La sílice es más espesa que el agua.
En circunstancias normales, la sílice pirógena son nanopartículas coloidales sólidas translúcidas, floculentas, amorfas y de color blanco (tamaño de partícula inferior a 100 nm), no tóxicas y con una enorme superficie específica (100 ~ 400 m2 /g). ) (medido con el método BET del medidor de superficie específica F-Sorb 2400). La sílice pirógena es totalmente nanosílice, con una pureza del producto de hasta el 99 % y un tamaño de partícula de hasta 10 ~ 20 nm, pero el proceso de preparación es complejo y costoso.
En 1942, Degussa solicitó una patente para la preparación de óxidos de partículas ultrafinas mediante hidrólisis a alta temperatura. Esta profesión formó un proceso de producción a gran escala en la década de 1950. Luego de ser registrada como marca AEROSIL, la sílice producida mediante este método ha sido introducida al mundo.
Método de deposición química de vapor (CAV), también conocido como pirólisis, método seco o método de combustión. Sus materias primas son generalmente tetracloruro de silicio, oxígeno (o aire) e hidrógeno, que reaccionan a altas temperaturas. La fórmula de reacción es:
sicl 4+2 H2+O2-->Sílice + ácido clorhídrico
El aire y el hidrógeno se presurizan, se separan, se enfrían, se deshidratan, el gel de sílice se seca y se espolvorea. respectivamente, se filtran y luego se envían al horno de hidrólisis sintética. La materia prima tetracloruro de silicio se envía a la torre de destilación para su rectificación, luego se calienta y se evapora en el evaporador y luego se envía al horno de hidrólisis sintética con aire seco y filtrado como portador. El tetracloruro de silicio se vaporiza a alta temperatura (temperatura de la llama 1000 ~ 1800 ℃) y luego se hidroliza con una cierta cantidad de hidrógeno y oxígeno (o aire) a una temperatura alta de aproximadamente 1800 ℃. Las partículas de sílice pirógena generadas en este momento son extremadamente finas y forman aerosoles con el gas, lo que dificulta su captura. Por lo tanto, primero se agregan en partículas más grandes en el agregador, luego se recogen en el separador ciclónico y luego se envían al horno de desacidificación, donde la sílice pirógena se purga con aire que contiene nitrógeno hasta que el valor del pH sea 4 ~ 6, lo que es producto terminado.
Evonik Degussa de Alemania y Cabot de Estados Unidos son líderes mundiales en tecnología de producción en fase gaseosa. Sus instalaciones de producción son a gran escala, altamente automatizadas, con bajos costos de producto, muchas marcas (especialmente productos especiales funcionales utilizados en campos especiales) y buena calidad, como una distribución uniforme del área de superficie y un bajo contenido de humedad. Shenyang Chemical Co., Ltd. de mi país y Shanghai Chlor-Alkali Chemical Co., Ltd. también utilizan la producción en fase gaseosa, pero están muy por detrás de las grandes empresas extranjeras en términos de escala de producción, tecnología de producción, nivel de automatización y marca de producto. Guangzhou Jibisheng Technology Industrial Co., Ltd. es el proveedor nacional de sílice pirógena con la mayor producción, las marcas más completas y la tecnología más avanzada. Es la unidad de redacción del estándar nacional para sílice pirógena GB20020-2005.
La sílice en fase vapor (nombre científico: sílice pirógena) está compuesta principalmente por sílice, fórmula molecular: SiO2. Polvo blanco esponjoso, poroso, no tóxico, inodoro y libre de contaminación, resistente a altas temperaturas. Al mismo tiempo, su inercia química y su tixotropía especial mejoran significativamente la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro y la resistencia al desgaste de los productos de caucho, y la resistencia mejorada del caucho aumenta docenas de veces. Control de reología y tixotropía de sistemas líquidos, adhesivos, polímeros, etc. , utilizado como aditivo antisedimentación, espesante y antihundimiento para reforzar el caucho de silicona HCR y RTV-2K, utilizado para ajustar el flujo libre y utilizado como agente antiaglomerante para mejorar las propiedades del polvo, etc.
La sílice en fase vapor (nombre científico: sílice pirógena) es uno de los nuevos materiales inorgánicos ultrafinos de alta tecnología más importantes. Debido a su pequeño tamaño de partícula, tiene propiedades especiales como gran superficie específica, fuerte adsorción superficial, alta energía superficial, alta pureza química, buena dispersión, resistencia al calor, resistencia, etc. Tiene excelente estabilidad, refuerzo, espesamiento y tixotropía. Tiene propiedades únicas en muchas disciplinas y campos y juega un papel insustituible. La nanosílice se conoce comúnmente como "sílice ultrafina" y se utiliza como aditivo, portador de catalizadores, industria petroquímica, agente decolorante, agente mateante, agente reforzador de caucho, relleno de plástico, espesante de tinta, agente de pulido suave de metales, relleno aislante, alto grado. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, como rellenos cosméticos diarios y materiales en aerosol, medicina, protección del medio ambiente y otros campos. También proporciona nueva base material y soporte técnico para el desarrollo de campos industriales relacionados.
Materiales de referencia:
/shop/index_1713074.html
/shop/corpus_info.aspx? identificación = 137 y uid = 43656