Recopilación detallada de datos de guías rodantes

Una guía lineal. Generalmente existen dos tipos de guías lineales, una rodante y otra deslizante. La guía lineal rodante es un tipo de guía rodante. La bola de acero realiza un ciclo de rodadura infinito entre el control deslizante y el riel deslizante, lo que permite que la plataforma de carga realice fácilmente un movimiento lineal de alta precisión a lo largo del riel deslizante. Su coeficiente de fricción se puede reducir. al de una guía deslizante tradicional 1/50, logrando así fácilmente una precisión de posicionamiento a nivel de micras.

Existen dos tipos de guías rodantes: una rodante y otra deslizante. Ahora el principio de diseño de la última unidad entre el control deslizante y el riel deslizante: la fricción de deslizamiento se convierte en fricción de rodadura. Introducción, principio, comparación, ocasiones aplicables, forma estructural, clasificación de rieles guía de bolas, rieles guía de rodillos, rieles guía de agujas, etc. El diseño de la unidad final entre el bloque deslizante y el riel deslizante permite que el riel deslizante lineal soporte cargas en todas las direcciones al mismo tiempo, reflujo patentado. El principio de la guía rodante es colocar elementos rodantes como bolas, rodillos y rodillos de agujas entre las superficies guía, de modo que la fricción por deslizamiento entre las superficies guía se convierta en fricción por rodadura. Ventajas comparativas: 1. Alta sensibilidad La diferencia entre el coeficiente de fricción cinética y el coeficiente de fricción estática es muy pequeña, por lo que el movimiento es suave y no es fácil gatear cuando se mueve a baja velocidad. 2. Alta precisión de posicionamiento, precisión de posicionamiento repetible de hasta 0,2 micrones. 3. Pequeña resistencia a la fricción, movimiento ligero, pequeño desgaste y buena retención de precisión. Desventajas: el riel guía rodante tiene poca resistencia sísmica y altos requisitos de protección. Ocasiones aplicables El riel guía rodante es especialmente adecuado para ocasiones en las que las piezas de trabajo de las máquinas herramienta requieren un movimiento uniforme, una acción sensible y una alta precisión de posicionamiento. Forma estructural: las guías de bolas utilizan bolas como elementos rodantes, que tienen buena sensibilidad al movimiento y alto posicionamiento, pero su capacidad de carga y rigidez son pequeñas, y generalmente se requiere precarga para mejorar la capacidad de carga y la rigidez; Para evitar picaduras en los rieles guía y pérdida de precisión, generalmente se usa acero templado para hacer la superficie del riel guía. Los rieles guía de bolas son adecuados para máquinas herramienta CNC con piezas móviles pequeñas y fuerzas de corte bajas. Los carriles guía de rodillos tienen mayor capacidad de carga y rigidez que los carriles guía de bolas, pero también tienen mayores requisitos de instalación. Una instalación incorrecta provocará desviación y deslizamiento lateral, acelerará el desgaste del riel guía y reducirá la precisión. Las máquinas herramienta CNC actuales, especialmente las máquinas herramienta CNC de alta resistencia, generalmente utilizan guías de rodillos. Guías de rodillos de agujas Los rodillos de agujas de las guías de rodillos de agujas son más largos que los rodillos del mismo diámetro. Los rieles guía de agujas se caracterizan por su tamaño pequeño y estructura compacta. Para mejorar la precisión del movimiento del banco de trabajo, el tamaño de los rodillos de agujas debe agruparse por diámetro. Las guías de rodillos de agujas son adecuadas para máquinas herramienta con tamaños de riel guía limitados. Otras clasificaciones de carriles guía rodantes Según estén precargados, los carriles guía rodantes se pueden dividir en dos categorías: precargados y no precargados. La ventaja de la precarga es mejorar la rigidez del riel guía, que es adecuado para rieles guía con gran momento de vuelco y dirección vertical. Este tipo de carril guía se utiliza normalmente en los ejes de coordenadas de las máquinas herramienta CNC. Las guías rodantes no precargadas se utilizan a menudo en mecanismos transportadores como manipuladores y almacenes de herramientas de máquinas herramienta CNC. Suplemento: Las máquinas herramienta CNC también suelen utilizar bloques de soporte de rieles guía rodantes, que se han convertido en piezas estándar. Se caracterizan por su alta rigidez, gran capacidad de carga, fácil desmontaje y montaje y pueden instalarse directamente en partes móviles de cualquier pieza. longitud del trazo.