¿Cuáles son las ventajas del grabado láser en vidrio?
El grabado láser de gran formato es un nuevo producto de materiales de construcción basado en tecnología electrónica, tecnología láser y tecnología LED. Se utiliza principalmente para el procesamiento profundo de cuartos de ducha y puertas corredizas, particiones nocturnas y aplicaciones de fondo en KTV, bares, restaurantes de té y cadenas de tiendas, muebles para el hogar y visualización de fotografías artísticas, y producción y diseño de vidrio industrial. Su aparición no sólo impulsó en gran medida el desarrollo tecnológico de la industria cerámica, sino que también tuvo un profundo impacto en el desarrollo de toda la industria de materiales de construcción.
El grabado láser supondrá un cambio revolucionario en la industria del procesamiento profundo del vidrio artesanal. Ahorra energía, es respetuoso con el medio ambiente, está altamente automatizado y puede lograr una producción estandarizada, digital y en red. También se puede lograr el monitoreo y la operación remotos, lo que reducirá en gran medida la intensidad del trabajo de los trabajadores y mejorará el ambiente de trabajo, mejorando en gran medida la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Es una actualización ideal de la tecnología tradicional de procesamiento de vidrio.
El primero es el ahorro de energía: el láser utilizado generalmente es de 2 vatios a 5 vatios, lo que significa que el láser consume de 2 a 5 kilovatios hora de electricidad por 1.000 horas de funcionamiento, incluso con la adición de componentes de transmisión. , el consumo de energía es sólo una vez por hora. Existe una gran diferencia entre los procesos tradicionales de grabado con chorro de arena y serigrafía, que requieren de diez a cuarenta kilovatios de electricidad.
El segundo es la protección del medio ambiente: el grabado interno con láser se talla sobre vidrio con un rayo láser. No tiene polvo, ni sustancias volátiles, ni emisiones, ni consumibles, y no causa ninguna contaminación al ambiente externo. Es un tradicional Incomparable al grabado con chorro de arena, la serigrafía y el decapado, el entorno de trabajo de los trabajadores se puede mejorar enormemente.
Además, el grado de automatización es alto: una vez colocado el objeto a procesar, todo el proceso de producción es controlado por el ordenador, con un alto grado de automatización. En comparación con el proceso tradicional de grabado con chorro de arena, la intensidad de mano de obra de los trabajadores se reduce considerablemente. Por lo tanto, es más fácil lograr la estandarización, la digitalización y la producción en red en la producción de vidrio láser. También se puede monitorear y operar de forma remota, y el costo general es bajo.
La tecnología de grabado interno láser es un proceso de fabricación especial. Además del vidrio, también se puede utilizar para objetos transparentes como cristales. Además del grabado general, también puede grabar vidrio colorido mediante principios ópticos, que son coloridos. También se puede ver en la introducción anterior que la apariencia del vidrio grabado con láser tiene formas generosas y decentes, así como formas exquisitas y elegantes, y tiene una gran cantidad de procesos de fabricación. Los amigos interesados pueden continuar aprendiendo más.