Clasificación de procesamiento de acero especial

Un amor especial para ti. Creo que muchas personas han escuchado esta canción. ¡Por supuesto, el procesamiento especial del acero requiere un procesamiento especial! Qué frase tan maravillosa. ¿A qué se refiere el acero especial? ¿Cómo procesar con éxito acero especial? No todo en nuestra vida diaria conserva su aspecto original, especialmente en los productos acabados de acero. Su proceso de producción requiere de nuestro personal técnico para procesarlo paso a paso. Es relativamente sencillo, pero observemos cómo se procesa el acero especial.

No existe una definición ni un concepto unificados de acero especial. Generalmente se cree que el acero especial tiene una composición química especial (aleación), se produce mediante procesos especiales, tiene una organización y propiedades especiales y puede cumplir requisitos especiales. Tipo de acero requerido. En comparación con el acero ordinario, el acero especial tiene mayor resistencia y tenacidad, propiedades físicas, propiedades químicas, biocompatibilidad y rendimiento del proceso.

Acero al carbono

El acero al carbono, también llamado acero al carbono, es una aleación de hierro-carbono con un contenido de carbono wc inferior a 2. Además de carbono, el acero al carbono generalmente contiene pequeñas cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo.

Según su uso, el acero al carbono se puede dividir en tres categorías: acero estructural al carbono, acero para herramientas al carbono y acero estructural de fácil mecanización. El acero estructural al carbono se puede dividir en dos tipos: acero estructural de construcción y acero estructural fabricado a máquina.

Según el contenido de carbono, el acero al carbono se puede dividir en acero con bajo contenido de carbono (wc≤0,25), acero con medio carbono (wc?0,25-0,6) y acero con alto contenido de carbono (wcgt;0,6). el contenido de fósforo y azufre El acero al carbono se puede dividir en acero al carbono ordinario (mayor contenido de fósforo y azufre), acero al carbono de alta calidad (menor contenido de fósforo y azufre) y acero de alta calidad (menor contenido de fósforo y azufre).

Generalmente, cuanto mayor es el contenido de carbono en el acero al carbono, mayor es la dureza y la resistencia, pero la plasticidad disminuye.

Acero estructural al carbono

Este tipo de acero garantiza principalmente propiedades mecánicas, por lo que su grado refleja sus propiedades mecánicas y está representado por números Q, donde "Q" es el límite elástico y el palabra "flex" Al comienzo del pinyin chino, el número indica el valor del límite elástico, por ejemplo, Q275 indica que el límite elástico es 275MPa. Si las letras A, B, C y D están marcadas después del grado, significa que la calidad del acero es diferente. El contenido de S y P disminuye en secuencia y la calidad del acero aumenta en secuencia. Si la letra "F" está marcada después del grado, es acero hirviendo, "b" está marcada como acero semiacabado y aquellos sin "F, ' o "b" son acero apagado. Por ejemplo, Q235-A· F significa que el límite elástico es de 235 MPa de acero en ebullición de grado A, Q235-c representa acero calmado de grado C con un límite elástico de 235 MPa.

El acero estructural al carbono generalmente no se trata térmicamente y generalmente se usa directamente como Q195. y el acero Q215, Q235 tiene una fracción de masa baja en carbono, buen rendimiento de soldadura, buena plasticidad y tenacidad, y cierta resistencia. A menudo se lamina en placas delgadas, barras de acero, tubos de acero soldados, etc., y se utiliza en puentes. , edificios y otras estructuras y en la fabricación de remaches, tornillos, tuercas, etc. ordinarios. Las piezas de acero Q255 y Q275 tienen una fracción de masa de carbono ligeramente mayor, mayor resistencia, mejor plasticidad y tenacidad, y generalmente se laminan. en acero conformado, barras de acero y placas de acero para piezas estructurales y para la fabricación de bielas, engranajes, etc. de maquinaria simple, pasadores y otras piezas

Acero al carbono para herramientas

. El acero para herramientas al carbono es un acero con alto contenido de carbono que básicamente no contiene elementos de aleación y el contenido de carbono oscila entre 0,65 y 1,35. Su costo de producción es bajo, las materias primas están fácilmente disponibles y su maquinabilidad es buena después del tratamiento. obtienen una alta dureza y una alta resistencia al desgaste, por lo que es un tipo de acero muy utilizado para fabricar diversas herramientas de corte, moldes y herramientas de medición.

Sin embargo, este tipo de acero tiene una dureza al rojo pobre, es decir, cuando. la temperatura de trabajo es superior a 250 °C, la dureza y la resistencia al desgaste del acero disminuirán bruscamente y perderán su capacidad de trabajo. Las piezas grandes no son fáciles de endurecer y son propensas a deformarse y agrietarse.

Acero ordinario de baja aleación

El acero ordinario de baja aleación es un tipo de acero que contiene una pequeña cantidad de elementos de aleación (en la mayoría de los casos su contenido total es acero de aleación ordinario con un peso total w que no excede 3). Este tipo de acero tiene una resistencia relativamente alta, un rendimiento general relativamente bueno y tiene resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia a bajas temperaturas y buen rendimiento de corte y soldadura.

Con la condición de ahorrar una gran cantidad de elementos de aleación escasos (como níquel y cromo), el acero ordinario de baja aleación generalmente se puede usar tanto como acero al carbono de 1,2 a 1,3 toneladas, y su vida útil y El rango de uso va mucho más allá del acero al carbono. El acero ordinario de baja aleación se puede fundir en un hogar abierto o en un convertidor utilizando métodos de fundición generales, y el costo es cercano al del acero al carbono.

Acero aleado para estructuras de ingeniería

Esto se refiere al acero aleado para estructuras de ingeniería y construcción, incluido el acero estructural aleado soldable de alta resistencia, acero aleado, acero aleado para ferrocarriles, acero aleado para Recipientes a presión utilizados en perforación petrolera geológica, acero resistente al desgaste con alto contenido de manganeso, etc. Este tipo de acero se utiliza como piezas estructurales de ingeniería y construcción. Entre los aceros aleados, el contenido total de aleación de este tipo de acero es relativamente bajo, pero su producción y uso son grandes.

Acero aleado para estructuras mecánicas.

Este tipo de acero hace referencia al acero aleado apto para la fabricación de máquinas y piezas mecánicas. Se basa en acero al carbono de alta calidad y añade adecuadamente uno o varios elementos de aleación para mejorar la resistencia, tenacidad y templabilidad del acero. Este tipo de acero se utiliza generalmente después del tratamiento térmico (como el tratamiento de enfriamiento y revenido, tratamiento de endurecimiento superficial). Incluye principalmente dos categorías: acero estructural de aleación de uso común y acero de aleación para resortes, incluido acero de aleación templado y revenido, acero de aleación endurecido superficialmente (acero carburizado, acero nitrurado, acero templado superficial de alta frecuencia, etc.), conformado de plástico en frío. acero aleado (acero recalcado en frío, acero de extrusión en frío, etc.). Según la serie de composición química básica, se puede dividir en acero de la serie Mn, acero de la serie SiMn, acero de la serie Cr, acero de la serie CrMo, acero de la serie CrNiMo, acero de la serie Nj, acero de la serie B, etc.

Aleación de alta temperatura

La aleación de alta temperatura se refiere a un tipo de resistencia térmica que tiene suficiente resistencia duradera, resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga térmica, tenacidad a alta temperatura y suficiente estabilidad química. a altas temperaturas, utilizado para componentes termodinámicos que trabajan en condiciones de alta temperatura de alrededor de 1000°C.

Según sus diferentes composiciones químicas básicas, se pueden dividir en superaleaciones a base de níquel, superaleaciones a base de hierro-níquel y superaleaciones a base de cobalto.

Aleaciones de precisión

Las aleaciones de precisión se refieren a aleaciones con propiedades físicas especiales. Es un material indispensable en la industria eléctrica, la industria electrónica, la industria de instrumentos de precisión y los sistemas de control automático.

Las aleaciones de precisión se dividen en siete categorías según sus diferentes propiedades físicas, a saber: aleaciones magnéticas blandas, imanes permanentes deformados. Aleaciones, aleaciones elásticas, aleaciones de expansión, bimetales térmicos, aleaciones de resistencia, aleaciones de termopar. La gran mayoría de las aleaciones de precisión se basan en metales ferrosos y sólo unas pocas se basan en metales no ferrosos.

Nota: Wc, Ws, Wmn y Wp representan las fracciones de masa de C, S, Mn y P respectivamente.

¿Suspiraste al ver el procesamiento del acero especial? Las fábricas mecanizadas actuales están tomando forma gradualmente. Procese materiales de acero especiales hasta obtener un producto acabado considerable. Algunos materiales especiales de acero desechados también se pueden convertir en artículos útiles que utilizamos habitualmente en nuestras vidas. Es realmente asombroso. Las plantas procesadoras de acero actuales no son sólo plantas procesadoras de acero. Tiene su propia capacidad de innovación y puede mecanizar algunos materiales de acero especiales inútiles o informes. ¡Todo el proceso no requiere control manual y es completamente gratuito!

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