¿Cuáles son las operaciones técnicas de la serigrafía en vidrio?
Desde la tradicional serigrafía de vidrio hasta la emergente impresión LED y de paneles táctiles, la tecnología de serigrafía recorre toda la industria del vidrio y desempeña un papel fundamental en ella.
Entonces, como uno de los campos importantes en la industria de la serigrafía, ¿qué papel importante juega la serigrafía en vidrio en la industria de la serigrafía?
Introducción a la tecnología de serigrafía de vidrio
La serigrafía de vidrio utiliza una placa de serigrafía y esmalte de vidrio para realizar impresiones decorativas en productos de vidrio. El esmalte de vidrio también se llama tinta de vidrio y material de impresión de vidrio. Es un material de impresión en pasta mezclado y agitado con materiales colorantes y materiales de conexión. El material colorante está compuesto de pigmentos inorgánicos y fundente de bajo punto de fusión (polvo de vidrio con plomo). El material aglutinante se conoce comúnmente como sebo en la industria de la serigrafía de vidrio. Los productos de vidrio impresos deben colocarse en un horno y cocerse a una temperatura de 520~600°C. Sólo entonces el esmalte impreso en la superficie del vidrio puede solidificarse en el vidrio para formar patrones decorativos coloridos. Si se utiliza la serigrafía junto con otros métodos de procesamiento, se obtendrán resultados más ideales. Por ejemplo, el uso de pulido, grabado, grabado y otros métodos para procesar la superficie del vidrio antes o después de la impresión puede duplicar el efecto de impresión.
Campos de aplicación de la tecnología de serigrafía de vidrio
Aplicaciones del vidrio plano serigrafiado y sus perspectivas de mercado El vidrio plano serigrafiado se utiliza ampliamente en todos los rincones de la vida de las personas: puede mostrar Se pueden encontrar fácilmente en zonificación de espacios de construcción, embellecimiento exterior de edificios, parabrisas de automóviles y vidrios con incrustaciones, etc. Al mismo tiempo, también son muy utilizados en decoración de muebles y herramientas de juego, así como en innumerables creaciones decorativas y artísticas. Posteriormente, la serigrafía se ha convertido en parte del trabajo de diseño creativo en la fabricación de vidrio. Se pueden imprimir imágenes en color directamente sobre la superficie del vidrio mediante serigrafía. Además, también se puede utilizar para cubrir temporalmente la parte no gráfica de la superficie del vidrio, o para imprimir conservantes y otros aditivos en algunas áreas de la superficie del vidrio para que no se vea afectada por el proceso de grabado o glaseado. Por el contrario, también puedes serigrafiar directamente tintas especiales para crear efectos de grabado o glaseado. a veces. La gente también aprovechará la fuerte capacidad de ocultación de la serigrafía, como imprimir una capa delgada de material conductor sobre vidrio para fabricar dispositivos antihielo (escarcha) para ventanas.
La serigrafía sigue expandiéndose en el campo de la decoración del vidrio plano. Además de su idoneidad para imprimir materiales de diversos materiales, otro factor importante es que puede satisfacer una amplia gama de sustratos de vidrio plano de diferentes tamaños y pesos. Además, debido a las ventajas absolutas de la serigrafía en la impresión de imágenes de formato ultragrande, ha fortalecido aún más su posición dominante en el liderazgo del desarrollo de toda la industria de la impresión de vidrio plano. Especialmente en los últimos años ha aumentado considerablemente la demanda de impresión sobre vidrio plano de gran formato. De hecho, debido al rápido desarrollo de la serigrafía en el campo de la decoración de vidrio plano de gran formato, los fabricantes de equipos de impresión también están mejorando constantemente para adaptarse a requisitos de impresión cada vez más exigentes, especialmente en campos como el vidrio plano, dando como resultado muchas de las El equipo más flexible del mundo se utiliza ampliamente en la impresión de paneles de construcción. La aplicación de la serigrafía en la decoración de vidrio plano seguirá desarrollándose y sus campos de aplicación en la decoración de vidrio seguirán expandiéndose. La serigrafía tiene un sistema de entrega de material de impresión más rápido y un sistema de suministro de energía más avanzado, combinado con un potente PLC (dispositivo lógico controlable).
Además, la industria automotriz tiene una demanda de tecnología de serigrafía de vidrio. Además de las aplicaciones de color puramente ópticas mediante serigrafía, también se requirieron diversas capas funcionales (p. ej., conductores térmicos en la luneta trasera) y estructuras óptimas (p. ej., calefacción de la luneta trasera). de manera estable, asegurando una excelente calidad.
La tecnología de prueba de vidrio ha atraído mucha atención
En esta Exposición de Vidrio de Shanghai, notamos que otra característica sobresaliente es que la tecnología y los equipos de prueba de vidrio han recibido una amplia atención, especialmente. Esto es especialmente cierto. para algunos productos de serigrafía de vidrio de valor agregado de alta tecnología, como LED, pantallas táctiles, los vidrios para automóviles mencionados anteriormente, sustratos solares, etc. Estos productos tienen requisitos estrictos de calidad y rendimiento. Por lo tanto, con el desarrollo de la tecnología, cada vez más empresas de serigrafía de vidrio han comenzado a prestar atención y controlar estrictamente la calidad de los productos de vidrio terminados, lo que hace que la tecnología de inspección de vidrio sea otro tema candente en el sector. industria del vidrio en la actualidad.
En lo que respecta a la tecnología de serigrafía de vidrio, ¿qué problemas de calidad suelen producirse durante su procesamiento?
El proceso de serigrafía de vidrio es propenso a tener problemas
Placa de pegado
1.
La pasta, también conocida como bloqueo, se refiere al fenómeno de que la parte del orificio pasante de la plancha de serigrafía no puede transferir tinta al sustrato durante la impresión. La aparición de este fenómeno afectará la calidad de la impresión y, en casos graves, la impresión normal puede resultar incluso imposible. Las razones del fenómeno de la pasta que se produce durante el proceso de serigrafía son complicadas. Los motivos del pegado se pueden analizar desde los siguientes aspectos: ① Causas del vidrio: la superficie del vidrio no se ha limpiado y todavía hay contaminantes como marcas de agua, marcas de papel, mimeografías, huellas dactilares y partículas de polvo. Como resultado, la pasta es causada; ② Las razones de la temperatura del taller, la humedad y las propiedades de la tinta. El taller de serigrafía debe mantener una determinada temperatura de aproximadamente 20 °C y una humedad relativa de aproximadamente el 50%. Si la temperatura es alta y la humedad relativa es baja, el disolvente volátil de la tinta se evaporará rápidamente y la viscosidad. La cantidad de tinta en la pantalla aumentará, provocando un bloqueo de la malla viva. Otro punto a tener en cuenta es que si el tiempo de inactividad es demasiado largo, también se producirá el fenómeno de la pasta. Cuanto mayor sea el tiempo, más grave será la pasta. En segundo lugar, si la temperatura ambiente es baja, la fluidez de la tinta es deficiente y es fácil producir una pasta. ③ Razones para la plancha de serigrafía; La plancha de serigrafía preparada debe enjuagarse con agua y secarse antes de su uso. Si la plancha se deja demasiado tiempo después de haber sido hecha, no se imprimirá a tiempo. El polvo se adherirá en mayor o menor medida durante el proceso de almacenamiento. Si no se limpia durante la impresión, se producirá pasta. ④El motivo de la presión de impresión. Una fuerza de estampado excesiva durante el proceso de impresión doblará el raspador. El raspador no estará en contacto directo con la placa de serigrafía y el vidrio, pero estará en contacto con la superficie, de esta manera, la tinta se puede raspar y limpiar cada vez, dejando residuos. tinta, después de un cierto período de tiempo, la conjuntiva formará una pasta. ⑤ Razones del espacio inadecuado entre la placa de serigrafía y el vidrio. El espacio entre la placa de serigrafía y el vidrio no puede ser demasiado pequeño. Si el espacio es demasiado pequeño, la placa de serigrafía no se puede separar del vidrio a tiempo después del raspado. Cuando se levanta la placa de serigrafía, se producirá una cierta cantidad de tinta. se adhieren a la parte inferior de la plancha de impresión, lo que puede provocar manchas en la misma. ⑥La razón es la tinta. Cuando los pigmentos y otras partículas sólidas en la tinta de serigrafía son más grandes, es fácil bloquear la malla. Además, el número de malla seleccionado y el área del orificio pasante son más pequeños que el tamaño de partícula de la tinta, lo que dificulta que la tinta de grano grueso pase a través de la malla y provoca que la malla se bloquee. razones. La pasta causada por partículas de tinta más grandes se puede solucionar al fabricar la tinta. El método principal es controlar estrictamente la finura de la tinta.
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