¿Válvula eléctrica?

Introducción a válvulas eléctricas, válvulas de acero inoxidable 304, válvulas de acero inoxidable 321, introducción de válvulas eléctricas Válvulas de acero inoxidable 304, las válvulas eléctricas tienen una fuerza operativa mayor que las válvulas normales, la velocidad de conmutación de la válvula eléctrica se puede ajustar. la estructura es simple, fácil de mantener y la válvula se puede usar para controlar el flujo de varios tipos de fluidos como aire, agua, vapor, diversos medios corrosivos, lodo, aceite, metales líquidos y medios radiactivos. Durante el proceso de acción, debido a las características amortiguadoras del gas en sí, no se daña fácilmente al atascarse, pero debe tener una fuente de gas y su sistema de control es más complicado que una válvula eléctrica. Este tipo de válvula generalmente debe instalarse horizontalmente en tuberías.

1. Introducción

En pocas palabras, una válvula eléctrica utiliza un actuador eléctrico para controlar la válvula para abrirla y cerrarla. Se puede dividir en partes superior e inferior, la parte superior es el actuador eléctrico y la parte inferior es la válvula.

Ventajas: Buen efecto sobre gases líquidos de mediano y gran diámetro, no afectado por el clima. No afectado por la presión del aire.

Desventajas: alto coste, no es bueno en ambientes húmedos.

2. Principio de funcionamiento

Las válvulas eléctricas suelen constar de actuadores y válvulas eléctricas. Las válvulas eléctricas utilizan energía eléctrica como potencia para impulsar la válvula a través de un actuador eléctrico para lograr la acción de conmutación de la válvula. Para lograr el propósito de cambiar el medio de la tubería.

La válvula solenoide es un tipo de válvula eléctrica; utiliza el campo magnético generado por la bobina del solenoide para tirar del núcleo de la válvula, cambiando así el estado de encendido y apagado del cuerpo de la válvula cuando se alimenta la bobina. apagado, el núcleo de la válvula depende de la presión del resorte para regresar.

3. Propósito

Válvula eléctrica: se utiliza para la regulación analógica del flujo medio de tuberías en sistemas de líquido, gas y aire, y es control AO. En el control de válvulas grandes y sistemas de aire, las válvulas eléctricas también se pueden utilizar para el control de interruptores de dos posiciones.

4. Método de operación

A Preparación antes de la operación

A.1 Antes de operar la válvula, se deben leer atentamente las instrucciones de funcionamiento.

A.2 Asegúrese de conocer la dirección del flujo del gas antes de la operación y preste atención para verificar las marcas de apertura y cierre de la válvula.

A.3 Verifique el aspecto de la válvula eléctrica para ver si está húmeda. Si está húmeda, se debe secar. Si se encuentran otros problemas, se deben solucionar a tiempo y no. ser operado sin fallas.

A.4 Para aparatos eléctricos que han estado fuera de uso por más de 3 meses, se debe revisar el embrague antes de arrancar. Después de confirmar que la manija está en posición manual, verificar el aislamiento, la dirección y. Circuitos eléctricos del motor.

B Precauciones para el funcionamiento de la válvula eléctrica

B.1 Al arrancar, confirme que la manija del embrague esté en la posición correspondiente

B.2 Si la válvula eléctrica Se controla en la sala de control, gire el interruptor de transferencia a la posición REMOTA y luego controle el interruptor de la válvula eléctrica a través del sistema SCADA.

B.3 Si se controla manualmente, gire el interruptor de transferencia a la posición LOCAL y opere el interruptor de la válvula eléctrica localmente. Cuando la válvula eléctrica se abra o cierre en su lugar, dejará de funcionar automáticamente. , gire el interruptor de funcionamiento Hit a la posición media.

B.4 Cuando se utiliza la operación de válvulas en el sitio, se deben monitorear las instrucciones de apertura y cierre de la válvula y la operación del vástago de la válvula, y el grado de apertura y cierre de la válvula debe cumplir con los requisitos.

B.5 Cuando se utiliza la operación en el sitio para cerrar completamente la válvula, antes de que la válvula se cierre en su lugar, se debe detener el cierre de la válvula eléctrica y se debe utilizar un micromovimiento para cerrar la válvula en su lugar. .

B.6 Para válvulas cuyos controladores de carrera y superpar han sido ajustados, cuando la válvula se abre o cierra completamente por primera vez, se debe prestar atención a monitorear su control de la carrera. la válvula no se detiene cuando alcanza la posición del interruptor. Se debe iniciar inmediatamente una parada de emergencia manual.

B.7 Durante el proceso de apertura y cierre de la válvula, si se descubre que la luz indicadora de señal indica incorrectamente o la válvula hace un ruido anormal, se debe detener a tiempo para su inspección.

B.8 El suministro de energía a la válvula eléctrica debe apagarse después de una operación exitosa.

B.9 Cuando se operan varias válvulas al mismo tiempo, se debe prestar atención a la secuencia operativa y se deben cumplir los requisitos del proceso de producción.

B.10 Al abrir una válvula de mayor diámetro con una válvula de derivación, si la diferencia de presión entre los dos extremos es grande, primero se debe abrir la válvula de derivación para regular la presión y luego se debe abrir la válvula principal. abrirse: Después de abrir la válvula principal, cierre la válvula de derivación inmediatamente.

B.11 Al enviar y recibir bolas (dispositivos) de pigging, las válvulas de bola por las que pasan deben estar completamente abiertas.

B.12 Las válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de cierre y válvulas de mariposa solo se pueden abrir o cerrar completamente, y el ajuste está estrictamente prohibido.

B.13 Durante el funcionamiento de las válvulas de compuerta, válvulas de cierre y válvulas planas, al cerrar o abrir hasta el punto muerto superior o punto muerto inferior, deben girar de 1/2 a 1 vuelta.

5. Mantenimiento

Mantenimiento diario de las válvulas eléctricas

1. Las válvulas eléctricas deben almacenarse en un lugar seco y ventilado, y ambos extremos del pasaje deben almacenarse en un lugar seco y ventilado. ser bloqueado.

2. Las válvulas eléctricas almacenadas durante mucho tiempo deben inspeccionarse periódicamente, eliminarse la suciedad y aplicarse aceite antioxidante a la superficie de procesamiento.

3. Después de la instalación, se deben realizar inspecciones periódicas. Los principales elementos de inspección son:

(1) Desgaste de la superficie de sellado.

(2) Desgaste de la rosca trapezoidal del vástago de la válvula y de la tuerca del vástago de la válvula.

(3) Si el embalaje está desactualizado y es ineficaz. Si está dañado, debe reemplazarse a tiempo.

(4) Después de revisar y ensamblar la válvula eléctrica, se debe realizar una prueba de rendimiento de sellado.

Para válvulas eléctricas en funcionamiento, todas las piezas de la válvula deben estar completas e intactas. Las roscas de la brida y los pernos del soporte son indispensables. Las roscas deben estar intactas y no se debe aflojar. Si la tuerca de fijación del volante está floja, apriétela a tiempo para evitar desgastar la conexión o perder el volante y la placa de identificación. Si se pierde el volante, no se permite utilizar una llave ajustable para reemplazarlo y se debe reemplazar a tiempo. No se permite que el prensaestopas esté torcido o que no tenga espacio de precarga. Para válvulas eléctricas en ambientes que se contaminan fácilmente con lluvia, nieve, polvo, arena y otros contaminantes, se debe instalar una cubierta protectora en el vástago de la válvula. La escala de la válvula eléctrica debe mantenerse completa, precisa y clara. El sello de plomo, la tapa, los accesorios neumáticos, etc. de la válvula eléctrica deben estar completos e intactos. La funda aislante no debe tener abolladuras ni grietas.

No está permitido golpear, pararse o apoyar objetos pesados ​​sobre la válvula eléctrica en funcionamiento; especialmente válvulas eléctricas no metálicas y válvulas eléctricas de hierro fundido, aún más está prohibido.

6. Compra

El dispositivo eléctrico de válvula es un dispositivo indispensable para realizar el control del programa de válvula, el control automático y el control remoto. Su proceso de movimiento puede controlarse por carrera, par o axial. empuje. Dado que las características de trabajo y la tasa de utilización del dispositivo eléctrico de válvula dependen del tipo de válvula, las especificaciones de trabajo del dispositivo y la posición de la válvula en la tubería o equipo, la selección correcta del dispositivo eléctrico de válvula es crucial para prevenir la sobrecarga (el par de operación es mayor que el par de control) es crucial. Por lo general, la base para seleccionar correctamente un dispositivo eléctrico de válvula es la siguiente: Par de operación: El par de operación es el parámetro más importante para seleccionar un dispositivo eléctrico de válvula. El par de salida del dispositivo eléctrico debe ser de 1,2 a 1,5 veces el par de operación máximo. de la válvula.

Empuje operativo: hay dos estructuras principales del dispositivo eléctrico de la válvula: una no está equipada con una placa de empuje y genera torque directamente, la otra está equipada con una placa de empuje y el torque de salida pasa a través de la válvula; Tuerca del vástago en la placa de empuje Convertida en empuje de salida.

El número de rotaciones del eje de salida: El número de rotaciones del eje de salida del dispositivo eléctrico de la válvula está relacionado con el diámetro nominal de la válvula, el paso del vástago de la válvula y el número de cabezas de rosca. Debe calcularse de acuerdo con M=H/ZS (M es el número total de rotaciones que debe realizar el dispositivo eléctrico, H es la altura de apertura de la válvula, S es el paso de la rosca de transmisión del vástago de la válvula, Z es el número de vástagos de la válvula. cabezas de hilo).

Diámetro del vástago de la válvula: para válvulas de vástago ascendente multivueltas, si el diámetro máximo del vástago de la válvula permitido por el dispositivo eléctrico no puede pasar a través del vástago de la válvula combinada, no se puede ensamblar en una válvula eléctrica. Por lo tanto, el diámetro interior del eje de salida hueco del dispositivo eléctrico debe ser mayor que el diámetro exterior del vástago de la válvula de vástago ascendente. Para válvulas de vuelta parcial y válvulas de vástago oculto en válvulas de múltiples vueltas, aunque no es necesario considerar el paso del diámetro del vástago de la válvula, el diámetro del vástago de la válvula y el tamaño del chavetero también deben considerarse completamente al seleccionar y combinar, de modo que Pueden funcionar normalmente después del montaje.

7. Precauciones de instalación

El dispositivo eléctrico de la válvula eléctrica es uno de los dispositivos utilizados para operar la válvula y conectado a la válvula. El dispositivo funciona con electricidad y su proceso de movimiento puede controlarse mediante carrera, par o empuje axial. Las características de trabajo y la tasa de utilización del dispositivo eléctrico de válvula dependen del tipo de válvula, las especificaciones de trabajo del dispositivo y la posición de la válvula en la tubería o equipo. Por lo tanto, es fundamental dominar la selección correcta de los dispositivos eléctricos de las válvulas y considerar evitar que se produzca una sobrecarga (par de trabajo superior al par de control).

La correcta selección de dispositivos eléctricos debe basarse en

1. Par de operación: El par de operación es el parámetro más importante al seleccionar un dispositivo eléctrico de válvula. El par de salida del dispositivo eléctrico debe ser de 1,2 a 1,5 veces el par de funcionamiento máximo de la válvula.

2. Empuje de operación: Hay dos tipos de estructuras de alojamiento para dispositivos eléctricos de válvulas. Uno sin placa de empuje, en cuyo caso el par se emite directamente y el otro está equipado con una placa de empuje, en cuyo caso el par de salida pasa a través de la válvula; Tuerca del vástago en la placa de empuje Convertida en empuje de salida.

3． El número de rotaciones del eje de salida: El número de rotaciones del eje de salida del dispositivo eléctrico de la válvula está relacionado con el diámetro nominal de la válvula, el paso del vástago de la válvula y el número de cabezas de rosca. Se calcula según M. =H/ZS (donde: M es el requisito que debe cumplir el dispositivo eléctrico El número total de vueltas; H es la altura de apertura de la válvula, mm; S es el paso de la rosca de accionamiento del vástago de la válvula, mm; Z es el número de cabezas de rosca del vástago de la válvula)

4. Diámetro del vástago de la válvula: para válvulas de vástago ascendente de múltiples vueltas, si el diámetro máximo del vástago de la válvula permitido por el dispositivo eléctrico no puede pasar a través del vástago de la válvula combinada, no se puede ensamblar en una válvula eléctrica. Por lo tanto, el diámetro interior del eje de salida hueco del dispositivo eléctrico debe ser mayor que el diámetro exterior del vástago de la válvula de vástago ascendente. Para válvulas de vuelta parcial y válvulas de vástago oculto en válvulas de múltiples vueltas, aunque no es necesario considerar el paso del diámetro del vástago de la válvula, el diámetro del vástago de la válvula y el tamaño del chavetero también deben considerarse completamente al seleccionar y combinar, de modo que Pueden funcionar normalmente después del montaje.

5. Velocidad de salida: la válvula se abre y cierra muy rápidamente y es propensa a sufrir golpes de ariete. Por lo tanto, se debe seleccionar la velocidad de apertura y cierre adecuada según las diferentes condiciones de uso.

6. Métodos de instalación y conexión: Los métodos de instalación de dispositivos eléctricos incluyen instalación vertical, instalación horizontal e instalación en el piso; los métodos de conexión son: paso de vástago de válvula (vástago ascendente de múltiples vueltas); la placa; el vástago de la válvula no pasa; El dispositivo eléctrico de vuelta parcial tiene una amplia gama de usos y es un dispositivo indispensable para realizar el control del programa de válvulas, el control automático y el control remoto. Se utiliza principalmente en válvulas de circuito cerrado. Pero no se pueden ignorar los requisitos especiales del dispositivo eléctrico de la válvula: debe poder limitar el par o la fuerza axial. Por lo general, los dispositivos eléctricos de válvulas utilizan acoplamientos que limitan el par.

Cuando se determinan las especificaciones del dispositivo eléctrico, también se determina su par de control. Cuando funciona durante un tiempo predeterminado, el motor generalmente no se sobrecarga. Sin embargo, puede sobrecargarse si se dan las siguientes condiciones:

1. El voltaje de la fuente de alimentación es bajo y no se puede obtener el par requerido, lo que provoca que el motor deje de girar.

2. El mecanismo limitador de par está configurado incorrectamente para que sea mayor que el par de parada, lo que provoca que se genere un par excesivo de forma continua y que el motor deje de girar.

3． Cuando se usa de forma intermitente, como correr, el calor generado se acumula y excede el aumento de temperatura permitido del motor.

4． Por alguna razón, el circuito del mecanismo limitador de par no funciona correctamente, lo que genera un par excesivo.

5. La temperatura ambiente de funcionamiento es demasiado alta, lo que reducirá relativamente la capacidad calorífica del motor.

Las anteriores son algunas de las razones de la sobrecarga. El sobrecalentamiento del motor causado por estas razones debe considerarse de antemano y se deben tomar medidas para evitar el sobrecalentamiento.

En el pasado, la forma de proteger los motores era utilizar fusibles, relés de sobrecorriente, relés térmicos, termostatos, etc., pero todos estos métodos tienen sus ventajas y desventajas para equipos con cargas variables como. dispositivos eléctricos, son absolutamente No existe ningún método confiable de protección. Por lo tanto, se debe adoptar una combinación de varios métodos. Sin embargo, debido a las diferentes condiciones de carga de cada dispositivo eléctrico, es difícil proponer un método unificado. Pero resumiendo la mayoría de situaciones, también podemos encontrar los puntos más comunes.

Los métodos de protección contra sobrecargas adoptados se pueden resumir en dos tipos

1. Juzgar el aumento o disminución de la corriente de entrada del motor;

2. Determine el calor generado por el propio motor.

No importa cuál de los dos métodos anteriores, se debe considerar el margen de tiempo dado por la capacidad térmica del motor. Es difícil hacerlo consistente con las características de capacidad térmica del motor usando un solo método. Por lo tanto, debemos elegir un método que pueda actuar de manera confiable según la causa de la sobrecarga: un método combinado para lograr una protección integral contra la sobrecarga.

El motor del dispositivo eléctrico Rotork tiene un termostato integrado en el devanado que es consistente con el nivel de aislamiento del motor. Cuando se alcanza la temperatura nominal, el circuito de control del motor se cortará. La capacidad calorífica del termostato en sí es pequeña y sus características de limitación de tiempo están determinadas por las características de capacidad calorífica del motor, por lo que este es un método confiable.

Métodos básicos de protección contra sobrecargas

1. Se utiliza un termostato para la protección contra sobrecarga del motor en funcionamiento continuo o en funcionamiento lento;

2. El relé térmico se utiliza para proteger el motor contra calado;

3. Utilice fusibles o relés de sobrecorriente en caso de accidentes por cortocircuito.

La correcta selección de los dispositivos eléctricos de las válvulas y la prevención de sobrecargas están estrechamente relacionadas y se debe prestar atención a ellas.

Introducción a las válvulas eléctricas, válvulas de acero inoxidable 304, válvulas de acero inoxidable 321

Introducción a las válvulas eléctricas válvulas de acero inoxidable 304

La distancia de fuerza operativa de las válvulas eléctricas Es más grande que la de las válvulas normales. La velocidad de conmutación se puede ajustar, la estructura es simple y es fácil de mantener. La válvula se puede utilizar para controlar el flujo de varios tipos de fluidos, como aire, agua, vapor y varios. medios corrosivos, lodo, aceite, metal líquido y medios radiactivos. Durante el proceso de acción, debido a las características amortiguadoras del gas en sí, no se daña fácilmente al atascarse, pero debe tener una fuente de gas y su sistema de control es más complicado que una válvula eléctrica. Este tipo de válvula generalmente debe instalarse horizontalmente en tuberías.

1. Introducción

En pocas palabras, una válvula eléctrica utiliza un actuador eléctrico para controlar la válvula para abrirla y cerrarla. Se puede dividir en partes superior e inferior, la parte superior es el actuador eléctrico y la parte inferior es la válvula.

Ventajas: Buen efecto sobre gases líquidos de mediano y gran diámetro, no afectado por el clima. No afectado por la presión del aire.

Desventajas: alto coste, no es bueno en ambientes húmedos.

2. Principio de funcionamiento

Las válvulas eléctricas suelen constar de actuadores y válvulas eléctricas. Las válvulas eléctricas utilizan energía eléctrica como potencia para impulsar la válvula a través de un actuador eléctrico para lograr la acción de conmutación de la válvula. Para lograr el propósito de cambiar el medio de la tubería.

La válvula solenoide es un tipo de válvula eléctrica; utiliza el campo magnético generado por la bobina del solenoide para tirar del núcleo de la válvula, cambiando así el estado de encendido y apagado del cuerpo de la válvula cuando se alimenta la bobina. apagado, el núcleo de la válvula depende de la presión del resorte para regresar.

3. Propósito

Válvula eléctrica: se utiliza para la regulación analógica del flujo medio de tuberías en sistemas de líquido, gas y aire, y es control AO. En el control de válvulas grandes y sistemas de aire, las válvulas eléctricas también se pueden utilizar para el control de interruptores de dos posiciones.

4. Método de operación

A Preparación antes de la operación

A.1 Antes de operar la válvula, se deben leer atentamente las instrucciones de funcionamiento.

A.2 Asegúrese de conocer la dirección del flujo del gas antes de la operación y preste atención para verificar las marcas de apertura y cierre de la válvula.

A.3 Verifique el aspecto de la válvula eléctrica para ver si está húmeda. Si está húmeda, se debe secar. Si se encuentran otros problemas, se deben solucionar a tiempo y no. ser operado sin fallas.

A.4 Para aparatos eléctricos que han estado fuera de uso por más de 3 meses, se debe revisar el embrague antes de arrancar. Después de confirmar que la manija está en posición manual, verificar el aislamiento, la dirección y. Circuitos eléctricos del motor.

B Precauciones para el funcionamiento de la válvula eléctrica

B.1 Al arrancar, confirme que la manija del embrague esté en la posición correspondiente

B.2 Si la válvula eléctrica Se controla en la sala de control, gire el interruptor de transferencia a la posición REMOTA y luego controle el interruptor de la válvula eléctrica a través del sistema SCADA.

B.3 Si se controla manualmente, gire el interruptor de transferencia a la posición LOCAL y opere el interruptor de la válvula eléctrica localmente. Cuando la válvula eléctrica se abra o cierre en su lugar, dejará de funcionar automáticamente. , gire el interruptor de funcionamiento Hit a la posición media.

B.4 Cuando se utiliza la operación de válvulas en el sitio, se deben monitorear las instrucciones de apertura y cierre de la válvula y la operación del vástago de la válvula, y el grado de apertura y cierre de la válvula debe cumplir con los requisitos.

B.5 Cuando se utiliza la operación en el sitio para cerrar completamente la válvula, antes de que la válvula se cierre en su lugar, se debe detener el cierre de la válvula eléctrica y se debe utilizar un micromovimiento para cerrar la válvula en su lugar. .

B.6 Para válvulas cuyos controladores de carrera y superpar han sido ajustados, cuando la válvula se abre o cierra completamente por primera vez, se debe prestar atención a monitorear su control de la carrera. la válvula no se detiene cuando alcanza la posición del interruptor. Se debe iniciar inmediatamente una parada de emergencia manual.

B.7 Durante el proceso de apertura y cierre de la válvula, si se descubre que la luz indicadora de señal indica incorrectamente o la válvula hace un ruido anormal, se debe detener a tiempo para su inspección.

B.8 El suministro de energía a la válvula eléctrica debe apagarse después de una operación exitosa.

B.9 Cuando se operan varias válvulas al mismo tiempo, se debe prestar atención a la secuencia operativa y se deben cumplir los requisitos del proceso de producción.

B.10 Al abrir una válvula de mayor diámetro con una válvula de derivación, si la diferencia de presión entre los dos extremos es grande, primero se debe abrir la válvula de derivación para regular la presión y luego se debe abrir la válvula principal. abrirse: Después de abrir la válvula principal, cierre la válvula de derivación inmediatamente.

B.11 Al enviar y recibir bolas (dispositivos) de pigging, las válvulas de bola por las que pasan deben estar completamente abiertas.

B.12 Las válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de cierre y válvulas de mariposa solo se pueden abrir o cerrar completamente, y el ajuste está estrictamente prohibido.

B.13 Durante el funcionamiento de las válvulas de compuerta, válvulas de cierre y válvulas planas, al cerrar o abrir hasta el punto muerto superior o punto muerto inferior, deben girar de 1/2 a 1 vuelta.

5. Mantenimiento

Mantenimiento diario de las válvulas eléctricas

1. Las válvulas eléctricas deben almacenarse en un lugar seco y ventilado, y ambos extremos del pasaje deben almacenarse en un lugar seco y ventilado. ser bloqueado.

2. Las válvulas eléctricas almacenadas durante mucho tiempo deben inspeccionarse periódicamente, eliminarse la suciedad y aplicarse aceite antioxidante a la superficie de procesamiento.

3. Después de la instalación, se deben realizar inspecciones periódicas. Los principales elementos de inspección son:

(1) Desgaste de la superficie de sellado.

(2) Desgaste de la rosca trapezoidal del vástago de la válvula y de la tuerca del vástago de la válvula.

(3) Si el embalaje está desactualizado y es ineficaz. Si está dañado, debe reemplazarse a tiempo.

(4) Después de revisar y ensamblar la válvula eléctrica, se debe realizar una prueba de rendimiento de sellado.

Para válvulas eléctricas en funcionamiento, todas las piezas de la válvula deben estar completas e intactas. Las roscas de la brida y los pernos del soporte son indispensables. Las roscas deben estar intactas y no se debe aflojar. Si la tuerca de fijación del volante está floja, apriétela a tiempo para evitar desgastar la conexión o perder el volante y la placa de identificación. Si se pierde el volante, no se permite utilizar una llave ajustable para reemplazarlo y se debe reemplazar a tiempo. No se permite que el prensaestopas esté torcido o que no tenga espacio de precarga. Para válvulas eléctricas en ambientes que se contaminan fácilmente con lluvia, nieve, polvo, arena y otros contaminantes, se debe instalar una cubierta protectora en el vástago de la válvula. La escala de la válvula eléctrica debe mantenerse completa, precisa y clara. El sello de plomo, la tapa, los accesorios neumáticos, etc. de la válvula eléctrica deben estar completos e intactos. La funda aislante no debe tener abolladuras ni grietas.

No está permitido golpear, pararse o apoyar objetos pesados ​​sobre la válvula eléctrica en funcionamiento; especialmente válvulas eléctricas no metálicas y válvulas eléctricas de hierro fundido, aún más está prohibido.

6. Compra

El dispositivo eléctrico de válvula es un dispositivo indispensable para realizar el control del programa de válvula, el control automático y el control remoto. Su proceso de movimiento puede controlarse por carrera, par o axial. empuje. Dado que las características de trabajo y la tasa de utilización del dispositivo eléctrico de válvula dependen del tipo de válvula, las especificaciones de trabajo del dispositivo y la posición de la válvula en la tubería o equipo, la selección correcta del dispositivo eléctrico de válvula es crucial para prevenir la sobrecarga (el par de operación es mayor que el par de control) es crucial. Por lo general, la base para seleccionar correctamente un dispositivo eléctrico de válvula es la siguiente: Par de operación: El par de operación es el parámetro más importante para seleccionar un dispositivo eléctrico de válvula. El par de salida del dispositivo eléctrico debe ser de 1,2 a 1,5 veces el par de operación máximo. de la válvula.

Empuje operativo: hay dos estructuras principales del dispositivo eléctrico de la válvula: una no está equipada con una placa de empuje y genera torque directamente, la otra está equipada con una placa de empuje y el torque de salida pasa a través de la válvula; Tuerca del vástago en la placa de empuje Convertida en empuje de salida.

El número de rotaciones del eje de salida: El número de rotaciones del eje de salida del dispositivo eléctrico de la válvula está relacionado con el diámetro nominal de la válvula, el paso del vástago de la válvula y el número de cabezas de rosca. Debe calcularse de acuerdo con M=H/ZS (M es el número total de rotaciones que debe realizar el dispositivo eléctrico, H es la altura de apertura de la válvula, S es el paso de la rosca de transmisión del vástago de la válvula, Z es el número de vástagos de la válvula. cabezas de hilo).

Diámetro del vástago de la válvula: para válvulas de vástago ascendente multivueltas, si el diámetro máximo del vástago de la válvula permitido por el dispositivo eléctrico no puede pasar a través del vástago de la válvula combinada, no se puede ensamblar en una válvula eléctrica. Por lo tanto, el diámetro interior del eje de salida hueco del dispositivo eléctrico debe ser mayor que el diámetro exterior del vástago de la válvula de vástago ascendente. Para válvulas de vuelta parcial y válvulas de vástago oculto en válvulas de múltiples vueltas, aunque no es necesario considerar el paso del diámetro del vástago de la válvula, el diámetro del vástago de la válvula y el tamaño del chavetero también deben considerarse completamente al seleccionar y combinar, de modo que Pueden funcionar normalmente después del montaje.

7. Precauciones de instalación

El dispositivo eléctrico de la válvula eléctrica es uno de los dispositivos utilizados para operar la válvula y conectado a la válvula. El dispositivo funciona con electricidad y su proceso de movimiento puede controlarse mediante carrera, par o empuje axial. Las características de trabajo y la tasa de utilización del dispositivo eléctrico de válvula dependen del tipo de válvula, las especificaciones de trabajo del dispositivo y la posición de la válvula en la tubería o equipo. Por lo tanto, es fundamental dominar la selección correcta de los dispositivos eléctricos de las válvulas y considerar evitar que se produzca una sobrecarga (par de trabajo superior al par de control).

La correcta selección de dispositivos eléctricos debe basarse en

1. Par de operación: El par de operación es el parámetro más importante al seleccionar un dispositivo eléctrico de válvula. El par de salida del dispositivo eléctrico debe ser de 1,2 a 1,5 veces el par de funcionamiento máximo de la válvula.

2. Empuje de operación: Hay dos tipos de estructuras de alojamiento para dispositivos eléctricos de válvulas. Uno sin placa de empuje, en cuyo caso el par se emite directamente y el otro está equipado con una placa de empuje, en cuyo caso el par de salida pasa a través de la válvula; Tuerca del vástago en la placa de empuje Convertida en empuje de salida.

3． El número de rotaciones del eje de salida: El número de rotaciones del eje de salida del dispositivo eléctrico de la válvula está relacionado con el diámetro nominal de la válvula, el paso del vástago de la válvula y el número de cabezas de rosca. Se calcula según M. =H/ZS (donde: M es el requisito que debe cumplir el dispositivo eléctrico El número total de vueltas; H es la altura de apertura de la válvula, mm; S es el paso de la rosca de accionamiento del vástago de la válvula, mm; Z es el número de cabezas de rosca del vástago de la válvula)

4. Diámetro del vástago de la válvula: para válvulas de vástago ascendente de múltiples vueltas, si el diámetro máximo del vástago de la válvula permitido por el dispositivo eléctrico no puede pasar a través del vástago de la válvula combinada, no se puede ensamblar en una válvula eléctrica. Por lo tanto, el diámetro interior del eje de salida hueco del dispositivo eléctrico debe ser mayor que el diámetro exterior del vástago de la válvula de vástago ascendente. Para válvulas de vuelta parcial y válvulas de vástago oculto en válvulas de múltiples vueltas, aunque no es necesario considerar el paso del diámetro del vástago de la válvula, el diámetro del vástago de la válvula y el tamaño del chavetero también deben considerarse completamente al seleccionar y combinar, de modo que Pueden funcionar normalmente después del montaje.

5. Velocidad de salida: la válvula se abre y cierra muy rápidamente y es propensa a sufrir golpes de ariete. Por lo tanto, se debe seleccionar la velocidad de apertura y cierre adecuada según las diferentes condiciones de uso.

6. Métodos de instalación y conexión: Los métodos de instalación de dispositivos eléctricos incluyen instalación vertical, instalación horizontal e instalación en el piso; los métodos de conexión son: paso de vástago de válvula (vástago ascendente de múltiples vueltas); la placa; el vástago de la válvula no pasa; El dispositivo eléctrico de vuelta parcial tiene una amplia gama de usos y es un dispositivo indispensable para realizar el control del programa de válvulas, el control automático y el control remoto. Se utiliza principalmente en válvulas de circuito cerrado. Pero no se pueden ignorar los requisitos especiales del dispositivo eléctrico de la válvula: debe poder limitar el par o la fuerza axial. Por lo general, los dispositivos eléctricos de válvulas utilizan acoplamientos que limitan el par.

Cuando se determinan las especificaciones del dispositivo eléctrico, también se determina su par de control. Cuando funciona durante un tiempo predeterminado, el motor generalmente no se sobrecarga. Sin embargo, puede sobrecargarse si se dan las siguientes condiciones:

1. El voltaje de la fuente de alimentación es bajo y no se puede obtener el par requerido, lo que provoca que el motor deje de girar.

2. El mecanismo limitador de par está configurado incorrectamente para que sea mayor que el par de parada, lo que provoca que se genere un par excesivo de forma continua y que el motor deje de girar.

3． Cuando se usa de forma intermitente, como correr, el calor generado se acumula y excede el aumento de temperatura permitido del motor.

4． Por alguna razón, el circuito del mecanismo limitador de par no funciona correctamente, lo que genera un par excesivo.

5. La temperatura ambiente de funcionamiento es demasiado alta, lo que reducirá relativamente la capacidad calorífica del motor.

Las anteriores son algunas de las razones de la sobrecarga. El sobrecalentamiento del motor causado por estas razones debe considerarse de antemano y se deben tomar medidas para evitar el sobrecalentamiento.

En el pasado, la forma de proteger los motores era utilizar fusibles, relés de sobrecorriente, relés térmicos, termostatos, etc., pero todos estos métodos tienen sus ventajas y desventajas para equipos con cargas variables como. dispositivos eléctricos, son absolutamente No existe ningún método confiable de protección. Por lo tanto, se debe adoptar una combinación de varios métodos. Sin embargo, debido a las diferentes condiciones de carga de cada dispositivo eléctrico, es difícil proponer un método unificado. Pero resumiendo la mayoría de situaciones, también podemos encontrar los puntos más comunes.

Los métodos de protección contra sobrecargas adoptados se pueden resumir en dos tipos

1. Juzgar el aumento o disminución de la corriente de entrada del motor;

2. Determine el calor generado por el propio motor.

No importa cuál de los dos métodos anteriores, se debe considerar el margen de tiempo dado por la capacidad térmica del motor. Es difícil hacerlo consistente con las características de capacidad térmica del motor usando un solo método. Por lo tanto, debemos elegir un método que pueda actuar de manera confiable según la causa de la sobrecarga: un método combinado para lograr una protección integral contra la sobrecarga.

El motor del dispositivo eléctrico Rotork tiene un termostato integrado en el devanado que es consistente con el nivel de aislamiento del motor. Cuando se alcanza la temperatura nominal, el circuito de control del motor se cortará. La capacidad calorífica del termostato en sí es pequeña y sus características de limitación de tiempo están determinadas por las características de capacidad calorífica del motor, por lo que este es un método confiable.

Métodos básicos de protección contra sobrecargas

1. Se utiliza un termostato para la protección contra sobrecarga del motor en funcionamiento continuo o en funcionamiento lento;

2. El relé térmico se utiliza para proteger el motor contra calado;

3. Utilice fusibles o relés de sobrecorriente en caso de accidentes por cortocircuito.

La correcta selección de los dispositivos eléctricos de las válvulas y la prevención de sobrecargas están estrechamente relacionadas y se debe prestar atención a ellas.