¿Cómo tratan las empresas de eliminación de residuos de fibra de vidrio los residuos de fibra de vidrio?
Métodos de procesamiento de residuos de FRP:
1. Como materia prima de cemento. Este método primero tritura los desechos de vidrio y acero hasta convertirlos en polvo con un tamaño de partícula de 10 mm, lo sopla en el horno de cemento y lo quema como combustible, y el residuo se utiliza como materia prima de cemento. La característica de este método es que puede procesar todos los desechos de fibra de vidrio. Parte de los residuos de FRP se convierte en energía, lo que puede reducir parte del consumo de combustible y, por tanto, reducir las emisiones de dióxido de carbono. Debido a la alta temperatura en el horno, se producen muy pocos gases nocivos y no hay problema de que los gases nocivos contaminen el aire.
2. Utilizado como agente reductor en la fabricación de hierro en altos hornos. La chatarra de FRP se tritura hasta convertirla en polvo con un tamaño de partícula de 1 ~ 10 mm y se sopla al alto horno. El carbono de los desechos reacciona con el oxígeno para formar monóxido de carbono y el polvo de óxido de hierro se reduce a hierro. Sus características son básicamente las mismas que las del primer método.
3. Reciclaje físico. Los residuos de plástico reforzado con fibra de vidrio se trituran en polvos de diferentes tamaños de partículas y se utilizan como cargas. Este método tiene el costo de producción más bajo y un método de procesamiento simple, pero el costo de trituración es relativamente alto cuando se produce polvo de micras. Cuando se agrega como micropolvo a BMC, SMC u otros productos de fibra de vidrio, la resistencia del nuevo producto a menudo disminuye a medida que aumenta la cantidad de adición.
4. Método de recuperación química. En este método, el micropolvo triturado se disuelve en etilenglicol y, a una temperatura elevada de 230-245°C, bajo la acción de un catalizador alcalino, se descompone la resina, se separa la fibra de vidrio y se libera ácido maleico o ácido fumárico. Se agrega para reaccionar nuevamente y se regenera el poliéster insaturado, lo que aumenta el peso molecular del poliéster insaturado y mejora en gran medida el rendimiento del producto.