Composición química detallada de la escoria de carburo
¿El método para producir escoria de carburo de calcio es agregar más polvo de carbón, polvo de ferrosilicio o carburo de calcio después de que se forma la escoria fina y colocarla en el horno? ¿Sellado, permitiendo que el carbono y el CaO reaccionen a alta temperatura para formar CaC? Y formar escoria de carburo.
El hidróxido de calcio (90.1) es el ingrediente activo y componente principal de la escoria de carburo. También contiene dióxido de silicio (3.5), óxido de aluminio (2.5) y una pequeña cantidad de carbonato cálcico, óxido de hierro y magnesio. óxido y dióxido de titanio, residuos de carbono, sulfuro de calcio y otras impurezas. La escoria de carburo es de color gris y tiene un olor acre.
La escoria de carburo es altamente alcalina, de gran volumen y tiene altos costos de transporte, lo que causará contaminación secundaria; si se apila en el lugar, a menudo causará una contaminación ambiental grave al entorno circundante. El apilamiento ocupa una gran cantidad de tierra y el lugar de apilamiento está contaminado. Los recursos hídricos cercanos están contaminados y las cenizas volantes se secan fácilmente, formando polvo que contamina la atmósfera. Este es el foco y la dificultad de la producción limpia y el reciclaje de recursos en mi país.
Datos ampliados
Tratamiento físico de escoria de carburo
1. La recuperación del mar y el relleno de zanjas deben apilarse periódicamente.
Algunas fábricas construidas en la costa o en zonas montañosas han estado descargando escoria de carburo directamente en diques o valles, y llenando zanjas en el mar para su apilamiento regular.
2. Vender después del asentamiento natural
La mayoría de las fábricas adoptan el método de asentamiento natural. La suspensión de carburo de calcio se descarga en un tanque de sedimentación o en un espacio hueco, donde se evapora de forma natural, y luego se extrae manualmente o con una carretilla elevadora o una cuchara para su venta.
Enciclopedia Baidu - Escoria de carburo