¿Cuál es la proporción entre imprimación epóxica rica en zinc y agente de curado diluyente?

1. La imprimación epoxi rica en zinc se puede utilizar con la capa superior de poliuretano acrílico. Los dos son sistemas de soporte de películas de pintura muy maduros.

2 Además de la imprimación epoxi rica en zinc, si los requisitos anticorrosión no son muy altos, también puede utilizar una imprimación epoxi antioxidante de precio ligeramente más bajo (generalmente gris y rojo hierro). pintura de protección ambiental, etc. Imprimación antioxidante Oxyester (generalmente gris y rojo hierro) e imprimación acrílica, las imprimaciones anteriores son muy maduras.

3. La empresa de pintura le proporcionará un diluyente y un agente de curado a juego. Si su producto se utiliza en exteriores y es de color claro, se recomienda que el agente de curado de la capa superior sea N75 de Bayer. Es resistente al amarillamiento y la resistencia a ácidos y álcalis es muchas veces mejor que la del agente de curado doméstico. La proporción de uso de los productos de cada empresa es diferente y oscila entre 4:1 y 6:1. Consulte los detalles con el fabricante de la pintura.

4. Condiciones de uso Si utiliza imprimación epoxi rica en zinc, es mejor arenar hasta el nivel Sa2.5 y mezclar con el agente de curado y, si lo hay, debe madurar durante 30 minutos. No hay condiciones para el pulido con chorro de arena. Después de que el tratamiento pueda eliminar las impurezas de la superficie y las manchas de aceite, use una imprimación epoxi a prueba de herrumbre que tenga una alta tolerancia para la superficie del sustrato. Al rociar, la humedad del aire es inferior a 80 y la temperatura es 5. °-30°.

5. Después de mezclar con el agente de curado, debe usarse dentro de 4 horas, de lo contrario la pintura en el cubo se solidificará. Lo mejor es usar tanto como quieras.

A la hora de comprar pintura, puedes pedir al fabricante que te proporcione instrucciones detalladas de uso. Si lo preguntas, normalmente estará en el manual.