¿Cuál es la diferencia entre acero laminado en caliente y acero laminado en frío?
Las principales diferencias entre laminación en caliente y laminación en frío son:
1 Apariencia y calidad superficial:
Dado que la placa fría es la placa caliente que se obtiene después del proceso de laminación. proceso de laminado en frío, y el laminado en frío también se someterá a algún acabado superficial, por lo que la calidad de la superficie de la placa fría (como la rugosidad de la superficie, etc.) es mejor que la de la placa caliente, por lo que si existen requisitos más altos para la calidad del recubrimiento como pintura posterior del producto. Sí, generalmente elija placa fría.
Además, la placa caliente se divide en placa decapada y placa sin decapar. La superficie de la placa decapada tiene un color metálico normal porque ha sido decapada, pero no ha sido laminada en frío, por lo que la superficie. Todavía no es tan alto como la placa fría. Generalmente hay una capa de óxido en la superficie de la placa lavada, que es negra, o hay una capa negra de Fe3O4. En términos simples, parece que ha sido asado al fuego y, si el ambiente de almacenamiento no es bueno, generalmente tendrá un poco de óxido.
2. Rendimiento: en términos generales, no hay diferencia en las propiedades mecánicas de las placas calientes y las placas frías en ingeniería, aunque las placas frías tienen cierto endurecimiento por trabajo durante el proceso de laminación en frío (pero esto no puede ser). descartado) Si los requisitos de propiedades mecánicas son estrictos, entonces deben tratarse de manera diferente). El límite elástico de la placa fría suele ser ligeramente mayor que el de la placa caliente, y la dureza de la superficie también es mayor. Depende del grado de recocido de la placa fría. Pero no importa cuán recocido esté, la resistencia de la placa fría es mayor que la de la placa caliente.
3. Rendimiento del conformado: dado que el rendimiento de las placas frías y calientes básicamente no es muy diferente, los factores que influyen en el rendimiento del conformado dependen de la diferencia en la calidad de la superficie. Dado que la calidad de la superficie de las placas frías es mejor. Por lo tanto, en términos generales, las placas frías tienen mejores efectos de conformado que las placas calientes para placas de acero del mismo material.
Información ampliada
Condiciones habituales de laminación en frío y en caliente del acero:
Alambrón: 5,5-40 mm de diámetro, enrollado, todos los materiales laminados en caliente. Después del estirado en frío, pertenece al material estirado en frío.
Acero redondo: Además del acero brillante y de dimensiones precisas, generalmente se lamina en caliente, y también los hay forjados (con marcas de forja en la superficie).
Fletes de acero: tanto los laminados en caliente como en frío, y los productos laminados en frío son generalmente más finos.
Placas de acero: Las placas laminadas en frío son generalmente más delgadas, como las placas de automóviles, hay más placas laminadas en caliente de espesor medio, algunas con espesor similar a las placas laminadas en frío, y su apariencia es obviamente diferente; .
Acero de ángulo: todo laminado en caliente.
Tubo de acero: tanto soldado, laminado en caliente como trefilado en frío.
Acero canal y acero en forma de H: laminado en caliente.
Rebar: material laminado en caliente.
Enciclopedia Baidu - Acero laminado en caliente
Enciclopedia Baidu - Acero laminado en frío