia y evitar que partículas del medio caigan dentro del cuerpo de la válvula. Según la forma de la puerta, se puede dividir en tipo paralelo en forma de cuña.
1. Puerta de cuña. La superficie de sellado de la compuerta en forma de cuña forma un cierto ángulo de inclinación con la línea central vertical de la compuerta. El ángulo de inclinación depende de la temperatura del medio y del tamaño del canal. Generalmente, cuanto mayor es la temperatura del medio, mayor es el canal y mayor es el ángulo de inclinación para evitar que la puerta se atasque y no pueda abrirse cuando cambia la temperatura. Las compuertas de cuña tienen un mejor rendimiento de sellado que las compuertas paralelas. Se puede utilizar para válvulas de compuerta de alta presión.
Las puertas de cuña se dividen en puertas elásticas, puertas de cuña y puertas de doble cuña.
1. Martillo elástico. Se procesa una ranura anular en la superficie bisectriz vertical de la puerta para darle a la puerta un cierto grado de elasticidad. Es esta deformación elástica la que compensa la desviación del ángulo de cuña entre la superficie de sellado de la compuerta y la superficie de sellado del asiento de la válvula cuando la compuerta está cerrada, logrando así una buena superposición y asegurando el sellado.
La superficie de sellado de la válvula de compuerta elástica es confiable. Es adecuado para válvulas de compuerta pequeñas y medianas de diversas presiones y temperaturas. Se requiere que haya pocas partículas sólidas en el medio para evitar la obstrucción en la ranura anular de la placa de compuerta y afectar el sellado elástico.
B. La puerta simple en forma de cuña es una puerta integral en forma de cuña. Durante el proceso de apertura y cierre, la superficie de sellado se raya fácilmente y los cambios de temperatura pueden hacer que la puerta se atasque fácilmente. Es una compuerta con temperatura normal, temperatura media y varias presiones.
C. Puerta doble en forma de cuña, formada por dos puertas, articuladas con el centro de la bola para formar una puerta en forma de cuña. Su ventaja es que la precisión del ángulo de la superficie de sellado es baja; una vez desgastada la superficie de sellado de la placa de la compuerta, se puede agregar una junta en el centro para compensar los cambios de temperatura que no causan atascos fácilmente y no deben rayarse; . Dado que la compuerta es móvil y tiene muchas piezas, es fácil quedarse atascado en el medio viscoso, afectando el sellado. Especialmente los deflectores superiores e inferiores, que se han caído a voluntad tras años de corrosión. Se utiliza comúnmente en tuberías de agua, vapor y gas.
2. Puertas paralelas.
Puerta paralela significa que las dos superficies de sellado de la puerta son paralelas entre sí y perpendiculares a la línea central del canal. Las puertas paralelas se pueden dividir en puertas paralelas y puertas dobles paralelas.
A. La estructura y el procesamiento de una sola puerta paralela son simples, pero el rendimiento del sellado es deficiente. Adecuado para presión media y baja; diámetro grande y medio, utilizado a menudo en tuberías de petróleo o gas natural y gas natural.
B. Las puertas dobles paralelas son exactamente lo opuesto a las puertas simples paralelas. Según su estructura, se puede dividir en dos tipos: tipo de sellado automático y tipo abierto.
Válvula de doble compuerta paralela autosellante. La válvula de compuerta consta de dos discos, ambos montados en los anillos de elevación del vástago de la válvula. Según la presión del medio, ambos discos se presionan contra la superficie de sellado del asiento de la puerta en un extremo de la salida del medio para lograr el propósito de sellado por un solo lado. Si la presión es baja, el rendimiento del sellado será deficiente. Por lo tanto, se coloca un resorte entre los dos discos de la válvula y la fuerza del resorte presiona el disco de la válvula hacia el asiento de la válvula para lograr un sello. Las válvulas son propensas a rayarse y desgastarse al abrirse y cerrarse. Por eso se usa menos.
Abrir la válvula de doble compuerta paralela. También hay dos tipos: cuña superior y cuña inferior. Rabbit 2-5 es una puerta doble paralela de cuña superior. Cuando la compuerta está cerrada, después de que la compuerta cae hasta el fondo, el vástago de la válvula continúa moviéndose hacia adelante, forzando la cuña superior hacia abajo. Bajo la acción de la cuña superior, las dos compuertas se mueven hacia atrás en dirección horizontal, generando fuerza de sellado para lograr el sellado.
Cuando la válvula esté cerrada, confíe en el vástago de la válvula para empujar la placa de la compuerta y luego empújela hacia arriba a través de la cuña superior para separar la placa de la compuerta a ambos lados y haga contacto con el asiento de la válvula para lograr el propósito. de cierre.
Las partes principales de la válvula de compuerta eléctrica son el cuerpo/capó de la válvula ZG1cr 18 ni 9 tizg 00 Cr 18 ni 18 ni 12 mo 2 tizg 00 Cr 17 ni 14 mo 2 WCB nombre de pieza ZG 65438. ni 9 tizg 00 Cr 18 ni 10 ZG 18 ni 12 mo 2 tizg 00 Cr 17 ni 14 mo 2 WCB puerta ZG18Ni9TiZG00Cr. 438 00zg 18ni 12mo 2 tizg 00 Cr 14mo 21cr 13 vástago de válvula 18ni 9 TiO ocr 65438 Cr 18ni 12mo 2 TiO ocr 17ni 14mo 20
Grafito 304 prensaestopas ZG 181ni 10zg 00 Cr 18ni 10zg 18 ni 12 meses 2 tizg 00 Cr 1cr 65438 Anillo de presión de empaque 1cr 654 08ni 9 ti 00 Cr 18ni 6544838 071ni 2171ni 21ni 21ni 1ni 171ni 235 tuerca crmoa 1tuerca crmoa. 5438 08 ni9 ti 18 ni9 ti 18 ni9 ti 18 ni9 ti 45 Tamaño principal GB 1,6 MPa (BTL).
DN 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 L 250 265 280 300 350 400 450 500 550 600 650 700 800 900H( Abierto) 2700 2850 H1 (con DZW) 620 715 765 840 875 15 1135 1375 1485 1890 1990 2040 2285 2345 2345345H1 (con DZW) 6207157658401511351375148514851920 19902040280d 02400d 024024028032040050055 0 640640750800900 Peso/RF (kg) 28354768150235374550680905 GB 6,4 MPa DN 50 65 80 100 100 200 250 300 350 400 4501730 1980 2130 2500 D0 280 280 320 400 450 55 550 640 750 800 900 900 1000Peso/(Kg)44 64 84 119 266 388 500 550-----GB 64Peso/(Kg)48 65 85 120 268 446 535 670
Precauciones de uso e instalación
La válvula de compuerta se puede instalar en tuberías horizontales o verticales. Las válvulas de compuerta simple y doble deben instalarse en tuberías horizontales. El volante debe estar por encima de la válvula y no se permite instalarlo hacia abajo. La dirección del flujo del medio de la válvula de compuerta no está restringida.
Las válvulas de compuerta suelen utilizar conexiones bridadas, y las conexiones soldadas también son útiles en ocasiones especiales.
Para válvulas de compuerta de alta presión y gran diámetro, el par de apertura y cierre es relativamente grande. Para reducir el par de apertura y cierre, se puede instalar una válvula de derivación. La válvula de derivación se instala fuera de la válvula de compuerta principal y su entrada y salida están conectadas en paralelo con ambos lados de la válvula de compuerta principal. Antes de abrir la válvula de compuerta principal, se debe abrir la válvula de derivación. Después de entrar en la válvula, la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula de compuerta principal disminuye, reduciendo así el par de apertura de la válvula de compuerta principal. La selección del diámetro de la válvula de derivación debe considerarse en función del diámetro de la válvula principal y los requisitos de uso.
La válvula de compuerta es una válvula de corte y su rendimiento de sellado no es tan bueno como el de la válvula de cierre. El "deber" principal de una válvula de compuerta es "detener el flujo" y "continuar el flujo" con una resistencia mínima. No apto para regular el flujo y la presión de los medios. Si se usa durante mucho tiempo, la superficie de sellado será fácilmente lavada y desgastada por el medio, lo que afectará el rendimiento del sellado.
Se debe prestar atención a la confiabilidad de la temperatura y presión del medio utilizada por la válvula de compuerta. En condiciones de alta temperatura y alta presión, la compuerta puede bloquearse debido a los cambios de temperatura y también puede abrirse fácilmente debido a la temperatura desigual del medio en todas partes. Esto se nota especialmente en las válvulas de cuña. Consulte el Capítulo 1 para conocer fallas comunes de varios tipos de válvulas. Consulte la tabla para analizar fallas especiales comunes de las válvulas de compuerta:
Causas de problemas de calidad de fabricación, motivos relacionados con el usuario e instrucciones de usuario correspondientes.
No se puede abrir 1. La ranura en forma de T está rota (la fundición o el procesamiento no están calificados) 1. La ranura en forma de T está rota (ha excedido el punto muerto superior y todavía se está abriendo con gran fuerza ).
2. El martillo está atascado
3. La tuerca interior está corroída y falla.
4. Después de cerrar, el vástago de la válvula se calienta hasta la parte superior de 1 y no se permite que la apertura exceda el punto muerto superior.
2. La fuerza de cierre debe ser la adecuada y la palanca no debe ser demasiado larga.
3. Tomar la decisión correcta en función del medio.
4. Aplicar las normas de descarga correspondientes durante la operación para evitar el levantamiento en caliente del eje.
No está bien cerrado 1 y el centro del vástago de la válvula está suspendido.
2. La superficie de sellado se desconecta
3. El riel guía inclinado y curvo
4. El conducto de aire se invierte a 1 y la cuña- El conducto de aire doble en forma se cae.
2. El vástago de la válvula y la placa de compuerta se caen.
3. Hay rayones en la superficie de sellado. 1. Seleccione correctamente la válvula de doble compuerta de cuña.
2. Selección correcta de la válvula de compuerta.
La fuerza de funcionamiento debe ser la adecuada.
3 Haga la elección correcta (la válvula de compuerta no es adecuada para medios duros) y deje pequeños espacios repetidamente al cerrar para eliminar las materias extrañas.