¿Cuál es el método de bobinado de la bobina del motor?
1. Bobinado
Los motores de alto voltaje utilizan varias especificaciones de alambres planos envueltos, como bisimida, monoimida, alambre doble delgado, etc., según el nivel de voltaje. Una vez que los materiales están listos, se utilizan. Se puede enrollar en la máquina bobinadora. Bobinado tipo lanzadera, generalmente la parte recta de la bobina más corta del motor es de 25 cm y la parte recta de la bobina más grande es de 1,2 m. El devanado puede ser devanado plano simple, devanado vertical simple, transposición plana doble. Devanado, o devanado vertical de doble transposición plana según se determinen los requisitos específicos. Las bobinas redondas de alambre esmaltado también se pueden enrollar utilizando el ajuste universal del disco. La máquina bobinadora tiene un motor regulador de velocidad incorporado y un reductor de tornillo sin fin de turbina, que impulsa la máquina bobinadora para lograr una rotación reversible y frenable de 0 a 120 rpm, y puede contar hacia adelante y hacia atrás. Generalmente, puede enrollar varios motores. Las bobinas también están equipadas con un conjunto de tensores simples para controlar la tensión de las bobinas enrolladas. Los fabricantes de reparación general pueden elegir los productos anteriores si encuentra especificaciones especiales grandes, puede elegir equipos de bobinado de tipo especial.
2. Vendaje antes de formar
Después de enrollar la bobina de la lanzadera del motor de alto voltaje, se envuelve con cinta retráctil, cinta de seda de cera amarilla y otros materiales aislantes. El propósito es proteger el aislamiento exterior de la bobina y la capa intermedia. aislamiento y aislamiento entre vueltas contra daños. Está protegido de la fricción de las abrazaderas del molde, pasadores de punta, etc. durante la máquina de trefilado para evitar que se afloje y se deforme.
Las trabajadoras generalmente se utilizan para envolver las bobinas. Debido a que las trabajadoras son cuidadosas y hábiles y trabajan rápidamente, generalmente hay de 3 a 5 personas para envolver y tirar de las bobinas. También se pueden utilizar máquinas flejadoras eléctricas.
3. Conformado
Una máquina formadora, una máquina de expansión y una máquina trefiladora son en realidad un tipo de máquina cuyo objetivo principal es dibujar bobinas tipo lanzadera enrolladas verticalmente o bobinas tipo lanzadera enrolladas planas mediante el devanado. La máquina en filas de bastidor y las bobinas de tipo bastidor se basan en los círculos interior y exterior del núcleo del estator del motor para formar bobinas centrípetas y en ángulo. El bobinado de las bobinas tipo lanzadera requiere 2 técnicos, mientras que el de tipo tracción (expandido). El tipo generalmente requiere 3 personas. En el pasado, antes de que existiera una máquina de moldeo, teníamos algunos artesanos experimentados que podían dibujar y dar forma a 72 bobinas en 15 minutos. Sin embargo, era un poco difícil dibujar bobinas más grandes. Generalmente, 3 personas pueden sacar 72 bobinas en una hora usando la máquina trefiladora. La parte recta de cada bobina formada se puede ajustar a una longitud de 1,5 metros, la altura se puede ajustar dentro de 80 centímetros y el rango de ajuste del ángulo es 0. -60 grados, cuatro abrazaderas pueden lograr un bloqueo universal. Después de comprar esta máquina trefiladora manual de más de diez fabricantes generales, como una fábrica de motores en Harbin y una fábrica subsidiaria de Xiangtan Motor Factory, su evaluación general es que la producción parece simple, pero la operación es flexible y conveniente, incluida la carga de módulos. y descargar los moldes. Es rápido, fácil de tirar, preciso en el posicionamiento y preciso en el ajuste de ángulo y posición. Es un producto práctico. Antes de dibujar, use una computadora para dibujar la forma de la bobina de acuerdo con la condición real del motor a reparar y haga una plantilla para ajustar la máquina de dibujo. Aquellos que no son buenos dibujando generalmente usan la bobina vieja como plantilla. Ajuste la máquina de dibujo. Hay cuatro máquinas de dibujo. La abrazadera tiene un mecanismo de ajuste hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, y la bobina de bloqueo del mecanismo de sujeción se ajusta para ingresar al proceso de tracción. Las máquinas de estiramiento eléctricas producidas por nuestra empresa son casi las mismas que las producidas en Shanghai. Cuestan alrededor de 90.000 yuanes. A efectos prácticos, las máquinas de estiramiento eléctricas tienen un precio de 25.000 yuanes y las máquinas de estiramiento hidráulicas tienen un precio de 26.000 yuanes. La máquina moldeadora está en el campo. A los fabricantes de Shanghai y Shenyang les está yendo bien. Las máquinas grandes que fabrican se utilizan principalmente para generadores grandes, pero son engorrosas de operar. Son principalmente inflexibles en el ajuste de ángulo, movimiento, ajuste de distancia, ajuste de altura, sujeción de líneas, etc. y son más caros.
Cuatro. Conformación
El grosor del motor de alto voltaje ha aumentado mucho debido a la adición de diferentes capas de materiales aislantes de mica. La distancia entre los extremos de la bobina está ocupada por la capa aislante. , los cables estarán abarrotados y no podrán incrustarse, lo que resultará en que la incrustación sea difícil, lo que requiere un conformado en frío. Los moldes de conformado en frío (o moldes positivos) se fabrican tradicionalmente de madera. Cada tipo de motor requiere un conjunto de moldes. Los moldes positivos utilizados por nuestra empresa tienen las funciones de ajuste de distancia, ajuste de ángulo, ajuste de altura final, etc. de. Se debe tener cuidado al golpear durante el moldeado positivo para no dañar el aislamiento entre capas.
Una vez estirado el motor de bajo voltaje, generalmente ya no necesita conformado en frío y entra directamente en el proceso de incrustación de cables.
5. Envoltura de cinta de mica y prensado en caliente
Después de que la bobina del estator se forma en frío, ingresa al proceso de envoltura. En la actualidad, los materiales con altos niveles de aislamiento para las bobinas se producen básicamente en el país, pero la calidad y el precio de la mica. Los materiales varían mucho.
Nuestra empresa lleva muchos años fabricando bobinas y bobinando motores de alto voltaje y está familiarizada con la calidad y el precio de más de una docena de productos. Los estudiantes informarán a los fabricantes sobre los detalles después de graduarse. Los estándares de suscripción para diversos grados de mica y otros materiales son diferentes según el alto o bajo voltaje y las diferentes estaciones. Una trabajadora envuelve bobinas durante 10 horas al día y se espera que envuelva tres bobinas de 10.000 voltios con una circunferencia de bobina de marco de 2 metros. El número de capas para envolver las bobinas de varios grados de motor, ya sea envolver las líneas rectas primero o envolver los extremos al final, depende de cuándo se incrustan los cables. En cuanto al papel de la cinta de mica, la cinta de alta resistencia y la cinta retráctil en la bobina, qué fabricante tiene buena calidad y bajo precio, cómo envolverla, dónde envolverla, cuántas capas envolver, etc., es Lo mejor es dominarlo y memorizarlo siguiendo la clase Essentials. Nuestra empresa produce una máquina envolvedora de cinta de mica universal. Generalmente, una máquina envolvedora de cinta puede reemplazar el trabajo de 3 a 5 personas. Es mejor comprarla a fabricantes que producen bobinas en masa. mano en la etapa inicial. Al reparar un motor de alto voltaje, generalmente es necesario realizar los siguientes pasos al mismo tiempo: bobinado, estirado, conformado en frío, envoltura con cinta de mica y envoltura con cinta de alta y baja resistencia. Estos procesos requieren de 2 a 3 personas para operar. . Al mismo tiempo, también debería comenzar el procedimiento de trabajo de la siguiente bobina de prensado en caliente. Los principales propósitos del prensado en caliente son:
1. Se puede incrustar fácilmente con hilos después de darle forma.
2. El curado de la bobina puede evitar la humedad y la inmersión en agua.
3. Descarga de corona más allá de la ranura.
4. Completar el sellado del mundo exterior para evitar averías por alto voltaje.
La máquina de moldeo por prensado en caliente producida por nuestra empresa tiene 1,2 metros de largo y se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha y en ángulo. Después de que el cliente tenga una prensa en caliente completamente automática controlada por computadora, se pueden procesar bobinas de estator y YR, JR, JS, TDK de motores dentro de 1600KW. Y las máquinas especiales se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
La prensa en caliente puede equiparse con dispositivos de control automático, como la temperatura del nivel H a la que funciona a temperatura constante, la temperatura del nivel F a la que funciona a temperatura constante, el tiempo de prensado en caliente puede ser variado, cuándo encender la máquina y cuándo ponerse en espera para conservar el calor. Para lograr inteligencia, debe preparar sus propias herramientas, como agentes desmoldantes, limpiadores y herramientas de eliminación de residuos de los fabricantes designados, al prensar en caliente.
6. Pruebe la tensión soportada
Después de retirar la bobina prensada en caliente del molde, debe dejarse durante un período de tiempo antes de probar la tensión soportada. Este es un proceso para inspeccionar el producto. requisitos para diferentes voltajes de trabajo como 3000V, 6000V, 10000V, etc. Estándares de presión.
Se debe dominar cómo evitar que la parte recta o la parte curva se perfore durante el prensado en caliente. Nuestra empresa ha dominado varias técnicas para reparaciones menores de bobinas de motores de alto voltaje. un periodo de estudio personal para saberlo.
Para los instrumentos resistentes a la presión, generalmente hay más productos del área de Wuhan.
Desde el bobinado de la bobina hasta la finalización de la incrustación del cable, generalmente es necesario realizar una bobina más. Los fines son:
1. calibre del cable, número de vueltas, espesor del aislamiento, longitud de la línea recta, curvatura, longitud del extremo, ángulo de elevación y paso, etc.).
2. Reemplazarla en caso de que falle alguna bobina.
Los motores de alto voltaje generalmente oscilan entre 200 KW y 2000 KW, y el peso más común es de más de 3 toneladas. Puede diseñar una grúa adecuada según sus propias condiciones para facilitar el mantenimiento del motor.
Siete. Cables integrados (estator, rotor)
Después de eliminar el polvo (generalmente lavado con una pistola de agua a alta presión), el estator y el rotor del motor se cuecen en el horno. Después de enfriarse, se determina si el motor. está en reparación o revisión menor. Al realizar reparaciones menores en motores de alto voltaje, hay un conjunto de herramientas de bobina de reparación menor, herramientas para doblar barras de rotor y herramientas de prensado en caliente en el movimiento de la bobina del estator. Hay muchas herramientas pequeñas similares que deben ser hechas en casa. combinar tecnología y experiencia. Cómo no dañar la bobina original es la clave. Sacar las bobinas y reprocesarlas requiere mucho tiempo y es laborioso. La clave para ahorrar tiempo es si las bobinas viejas se pueden modificar (generalmente, el ciclo de adquisición de los cables cubiertos de seda utilizados en motores de alto voltaje es de 1 a 2 semanas). , lo que retrasa el tiempo de reparación. Estos temas importantes deben estudiarse en la clase máster.
Al realizar reparaciones menores en el rotor, se requieren una serie de procesos como, por ejemplo, cómo retirar las barras conductoras de cobre (barras de aluminio) del rotor, cómo reemplazar las barras después de retirarlas, cómo envolverlas y fabricarlas estándar. bobinas y cómo realizar pruebas de soldadura no se discutirán aquí. Al revisar el rotor del motor, se deben sacar todas las bobinas. Cómo sacarlas y cómo mantenerlas intactas son tecnologías clave. Por ejemplo, si se trata de un motor de alto voltaje, conviene sacarlo lo más completamente posible.
Si mantiene el calibre del alambre intacto, puede ahorrar dinero y tiempo al volver a vendarlo. Cuando es necesario rehacer la bobina, se debe calcular el calibre del cable, lo cual es una pérdida de tiempo. Cuando el estator está incrustado con cables, el voltaje soportado generalmente se aplica a cada tres bobinas para evitar que las bobinas se descarguen en las muescas en ambos extremos o se descarguen en los anillos de los extremos en ambos extremos, además de dañar las bobinas debido a errores en descarga fuera de línea. Después de incrustar toda la bobina, las operaciones tales como cableado, espaciado, agrupación, cableado, vendaje, conexión de punto estrella y cables conductores del motor se llevarán a cabo de acuerdo con los procedimientos operativos de cada grado de motor. Generalmente, los motores se sellan juntos después de probar el voltaje antes del punto de sellado en estrella y se conectan tres cables al exterior. También hay cables especiales con 6 cables encerrados en un triángulo o un cable en estrella externo. Generalmente, los cables conductores deben adquirirse de fabricantes de cables de alto voltaje designados. Una vez completado todo el cableado integrado, todo el motor se completa una vez más con el voltaje soportado.
8. Pintura por inmersión
Cuando los fabricantes de motores producen motores en masa, necesitan comprar equipos de inmersión al vacío, proporcionados por fabricantes profesionales. Generalmente, los fabricantes de reparaciones utilizan varillas calefactoras eléctricas para calentar el estator a una temperatura determinada y luego le dan la vuelta, con la boca del estator hacia arriba para pintar por ambos lados. Hay un dispositivo de retención de pintura en la parte inferior al rellenar pintura. Después de rellenar la pintura, espere más de dos horas antes de meterla en el horno. Primero hornee a baja temperatura durante tres horas y luego hornee a alta temperatura durante 18 horas. Se lanzará después de un total de 24 horas. El propósito es solidificar el aislamiento del alambrón y el aislamiento del conductor dentro y fuera de la ranura para evitar que la vibración dañe la estructura del aislamiento. Retire la pintura restante en la cavidad del estator antes del montaje.