Red de conocimiento del abogados - Conocimiento de la marca - ¿A qué cuestiones de seguridad se debe prestar atención al utilizar y mantener las cintas transportadoras? 2. Clasificación de fuentes de seguridad Según las características de la cinta transportadora en la planta de procesamiento de minerales, dividimos las fuentes de seguridad de la cinta transportadora en siete categorías según las características estructurales de la cinta transportadora, a saber. : Cintas transportadoras, dispositivos de accionamiento, tambores eléctricos, transmisiones, cambios de dirección, tambores tensores, rodillos, limpiadores, dispositivos de descarga, etc. 3. Normas generales de seguridad 3.1. Está estrictamente prohibido poner en marcha la cinta transportadora con carga. Cuando es necesario apagar la máquina debido a un corte de energía u otras razones durante la operación, se debe eliminar la carga en la cinta transportadora antes de que se pueda arrancar nuevamente. 3.2 Está estrictamente prohibido cruzar la cinta. Las partes que deben cruzarse deben estar equipadas con una pasarela de cruce. 3.3 Cuando la cinta está en marcha, está estrictamente prohibido golpearla con las manos u objetos. el limpiador, limpie el mineral en el área de rodamiento del rodillo y limpie la acumulación del embudo. Cuando sea necesario, la máquina debe ser apagada y supervisada por una persona dedicada, y el sistema de corte de energía y exclusión de la lista debe implementarse estrictamente. Se recomienda especialmente que al limpiar los depósitos del embudo, una persona esté afuera para supervisar. Cuando la altura exceda los 2 metros o la operación sea inconveniente, el operador debe usar el cinturón de seguridad. 3.4 Al quitar el cinturón o instalar un cinturón nuevo, se debe configurar una herramienta especial para sujetar un extremo del cinturón y aflojarlo o levantarlo lentamente. Al reemplazar la correa inclinada, está estrictamente prohibido permanecer debajo; 3.5 Cuando se requiere elevación para mantenimiento, se debe observar estrictamente la seguridad en el trabajo a gran altura y el equipo de elevación debe ser seguro y confiable. el personal de la cinta transportadora y la cinta transportadora cercana deben asegurarse de que todo el personal se haya ido antes de la prueba; 3.7 La ejecución de la prueba debe ser comandada y operada por una persona dedicada. Si hay una anomalía durante la ejecución de la prueba, es necesario cerrarla. Después del procesamiento, la ejecución de prueba se puede repetir. Durante la ejecución de prueba, el suministro de mineral debe aumentarse de menos a más y el suministro de mineral debe aumentarse uniformemente. Cuando hay una desviación, alguien debe hacerlo. ajustes. 3.9 Todos los participantes deben usar equipo de protección laboral según sea necesario. 4. Subregla de precauciones de seguridad 4.1, reemplazo de la correa, unión de juntas, tratamiento de despegado del adhesivo de la superficie, tratamiento de defectos de los bordes 4.1.1, reemplazo total o parcial de la correa. En función de diferentes situaciones y requisitos, la Oficina de Gestión Móvil formulará un conjunto completo de medidas de reemplazo seguras y factibles y términos específicos antes del reemplazo. 4.1.2, unión de juntas 4.1.2.1, excepto en casos de emergencia especiales, requerimos que todas las juntas estén vulcanizadas y unidas. Los métodos y requisitos de vulcanización específicos se publicarán como anexo a este asunto; Tratamiento de defectos de borde 4.1.3.1. El proceso de eliminación del pegamento superior y el tratamiento de defectos de borde se llevan a cabo en el estado de apagado, y el sistema de parada de entrega, exclusión y exclusión de la lista se implementa estrictamente de acuerdo con el punto 3.3. 4.1.3.2. El personal de mantenimiento debería usar equipo de protección laboral según sea necesario y operar según sea necesario. 4.1.3.3 Después del tratamiento, se debería realizar una prueba de acuerdo con los requisitos de 3.6, 3.7 y 3.8. 4.2. Mantenimiento del dispositivo impulsor El dispositivo impulsor incluye motor, acoplamiento de alta velocidad, reductor, acoplamiento de baja velocidad, etc. , excepto la cinta transportadora 4#, todas las cintas transportadoras de nuestra fábrica son 5#, 10 ~ 65433. 4.2.1 Al inspeccionar el motor, se debe detener para realizar una inspección eléctrica y el motor solo se puede inspeccionar después de se implementa el sistema de suspensión y eliminación de la lista; 4.2 .2 Al revisar el reductor, primero realice el punto 4.2.1, preste atención al deslizamiento del suelo, retire los acoplamientos de alta y baja velocidad y preste atención a la limpieza del piso cuando reemplazar el aceite lubricante; 4.2.3 Al inspeccionar el pasador de acoplamiento, tenga cuidado de quitar el pasador dañado. Cuando instale un pasador nuevo, golpéelo suavemente para ingresar, y está estrictamente prohibido el mantenimiento brusco. 4.3 Mantenimiento del tambor eléctrico 4.3.1. Si se requiere mantenimiento en línea, la máquina debe apagarse. El mantenimiento solo se puede realizar después de una inspección del corte de energía y del sistema de suspensión y desmontaje. Si se requiere mantenimiento fuera de línea, se debe apagar la máquina, se debe aflojar el dispositivo tensor y se deben retirar los soportes de rodillo y tensor cercanos. Una vez que la posición del tambor sea suficiente, el tambor eléctrico en el taller de trituración se puede izar con una grúa y el tambor en el taller de molienda y flotación se puede izar con una armadura en espiga. Al levantar, preste atención a la posición del tambor de unión y al rendimiento de seguridad del esparcidor y la cuerda. Durante el proceso de elevación y el proceso de instalación, se requiere personal especial para dirigir (. 4.4. Mantenimiento del rodillo impulsor, rodillo inversor y rodillo tensor 4.4.1. Todos estos deben detenerse; 4.4.2. Generalmente, si el rodamiento en uno Es necesario reemplazar el extremo, ambos extremos deben reemplazarse al mismo tiempo. Al reemplazar los rodamientos, se pueden reemplazar en línea de acuerdo con la situación real, excepto el rodillo inversor y el rodillo tensor de la estación tensora. Al tensar el carrete, el operador debe abrocharse el cinturón de seguridad. Por lo general, operan dos personas, dos personas monitorean las condiciones circundantes y los cambios en las herramientas de elevación, y cuatro personas se turnan. 4.4.4 Para otro mantenimiento de todos los rodillos, realice el mantenimiento de acuerdo con; Antes de esto, la Oficina de Gestión Móvil emitirá planes de mantenimiento detallados pertinentes.