¿Cuál es la muela que se utiliza para moler hierro y acero?

Las muelas abrasivas de diamante tienen efectos únicos al rectificar materiales de carburo y no metálicos, pero al rectificar materiales de acero, especialmente al rectificar acero especial, el efecto no es significativo. Está hecho de una muela abrasiva de nitruro de boro cúbico (CBN) con solo una fina capa de partículas de nitruro de boro cúbico adheridas a la superficie de una muela abrasiva común. Su tenacidad, dureza y durabilidad del grano abrasivo son 100 veces mayores que las de las muelas abrasivas de corindón. es más adecuado para procesar durezas en el rectificado a alta o ultra alta velocidad de aceros difíciles de rectificar con alta viscosidad, alta resistencia a altas temperaturas y baja conductividad térmica. Su ámbito de aplicación y el diamante artificial desempeñan un papel complementario. La eficiencia de las muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico en el rectificado de piezas de acero es casi cien veces mayor que la de las muelas abrasivas de corindón y cinco veces mayor que la de las muelas abrasivas de diamante, pero no es tan eficiente como la del diamante en el rectificado de materiales quebradizos. En comparación con las muelas abrasivas hechas de granos abrasivos generales como carburo de boro, carburo de silicio, corindón, etc., las muelas abrasivas de diamante tienen ángulos de borde más agudos, menos desgaste, mayor vida útil, mayor productividad y mejor calidad de procesamiento. Sin embargo, son más caras. y son más adecuadas para el rectificado fino de carburo cementado. Las muelas abrasivas de carburo de silicio verde tienen alta dureza, fragilidad y materiales difíciles de mecanizar, como cerámicas y semiconductores. El carburo de silicio verde tiene una mayor dureza y fragilidad que el carburo de silicio negro. granos abrasivos afilados y buena conductividad térmica. Es adecuado para moler materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio óptico y cerámica. Las muelas abrasivas de diamante tienen bordes más afilados, menos desgaste, mayor vida útil, mayor productividad y mejor calidad de procesamiento que las muelas abrasivas hechas de granos abrasivos generales como carburo de boro, carburo de silicio, corindón, etc., pero son caras, por lo que son adecuadas para Rectificado fino de carburo cementado y cerámica, semiconductores y otros materiales de alta dureza, quebradizos y difíciles de mecanizar. lt; No hay nada de malo en elegir cuatro tipos de muelas abrasivas al rectificar acero aleado. Este es un resumen de la experiencia de un maestro que lleva muchos años trabajando en este campo.