¿Qué tipo de gases de combustión eliminan los precipitadores electrostáticos en la cabeza y la cola de la máquina de sinterización?

① Sinterización de materias primas: carga y descarga, trituración, cribado y almacenamiento y transporte: producción de gas que contiene polvo;

(2) Sistema de mezcla: producción gas residual de vapor de agua y polvo;

③Sistema de sinterización mixta: gas residual de polvo, gas de combustión, SO2 y óxidos de nitrógeno a alta temperatura;

④Sinterización durante la trituración, cribado, enfriamiento, Procesos de almacenamiento y transporte. Generación de gases de escape polvorientos.

La planta de sinterización produce una gran cantidad de gases residuales, altas concentraciones de polvo y SO2 y una grave contaminación.

Cada eslabón tiene eliminación de polvo. Los sistemas de eliminación de polvo típicos en las plantas de sinterización son:

(1) Cabezal: precipitador electrostático general, los gases de combustión provienen de los gases residuales de sinterización a alta temperatura;

(2) Las bolsas de tela o los precipitadores electrostáticos se utilizan generalmente para eliminar el polvo en la cola de la máquina y parte del gas residual de sinterización, el gas residual generado por la trituración, el cribado, el enfriamiento, el almacenamiento y el transporte de la sinterización. y transferencia;

(3) Talleres de procesamiento por lotes, patios de almacenamiento de materias primas y otros lugares, la recolección de polvo en bolsas se usa generalmente para recolectar el polvo y el polvo recolectado se devuelve al silo para su reutilización.

Cabezal de máquina sinterizada: Generalmente se utiliza precipitador electrostático.

(1) La emisión de gases de combustión es grande y la concentración de emisión de polvo es generalmente baja, alrededor de 1 ~ 6 g/m3. La concentración de polvo depende del proceso de sinterización.

(2) La temperatura de los gases de combustión fluctúa mucho, generalmente entre 80 ℃ y 200 ℃.

(3) Los gases de combustión tienen un gran contenido de humedad, generalmente alrededor de 10, y la temperatura de los gases de combustión fluctúa mucho, generalmente alrededor de 10 ℃; temperatura del punto de rocío del gas Alta;

(4) El contenido de calcio, potasio y sodio en el polvo es alto. Debido al bajo punto de ebullición de los compuestos de metales alcalinos, estos se evaporan en los gases de combustión después de pasar por el precipitador electrostático del cabezal de la máquina de sinterización y se enriquecen en el polvo, lo que aumenta la resistencia específica de las partículas de polvo submicrónicas. al mismo tiempo, su gravedad específica es pequeña, lo que no favorece la eliminación del polvo;

(5) El tamaño de las partículas de polvo es pequeño y las partículas de polvo de menos de 5 micrones representan más del 30%;

(6) La resistencia específica del polvo es de aproximadamente 109 ~ 1012ω. cm, pertenece al polvo de resistencia específica media-alta;

(7) La presión negativa de los gases de combustión es grande, aproximadamente 20 KPa, lo que es propenso a fugas de aire y sellado de corona.

b Cola de máquina sinterizada: generalmente, se utiliza un precipitador electrostático o un recolector de polvo de bolsa, y la proporción del mercado es de aproximadamente 1:1.

(1) La cantidad de emisiones de humo y polvo es pequeña, alrededor de 25 a 50 veces la cantidad de emisiones de humo y polvo del cabezal de la máquina, pero la concentración de polvo es relativamente grande, alrededor de 15 a 20 g/ m3;

( 2) La temperatura promedio de los gases de combustión es de 80 ℃ ~ 150 ℃ y la humedad de los gases de combustión es normal;

(3) La viscosidad del polvo es alta, el Fe2O3 y el contenido de FeO es superior a 50 y tiene un alto valor de reciclaje;

(4) El polvo es grueso, con un tamaño de partícula promedio de aproximadamente 40 μm;

La resistencia al polvo es aproximadamente 1010ω·cm, y la presión negativa es normal.