¿Qué tipos de equipos de secado existen actualmente para materiales? ¿Cuál es el método más adecuado para secar pellets de minerales no metálicos?

1. Condensación por correa giratoria

Granulación

Máquina

Principio de funcionamiento:

Integrar el proceso aguas arriba El material fundido en caliente pasa a través del

granulador

distribuidor

(imagen de la derecha) y se distribuye uniformemente sobre la cinta de acero que se mueve a una velocidad constante debajo de ella. Está equipado con dispositivos de pulverización continua y

enfriamiento

para forzar que los materiales en la correa de acero se enfríen y solidifiquen rápidamente durante el movimiento, logrando así el propósito de granulación y moldeado. De acuerdo con las propiedades físicas y los

requisitos del proceso

, puede elegir el tipo de rotación externa, el tipo de

rotación interna

o el tipo alternativo. y tipo de compuerta, etc. Tipos de distribuidores de granulador con diferentes principios. Dependiendo de las propiedades físicas y los requisitos de uso, se pueden seleccionar formas de tela como goteo intermitente, decapado continuo y desbordamiento de ancho completo para producir productos semiesféricos, en forma de tira y en forma de lámina, respectivamente.

Ámbito de aplicación: este granulador es adecuado para diversos materiales que requieren condensación y granulación con un punto de fusión (

punto de reblandecimiento

) dentro de los 250 °C típicos. aplicaciones Los materiales incluyen: azufre, parafina,

resinas

, asfalto,

anhídrido maleico

, anhídrido parcial,

ácido esteárico

,

sol caliente

,

m-fenilendiamina

, urea , caucho y

aditivos plásticos

etc.

2.

El aire caliente

ingresa a la cámara de secado de agitación y trituración desde la parte inferior de la secadora a una velocidad de pulverización adecuada desde el tubo de entrada, ejerciendo un fuerte corte, soplado y Efectos giratorios sobre el material, por lo que el material se centrifuga y se microniza mediante cizallamiento, colisión y fricción, lo que mejora la transferencia de masa y calor. En el fondo del secador, las partículas más grandes y húmedas se trituran mecánicamente bajo la acción del agitador. El contenido de humedad es bajo y el tamaño de las partículas es bajo.

Las partículas más pequeñas son arrastradas hacia arriba por el aire giratorio. fluyen y se secan aún más durante el proceso ascendente. Dado que las fases gaseosa y sólida giran y fluyen, la inercia de la fase sólida es mayor que la de la fase gaseosa, y la velocidad relativa entre las fases sólida y gaseosa es mayor, lo que fortalece la transferencia de masa y calor entre las dos fases. por lo que la intensidad de producción de esta máquina es alta.

Puntos

especiales

Debido a la centrifugación, el cizallamiento, la colisión y la fricción, el material se granula en un estado altamente disperso y la velocidad relativa entre el sólido y fases de gas más grandes, fortalece la transferencia de masa y calor, haciendo que la máquina tenga una alta intensidad de producción;

El gas de secado ingresa al fondo de la secadora y genera un fuerte flujo de aire giratorio, que tiene un fuerte fregado y efecto de eliminación de los materiales en la pared. Elimina el fenómeno de adherencia a la pared;

En el área de alta temperatura en la parte inferior de la secadora,

materiales sensibles al calor

no están en contacto directo con la superficie caliente y están equipados con dispositivos especiales para resolver el problema de la coquización y la decoloración de materiales sensibles al calor;

Debido a la alta velocidad del gas en la cámara de secado

circunferencial

, el material

tiempo de residencia

p>

Corto para lograr alta eficiencia, velocidad, pequeño equipos y gran producción;

Se instala un anillo de análisis cerámico y una lámina ciclónica en la parte superior de la cámara de secado para controlar el tamaño de las partículas y la humedad de los materiales exportados para lograr la calidad final de los diferentes materiales. Requisitos de tamaño de partículas de humedad.

Ámbito de aplicación

Materia orgánica:

Atrazina

(pesticidas),

Ácido láurico

Separado, ácido benzoico,

ácido benzoico

, fungicida,

oxalato de sodio

,

Acetato de celulosa

etc.

Tinte: quinona, negro

Óxido de hierro

, pigmento índigo, ácido butírico,

hidróxido de titanio

,

Sulfuro de zinc

, diversos

Azo

Tintes intermedios

Sustancias inorgánicas

: bórax, carbonato cálcico,

hidróxido

,

sulfato de cobre

, óxido de hierro,

carbonato de bario

, trióxido de antimonio, varios hidróxidos metálicos, varias

sales de metales pesados

,

criolita sintética

etc.

Cerámicas: caolín, sílice, arcilla, etc.

Alimento:

Proteína de soja

,

Gelificante

Almidón,

Granos de destilería

, azúcar de trigo,

almidón de trigo

etc. Notas:

1. La cantidad de agua evaporada es el agua evaporada por hora cuando la temperatura del aire de entrada es de 180 grados Celsius

Celsius

y el aire de salida. la temperatura es de 80 grados Celsius;

2. Además de los modelos anteriores, se pueden realizar diseños especiales para los usuarios.

Más de 3 capacidades instaladas son paquetes estándar, y la cantidad de Los paquetes con diferentes potencias se pueden reducir significativamente según los materiales.