Principios y métodos básicos de medición de fluidos.
Sustantivos y términos
Flujo instantáneo: cantidad de fluido que fluye a través de la sección transversal de la tubería por unidad de tiempo (m3/h, t/h).
Caudal acumulado: cantidad total de fluido que circula por la sección transversal de la tubería en un periodo de tiempo (m3, t).
Caudalímetro: Se denomina caudalímetro a un instrumento de medición que se utiliza para medir el caudal en una tubería.
Principales indicadores de calidad
Rango de caudal: rango máximo y mínimo medibles, el error no supera el valor permitido.
Rango de medición y relación de rango: El rango es la diferencia entre el caudal máximo y el caudal mínimo. La relación de rango es la relación entre el caudal máximo y el caudal mínimo, también llamado rango.
Error de medición
Errores básicos:
Precisión: La capacidad de un caudalímetro para indicar un valor cercano al valor real del caudal medido se llama la precisión del medidor de flujo.
Los niveles de precisión son: 0,1, 0,2, 0,5, 1,0, 1,5, 2,5 y 4,0.
Repetibilidad: La consistencia del valor indicado del caudalímetro después de repetidas mediciones en las mismas condiciones de trabajo refleja el error aleatorio del medidor.
Según los objetos de medición, existen dos tipos: tuberías cerradas y canales abiertos.
Según el propósito de la medición, se puede dividir en medición total y medición de flujo. Los instrumentos se denominan medidor total y medidor de flujo respectivamente.
Según los principios de medición, existen principios mecánicos, principios térmicos, principios acústicos, principios eléctricos, principios ópticos, principios de física atómica, etc.
Introducción a los caudalímetros
Existen muchos métodos e instrumentos de medición de caudal. Existen más de 100 tipos de caudalímetros industriales. La razón por la que existen tantas variedades es que hasta ahora no había un medidor de flujo adecuado para cualquier fluido, rango, estado de flujo y condición de uso.
Según la clasificación más popular y amplia, se presentan respectivamente los principios, características, aplicaciones y desarrollo nacional y extranjero de varios medidores de flujo.
Número de serie tipo caudalímetro salida global
Porcentaje
1 Caudalímetro de presión diferencial (placa de orificio, tubo venturi) 45 ~ 55%
2 Caudalímetro de flotador (también conocido como caudalímetro de rotor de vidrio) 13 ~ 16%
3 Caudalímetro volumétrico (ovalado, de rueda de cintura y espiral) 12 ~ 14%
4 Caudalímetro de turbina 9 ~ 11%
5 Medidor de flujo electromagnético 5 ~ 6%
6 Medidor de flujo por oscilación de fluido (vórtice, precesión) 2,2 ~ 3%
7 Flujo ultrasónico (diferencia horaria, Doppler) 1,6 ~ 2,2 %
8 Medidor de flujo térmico 2 ~ 2,5 %
9 Medidor de flujo másico Coriolis 0,9 ~ 1,2 %
10 otros medidores de flujo (medidor de flujo de inserción 1,6 ~ 2,2%)
1.1 Medidor de flujo de presión diferencial
El medidor de flujo de presión diferencial se instala de acuerdo con Un instrumento que calcula el caudal utilizando la presión diferencial generado por un detector de flujo en una tubería, las condiciones conocidas del fluido y la geometría del detector y la tubería.
El medidor de flujo de presión diferencial consta de un equipo primario (pieza de detección) y un equipo secundario (conversión de presión diferencial e instrumento de visualización de flujo). Los caudalímetros de presión diferencial suelen clasificarse en forma de probetas, como caudalímetros de orificio, caudalímetros Venturi, caudalímetros de tubo medio, etc.
El equipo secundario es una variedad de manómetros diferenciales integrados mecánicos, electrónicos y electromecánicos, transmisores de presión diferencial e instrumentos de visualización de flujo. Se ha convertido en una gran categoría de instrumentos con un alto grado de tres categorías (serialización, generalización y estandarización), que pueden medir no solo parámetros de flujo, sino también otros parámetros (como presión, nivel de líquido, densidad).
Los componentes de detección de los caudalímetros de presión diferencial se pueden dividir en tipo de dispositivo estrangulador, tipo de resistencia líquida, tipo centrífugo, tipo de cabezal dinámico, tipo de ganancia de cabezal dinámico y tipo de inyección según sus principios de funcionamiento.
Las piezas de prueba se pueden dividir en dos categorías: estándar y no estándar según su grado de estandarización.
La denominada pieza de prueba estándar se diseña, fabrica, instala y utiliza de acuerdo con los documentos estándar sin una calibración de flujo real, se puede determinar su valor de flujo y estimar el error de medición.
Las piezas de prueba no estándar no están muy maduras y aún no se han incorporado a los estándares internacionales.
El caudalímetro de presión diferencial es el caudalímetro más utilizado y su uso ocupa el primer lugar entre varios caudalímetros. En los últimos años, debido a la llegada de varios medidores de flujo nuevos, su porcentaje de uso ha disminuido gradualmente, pero sigue siendo el tipo de medidor de flujo más importante.
Ventajas:
(1) El medidor de flujo de orificio más utilizado tiene una estructura sólida, un rendimiento estable y confiable y una larga vida útil.
(2) Tiene una amplia gama de aplicaciones y ningún medidor de flujo puede igualarlo hasta el momento.
(3) La pieza de prueba, el transmisor y el instrumento de visualización son producidos por diferentes; fabricantes, lo que facilita la escala de producción económica.
Desventajas:
(1) La precisión de la medición es generalmente baja;
(2) El rango es estrecho, generalmente solo 3:1 ~ 4:1;
(3) Altos requisitos para las condiciones de instalación en el sitio;
(4) Gran pérdida de presión (placa de orificio, boquilla, etc.).
Aplicación Descripción general:
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El caudalímetro de presión diferencial tiene una amplia gama de aplicaciones. Puede usarse para medir el flujo de varios objetos en tuberías cerradas, como fluidos: monofásicos, fase mixta, limpios. , flujo sucio, viscoso, etc. Condiciones de trabajo: presión normal, alta presión, vacío, temperatura normal, alta temperatura, baja temperatura, etc.
Diámetro: desde unos pocos milímetros hasta varios metros. Condiciones de flujo: subsónico, sónico, pulsante, etc. Su consumo en diversos sectores industriales representa aproximadamente 1/4 ~ 1/3 del consumo total de medidores de flujo.
1.2 Caudalímetro de flotador
El caudalímetro de flotador, también conocido como caudalímetro rotativo, es un caudalímetro de área variable. En el tubo cónico vertical que se expande de abajo hacia arriba, la gravedad del flotador con una sección transversal circular es soportada por la fuerza hidráulica, lo que permite que el flotador suba y baje libremente en el tubo cónico.
El caudalímetro de flotador es el caudalímetro más utilizado después del caudalímetro de presión diferencial, especialmente en caudales pequeños y microcaudales.
A mediados de la década de 1980, las ventas en Japón, Europa Occidental y Estados Unidos representaban entre el 15% y el 20% de los caudalímetros. Se estima que la producción de mi país en 1990 será de 12.000 a 14.000 unidades, de las cuales más del 95% son caudalímetros de flotador de tubo cónico de vidrio.
Características:
(1) El caudalímetro flotante de tubo cónico de vidrio tiene una estructura simple y es fácil de usar, pero su desventaja es la baja resistencia a la presión y un alto riesgo de ruptura del tubo de vidrio. .
(2) Adecuado para tuberías de pequeño diámetro y bajo caudal.
(3) Baja pérdida de presión.
1.3 Caudalímetro de desplazamiento positivo
Principios
Los caudalímetros positivos estructurales se pueden dividir en caudalímetros de engranajes ovalados, caudalímetros de raspador y caudalímetros dobles según sus componentes de medición. Rotámetro, caudalímetro de pistón giratorio, caudalímetro de pistón alternativo, caudalímetro de disco, caudalímetro de cilindro giratorio con sello líquido, caudalímetro de gas húmedo y caudalímetro de gas de membrana.
Características (1) Alta precisión de medición;
(2) Las condiciones de instalación de la tubería no tienen impacto en la precisión de la medición.
(3) Se puede utilizar para medir; líquidos de alta viscosidad;
(4) Amplia gama;
(5) El instrumento de lectura directa puede obtener directamente la cantidad acumulada y la cantidad total sin energía externa, lo cual es claro y fácil de operar.
Desventajas:
(1) Los resultados son complejos y enormes.
(2) El tipo, calibre y estado de funcionamiento del medio medido tienen grandes limitaciones; ;
(3) No apto para situaciones de alta y baja temperatura
(4) La mayoría de los instrumentos solo son adecuados para fluidos monofásicos limpios; 5) Ruido y vibración.
Los medidores de flujo positivo, los medidores de flujo de presión diferencial y los medidores de flujo de flotador figuran como los tres medidores de flujo más utilizados y se utilizan a menudo para medir la cantidad total de medios preciosos (productos derivados del petróleo, gas natural, etc.). ). ).
En los últimos años, las ventas de medidores de flujo PD (excluidos medidores de gas domésticos y medidores de agua domésticos) en los países industrializados representaron entre el 13% y el 23% de los medidores de flujo en China representaron alrededor del 20%; 1990 (excluido). Se espera que la producción de medidores de gas domésticos sea de 340.000 juegos, de los cuales el tipo de engranaje ovalado y el tipo de rueda cintura representan aproximadamente el 70% y el 20% respectivamente.
Ventajas:
Descripción general de la aplicación:
1.4 Caudalímetro de turbina
El caudalímetro de turbina es el tipo principal de caudalímetro de velocidad, es un instrumento que utiliza un rotor de múltiples palas (turbina) para detectar el caudal promedio de un fluido, infiriendo así el caudal o volumen total.
Generalmente se compone de dos partes: un sensor y un display, o también puede formarse un todo.
Los caudalímetros de turbina, los caudalímetros de desplazamiento positivo y los caudalímetros másicos Coriolis son conocidos como los tres productos con mejor repetibilidad y precisión. Como uno de los diez mejores medidores de flujo, sus productos se han desarrollado a escala de producción en masa de múltiples variedades y series.
Ventajas:
(1) Alta precisión, el medidor de flujo más preciso entre todos los medidores de flujo
(2) Buena repetibilidad
<; p>(3) Deriva cero, fuerte capacidad antiinterferencias(4) Amplia gama
(5) Estructura compacta;
Desventajas:
(1) Las características de calibración no se pueden mantener durante mucho tiempo;
(2) Las propiedades físicas del fluido tienen una gran influencia en las características del flujo.
Descripción general de la aplicación:
Los caudalímetros de turbina se utilizan ampliamente en los siguientes objetos de medición: petróleo, líquidos orgánicos, líquidos inorgánicos, gas licuado, gas natural y fluidos criogénicos, todo en Europa. y Estados Unidos. El consumo del caudalímetro de turbina es superado solo por el caudalímetro de orificio. Sólo en los Países Bajos, hay más de 2.600 medidores de flujo de turbinas de gas de diversos tamaños y presiones que van desde 0,8 ~ 6,5 MPa a 6,5 MPa utilizados en tuberías de gas natural, convirtiéndose en excelentes instrumentos de medición de gas natural.
1.5 Caudalímetro electromagnético
Un caudalímetro electromagnético es un instrumento que mide líquidos conductores basándose en la ley de inducción electromagnética de Faraday.
Los caudalímetros electromagnéticos tienen una serie de excelentes características y pueden resolver problemas difíciles de aplicar con otros caudalímetros, como la medición de caudal sucio y caudal corrosivo.
En las décadas de 1970 y 1980, se produjeron grandes avances en el flujo electromagnético, lo que lo convirtió en un medidor de flujo ampliamente utilizado, y su porcentaje de uso en medidores de flujo continúa aumentando.
Ventajas:
(1) El canal de medición es un tubo recto liso que no se bloqueará y es adecuado para medir fluidos bifásicos líquido-sólido que contienen partículas sólidas, como pulpa, barro y aguas residuales esperan.
(2) No hay pérdida de presión causada por la detección de flujo y el efecto de ahorro de energía es bueno.
(3) El flujo volumétrico medido no se ve afectado por la densidad ni la viscosidad del fluido; , temperatura, presión y conductividad Impacto evidente de los cambios;
(4) Amplio rango de flujo y amplio rango de tamaño de poro;
(5) Se pueden utilizar fluidos corrosivos.
Desventajas:
(1) No puede medir líquidos con baja conductividad, como productos derivados del petróleo.
(2) No puede medir gases, vapor y gases; con burbujas grandes.
(3) No se puede utilizar a temperaturas más altas.
Descripción general de la aplicación:
Los caudalímetros electromagnéticos se utilizan ampliamente. Los medidores de gran diámetro se utilizan principalmente en proyectos de suministro de agua y drenaje; los medidores de diámetro mediano y pequeño se utilizan a menudo en situaciones con requisitos más altos o difíciles de medir, como toberas de alto horno en la industria siderúrgica, control del agua de refrigeración, medición de pulpa líquida y licor negro en la industria papelera, medición de líquidos altamente corrosivos en la industria química y pulpa de papel en la industria no ferrosa. industria metalúrgica; los diámetros pequeños y microdiámetros se utilizan a menudo en la industria farmacéutica, la industria alimentaria, la bioquímica y otros lugares con requisitos higiénicos.
1.6 Caudalímetro de vórtice
El caudalímetro de vórtice coloca un generador de vórtice aerodinámico en el fluido. El fluido se separa alternativamente en ambos lados del generador para liberar dos series de vórtices regularmente escalonados. .
Los medidores de flujo Vortex se pueden dividir en tipo de tensión, tipo de deformación, tipo capacitivo, tipo térmico, tipo de vibración, tipo fotoeléctrico y tipo ultrasónico según el método de detección de frecuencia.
El caudalímetro de vórtice es el tipo de caudalímetro más joven, pero se ha desarrollado rápidamente y se ha convertido en un caudalímetro universal.
Ventajas:
(1) Estructura simple y sólida
(2) Adecuado para muchos tipos de fluidos
(3; ) Precisión alta;
(4) Amplio rango;
(5) Pequeña pérdida de presión.
Desventajas:
(1) No apto para mediciones de número de Reynolds bajo
(2) Se requiere una sección de tubería larga y recta
(3 ) Coeficiente bajo del instrumento (en comparación con el caudalímetro de turbina);
(4) El instrumento carece de experiencia en aplicaciones en flujo pulsante y flujo multifásico.
1.7 Medidor de flujo ultrasónico
El medidor de flujo ultrasónico es un instrumento que mide el flujo detectando el impacto del flujo de fluido en los haces ultrasónicos (o pulsos ultrasónicos).
Según el principio de detección de señal, los caudalímetros ultrasónicos se pueden dividir en métodos de diferencia de velocidad de propagación (método de diferencia de tiempo directa, método de diferencia de tiempo, método de diferencia de fase y método de diferencia de frecuencia), método de compensación del haz, método Doppler, Método de correlación mutua, método de filtrado espacial y método de ruido.
El caudalímetro ultrasónico, al igual que el caudalímetro electromagnético, es un caudalímetro libre de obstáculos porque no hay obstáculos en el recorrido del flujo del medidor. Es un medidor de flujo adecuado para resolver problemas de medición de flujo, especialmente medición de flujo de gran diámetro. Es uno de los medidores de flujo que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años.
Ventajas:
(1) Se puede utilizar para mediciones sin contacto.
(2) Ningún flujo obstaculiza la medición y no hay pérdida de presión;
(3) Puede medir líquidos no conductores y es un complemento del caudalímetro electromagnético sin ningún obstáculo.
Desventajas:
(1) El método del tiempo de propagación solo se puede usar para limpiar líquidos y gases; el método Doppler solo se puede usar para medir líquidos que contienen una cierta cantidad de partículas suspendidas; y burbujas;
(2) La precisión de la medición del método Doppler no es alta.
Descripción general de la aplicación:
(1) El método del tiempo de propagación es adecuado para líquidos y gases limpios monofásicos. Las aplicaciones típicas incluyen líquidos descargados de fábrica, líquidos desconocidos, GNL, etc.
(2) Tener buena experiencia en la aplicación de gases en el campo del gas natural a alta presión;
(3) El método Doppler es adecuado para fluidos bifásicos con bajo contenido heterogéneo. Las aguas residuales no tratadas, los efluentes de fábricas, los fluidos de proceso sucios, etc. generalmente no son adecuados para líquidos muy limpios.
1.8 Medidor de flujo másico Coriolis
El medidor de flujo másico Coriolis (en adelante, CMF) es un medidor de flujo másico directo. Su principio es que el fluido en el tubo vibratorio fluye, produciendo una fuerza de Coriolis proporcional al caudal másico.
La aplicación del CMF en China comenzó tarde. En los últimos años, varios fabricantes (como Taihang Instrument Factory) han desarrollado sus propios mercados de suministro. También hay varios fabricantes que han establecido empresas conjuntas o han introducido tecnología extranjera para producir series de instrumentos.
1.9 Caudalímetro de canal abierto
A diferencia del pasado, es un caudalímetro utilizado para medir el caudal natural de la superficie libre en un canal abierto de una tubería incompleta.
Un canal de agua que no está lleno de flujo de tubería se llama canal abierto, y un medidor que mide el flujo de canal abierto se llama caudalímetro de canal abierto.
Además de los círculos, los caudalímetros de canal abierto también tienen muchas formas, como en forma de U, trapezoidal y rectangular.
Las áreas de aplicación de los medidores de flujo de canal abierto son canales de desvío de suministro de agua urbano; canales de drenaje y desvío de agua de plantas de energía térmica, canales de entrada y drenaje de tratamiento de aguas residuales y proyectos de conservación de agua de empresas industriales y mineras; canales de riego. Se estima que existen 1.995 equipos, lo que representa el 1,6% del total de caudalímetros. No hay datos estimados para aplicaciones domésticas.
2 Investigación y desarrollo del principio de funcionamiento del nuevo caudalímetro
2.1 Caudalímetro electrostático
El Instituto de Tecnología de Tokio ha desarrollado un método adecuado para medir bajos Líquidos conductores en oleoductos Caudalímetro electrostático de flujo.
El tubo de medición metálico del caudalímetro electrostático está aislado del sistema de tuberías Midiendo la carga electrostática en el condensador, se puede conocer la carga en el tubo de medición. Realizaron pruebas de flujo reales en instrumentos tubulares de medición de cobre, acero inoxidable, plástico y otros con un diámetro interior de 4 a 8 mm. Los experimentos muestran que la relación entre flujo y carga es casi lineal.
2.2 Tabla de efectos completa
El principio de funcionamiento del instrumento se basa en la deformación de la cavidad del instrumento causada por el impulso y la presión del fluido, y mide la deformación del compuesto. efecto para obtener el caudal. El instrumento fue desarrollado por GMI Engineering Management Institute y ha solicitado dos patentes.
2.3 Sensor de flujo tacómetro
Fue desarrollado por la Compañía de Instrumentos Industriales del Centro Ruso de Ciencia e Ingeniería basándose en el principio del efecto de suspensión. Este instrumento se ha utilizado con éxito en muchos campos (por ejemplo, se han instalado más de 2.000 unidades en centrales nucleares y se han utilizado para medir el flujo de agua caliente durante 8 años) y todavía se está mejorando continuamente para ampliar sus áreas de aplicación.
Aplicaciones y tendencias de desarrollo de varios medidores de flujo
3.1 Medidor de flujo másico Coriolis (CMF)
Se han desarrollado más de 30 series de medidores de flujo en el extranjero. , el enfoque técnico del desarrollo de cada serie es: innovación en el diseño estructural de los tubos medidores de detección de flujo; mejorar la estabilidad del punto cero y la precisión del instrumento; aumentar la deflexión del tubo de medición para mejorar la sensibilidad; El tubo de medición para reducir el daño por fatiga mejora la capacidad de resistir interferencias de vibración.
3.2 Caudalímetro electromagnético (EMF)
Desde que la fuerza electromotriz entró en aplicación industrial a principios de la década de 1950, sus campos de aplicación se han ido ampliando día a día. Desde finales de la década de 1980, los CEM han representado entre el 16% y el 20% de las ventas de caudalímetros en varios países.
China se ha desarrollado rápidamente en los últimos años, con unas ventas en 1994 estimadas entre 6.500 y 7.500 unidades. ENF con un diámetro máximo de 2~6 m se ha producido en China y tiene la capacidad del equipo para verificar un diámetro de 3 m
3.3 Caudalímetro Vortex (USF)
USF entró en aplicación industrial a finales de los años 1960, ha representado del 4% al 6% de las ventas de medidores de flujo en varios países desde finales de los años 1980. Las ventas mundiales en 1992 se estiman en 354.800 unidades, y las ventas de productos nacionales en el mismo período se estiman en 8.000 a 9.000 unidades.
4 Conclusión
Como se puede ver en lo anterior, aunque los medidores de flujo se han vuelto cada vez más maduros en la actualidad, sus tipos siguen siendo extremadamente diversos y ningún medidor de flujo es adecuado para todas las ocasiones.
Cada caudalímetro tiene su ámbito de aplicación y limitaciones. Esto requiere que:
(1) Al elegir un instrumento, debemos estar familiarizados tanto con el instrumento como con el objeto que se está midiendo, y también considerar otros factores, para que la medición sea precisa;
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( 2) Esforzarse por desarrollar nuevos instrumentos para hacerlos más perfectos sobre la base existente.
Parámetros físicos relacionados con el flujo
En la medición y el cálculo del flujo, se utilizan algunas propiedades físicas del fluido (propiedades del fluido). Estas propiedades tienen un impacto en la precisión de la medición del flujo. y el caudalímetro. La elección tiene un gran impacto. Solo presentamos los conceptos básicos y algunas fórmulas simples de estos parámetros físicos. Para obtener datos detallados, debe consultar los manuales pertinentes.
1. Densidad del fluido
La densidad del fluido se define mediante la siguiente fórmula
ρ——densidad del fluido, kg/m3;
m ——Masa de fluido, kg;
v——Volumen de fluido, m3.
(1) Densidad del líquido
Cuando la presión permanece sin cambios, la fórmula de cálculo de la densidad del líquido es:
ρ——densidad del líquido a la temperatura t , kg/m3;
ρ densidad del líquido a 20-20 ℃, kg/m3;
μ——coeficiente de expansión volumétrica del líquido, 1/℃;
t——Temperatura del líquido, ℃.
Cuando la temperatura permanece constante, la fórmula de cálculo de la densidad del líquido es:
ρ1——densidad del líquido bajo presión P1, kg/m3;
ρ0 —— —densidad del líquido bajo presión P0; kilogramo/metro cúbico;
β —coeficiente de compresibilidad volumétrica del líquido 1/MPa;
P0, p 1-presión del líquido, Mpa .
Normalmente, los cambios de presión tienen poco efecto sobre la densidad de los líquidos y pueden ignorarse por debajo de 5 Mpa, pero para los hidrocarburos, la corrección de presión es necesaria incluso a bajas presiones.
(2) Densidad del gas
La fórmula de cálculo de la densidad del gas seco en condiciones de trabajo es:
ρ——densidad del gas seco en condiciones de trabajo, kg /m3;
ρn——La densidad del gas seco en condiciones estándar (293,15 k, 101,325 kPa), kg/m3;
p——La presión absoluta del gas en condiciones de trabajo, kPa;
PN——Presión absoluta en condiciones estándar, 101,325 kPa;
t——Temperatura absoluta del gas en condiciones de trabajo, k;
TN ——La temperatura absoluta en condiciones estándar, 293,15 K;;
Zn——La compresibilidad del gas en condiciones estándar;
z es la compresibilidad del gas en condiciones de trabajo.
2. Viscosidad del fluido
La propiedad del propio fluido que dificulta el deslizamiento relativo de sus partículas se denomina viscosidad del fluido. La viscosidad de un fluido se mide en términos de viscosidad. La viscosidad del mismo fluido cambia con la temperatura y la presión del fluido. Generalmente, cuando aumenta la temperatura, la viscosidad de los líquidos disminuye, mientras que la viscosidad de los gases aumenta. La viscosidad de un líquido sólo requiere corrección de presión a presiones muy altas, mientras que la viscosidad de un gas está estrechamente relacionada con la presión y la temperatura.
Hay dos métodos comúnmente utilizados para caracterizar la viscosidad del fluido:
(1) Viscosidad dinámica
η - viscosidad hidrodinámica, Pa? s;
τ——Fricción interna por unidad de área, Pa;
——Gradiente de velocidad, 1/segundo;
u——Velocidad del fluido, metros /segundo;
h——La distancia entre los dos fluidos, m.
(3) La relación entre la viscosidad dinámica de un fluido con viscosidad cinemática y su densidad se llama viscosidad cinemática.
V——viscosidad cinemática m2/s
3. Coeficiente de expansión térmica
El coeficiente de expansión térmica se refiere al cambio en la temperatura del fluido 1? c es la tasa de cambio relativa de su volumen, es decir:
β——El coeficiente de expansión térmica del fluido, 1/℃;
v——El volumen original del fluido, m3;
v—volumen de fluido expandido debido al cambio de temperatura, m3
t—valor de cambio de temperatura del fluido, ℃;
4. Coeficiente de compresión
El coeficiente de compresión se refiere a la tasa de cambio del volumen del fluido cuando la temperatura permanece sin cambios y la presión cambia, es decir:
k——la compresibilidad del fluido Compresibilidad, 1/pa;
v es el volumen del fluido m3 cuando la presión es p;
¿aumento de presión p? Cambio en el volumen de fluido bajo presión, m3.
5. Número de Reynolds
El número de Reynolds es una cantidad adimensional que representa la relación entre la fuerza de inercia del fluido y la fuerza viscosa. Se define como:
v—. —fluido La velocidad promedio, m/s;
l se refiere a la longitud característica de la velocidad del flujo, como el valor del diámetro interior de la tubería en una tubería circular, m;
La variable independiente: la viscosidad cinemática del fluido, m2/s
El número de Reynolds se puede utilizar para determinar el estado del flujo. En términos generales, el número de Reynolds Re < 2300 es flujo laminar, Re = 2000 ~ 4000 es transición y Re > 4000 es flujo turbulento.
Espero que se pueda utilizar.