¿Cuáles son los pasos para prensar y curar el moldeado de tableros epoxi?

El moldeado por prensado y curado de tableros epoxi se divide en tres etapas, a saber, precalentamiento, prensado en caliente y enfriamiento. Los tableros epoxi especiales también deben tratarse térmicamente después del prensado en caliente, es decir, curado suplementario.

(1) En la etapa de precalentamiento, coloque los espacios en blanco apilados en cajas entre las placas calientes de la prensa, cierre las placas calientes, luego presione 1~3MPa, caliente a 100~120℃ y manténgalo Durante 25 a 45 minutos, la resina del material de predifusión puede penetrar aún más en los espacios de las fibras de la tela de vidrio y, al mismo tiempo, la materia volátil puede desbordarse aún más. Si la temperatura de precalentamiento es demasiado alta, el pegamento fluirá fácilmente o incluso el material se deslizará (la pieza en bruto se desliza entre las placas calientes) y provocará agujeros en la superficie del laminado si la temperatura de precalentamiento es demasiado alta; baja y el tiempo es insuficiente, la temperatura y la presión aumentarán demasiado rápido durante la etapa de prensado en caliente. Esto puede causar que el objeto presionado se salga.

(2) Etapa de prensado en caliente El ajuste de temperatura, presión y tiempo en la etapa de prensado en caliente juega un papel clave en el rendimiento de los laminados epoxi. Se fija de acuerdo con las condiciones de curado del adhesivo epoxi. Por ejemplo, el laminado de tela de vidrio epoxi fenólico se fija para curar a 170~175°C, mientras que el laminado de tela de vidrio epoxi silicona se fija para curar a (210±10). °C. Debido a que la placa delgada es muy fácil de conducir el calor, la temperatura de prensado en caliente se puede reducir entre 5 y 10 ℃ al presionar la placa delgada, lo que hace que la placa delgada tenga cierta elasticidad y pueda usarse para perforar y cortar piezas aislantes y aislamiento de juntas. regiones.

(3) Después de enfriar, desmoldar, descargar y prensar en caliente, vierta la placa caliente en agua fría para enfriarla. Debe enfriarse lentamente para evitar que la tensión interna cause deformación y deformación del laminado en general. El tiempo de enfriamiento es de 30 a 60 minutos. Luego alivie la presión, encienda la placa caliente y saque el producto.

(4) Postprocesamiento: coloque el laminado en un horno a 100 ~ 140 ℃ para un tratamiento térmico para eliminar la tensión interna del laminado y las sustancias de bajo peso molecular que quedan en el tablero, mejorando así aún más el Características electromecánicas del laminado epoxi.

El último paso es el procesamiento, cortando las rebabas del laminado. Las tijeras se utilizan generalmente para cortes de menos de 3 mm para reducir el desperdicio. Se recomienda utilizar máquina cortadora para tableros superiores a 3 mm.