¿Cuáles son los peligros causados por la humedad en los componentes electrónicos? ¿Cómo elegir un gabinete a prueba de humedad?
¿Cuáles son los peligros causados por la humedad en los componentes electrónicos?
La mayoría de los productos electrónicos requieren operación y almacenamiento en condiciones secas. Según las estadísticas, cada año más de una cuarta parte de los productos defectuosos fabricados industrialmente en el mundo están relacionados con riesgos de humedad. Para la industria electrónica, los peligros de la humedad se han convertido en uno de los principales factores en el control de calidad del producto. La humedad del entorno de producción y almacenamiento de productos industriales electrónicos debe ser inferior al 40%, y algunas variedades requieren una humedad aún menor. El almacenamiento de muchos materiales sensibles a la humedad siempre ha sido un dolor de cabeza para diversas industrias. Los componentes electrónicos y las placas de circuito absorben la humedad y son propensos a sufrir una soldadura débil durante la soldadura por ola, lo que lleva a un aumento en la proporción de productos defectuosos. Aunque se puede mejorar después del horneado y la deshumidificación, el horneado hace que el rendimiento de las piezas vitales disminuya, lo que directamente. Afecta la calidad del producto y el uso de cajas a prueba de humedad puede resolver eficazmente los problemas anteriores.
(1) Circuitos integrados: El daño de la humedad a la industria de los semiconductores se manifiesta principalmente en la humedad que penetra y se adhiere al interior del IC, formando vapor de agua durante el proceso de calentamiento del proceso SMT. y la presión generada hace que el paquete de resina IC se agriete y oxide el metal dentro del dispositivo IC, provocando fallas en el producto. Además, cuando el dispositivo se suelda en la placa PCB, la liberación de presión de vapor de agua también puede provocar una soldadura falsa.
(2) Dispositivos de cristal líquido: aunque los sustratos de vidrio, los polarizadores y las hojas de filtro de los dispositivos de cristal líquido, como las pantallas de cristal líquido, deben limpiarse y secarse durante el proceso de producción, aún se verán afectados por La humedad después de que se enfríen afectará y reducirá la tasa de calificación del producto, por lo que debe almacenarse en un ambiente seco después de limpiarlo y secarlo.
(3) Otros dispositivos electrónicos: condensadores, dispositivos cerámicos, conectores, interruptores, soldadura, PCB, cristales, obleas de silicio, osciladores de cuarzo, pegamento SMT, adhesivos de material para electrodos, lodos electrónicos, dispositivos de alto brillo, etc., se verán dañados por la humedad.
(4) Dispositivos electrónicos durante el funcionamiento: entre productos semiacabados en el embalaje y el siguiente proceso; antes del embalaje de PCB y después del embalaje y entre el IC y BGA después del desembalaje pero aún no utilizado, PCB; , etc.; los dispositivos que esperan ser soldados en hornos de estaño; los dispositivos que esperan ser calentados después de la cocción; los productos terminados que aún no han sido envasados, etc., se verán dañados por la humedad.
(5) Las máquinas electrónicas terminadas también se verán dañadas por la humedad durante el almacenamiento. Si se almacena en un ambiente con mucha humedad durante demasiado tiempo, provocará fallas en las placas de computadora, CPU, etc., los dedos dorados se oxidarán, lo que provocará un mal contacto y un mal funcionamiento.
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¿Cómo elegir un gabinete a prueba de humedad?
Los armarios industriales resistentes a la humedad desempeñan un papel cada vez más importante en las fábricas. Como semiconductores, SMT, LED, comunicaciones y otras industrias. Por un lado, los MSD como los circuitos integrados y los BGA tienen requisitos cada vez más altos de humedad. Por otro lado, algunas obleas y materiales metálicos tienen requisitos cada vez más altos de antioxidación. A medida que los requisitos de resistencia a la humedad y a la oxidación son cada vez mayores, ¿qué atención especial se debe prestar a los gabinetes industriales a prueba de humedad?
En primer lugar, es importante tener en cuenta las capacidades de baja humedad de las cajas industriales a prueba de humedad.
En cuanto a la mejora de los requisitos a prueba de humedad y antioxidación, el primer requisito correspondiente al gabinete industrial a prueba de humedad es la necesidad de un ambiente menos húmedo. Los MSD como los IC y BGA deben confiar en los estándares IPC para cumplir con los requisitos ambientales de baja humedad según el nivel de sensibilidad a la humedad del MSD. Generalmente, hay 10% de HR y menos de 5% de HR. Los requisitos de baja humedad para la antioxidación dependen principalmente de los requisitos de antioxidación de los artículos almacenados, pero no existen normas específicas para la antioxidación a las que hacer referencia. Basado principalmente en la experiencia de la industria, los requisitos generales de antioxidación son requisitos inferiores al 10% de HR, mientras que los requisitos de antioxidación avanzados pueden requerir requisitos de humedad inferiores al 5% de HR.
En segundo lugar, se debe prestar atención a la precisión de la visualización de la humedad de los gabinetes industriales a prueba de humedad.
Precisamente porque los requisitos para la capacidad de baja humedad de las cajas industriales a prueba de humedad son cada vez mayores, la precisión de la visualización es aún más importante. Si se requiere una humedad inferior al 5 % HR, pero la precisión de su visualización es -5 % HR o superior, entonces este dispositivo básicamente no puede cumplir con los requisitos por debajo del 5 % HR. Generalmente, la precisión de visualización de los gabinetes industriales a prueba de humedad estará dentro de -3%RH, e incluso mayor a -2%RH.
Además, preste atención a los requisitos de uniformidad de humedad de los gabinetes industriales a prueba de humedad. De manera similar a la precisión de la visualización, si la uniformidad de la humedad en el gabinete es baja, no se cumplirán los requisitos de humedad correspondientes y todos los artículos almacenados no estarán bien protegidos contra la humedad y la oxidación.
En cuarto lugar, preste atención a la función antiestática de las cajas industriales a prueba de humedad.
No hace falta decir que la mayoría de la gente es muy consciente de la importancia de la antiestática. Para las cajas industriales a prueba de humedad, lo principal a lo que se debe prestar atención son las medidas antiestáticas. Las medidas antiestáticas para cajas industriales a prueba de humedad en general incluyen pulverización antiestática y conexión a tierra en la superficie del gabinete. Cabe señalar que la pulverización antiestática debe ser pulverización en polvo antiestática y no se debe utilizar pintura antiestática para garantizar efectos antiestáticos permanentes y a largo plazo.
Por último, lo que hay que recordar es la velocidad de deshumidificación de los armarios industriales a prueba de humedad.
Una gran diferencia entre el uso de armarios a prueba de humedad en la industria y el uso de cajas a prueba de humedad tradicionales es el aumento en el número de veces que se abre y cierra la puerta. Las cajas civiles tradicionales a prueba de humedad generalmente no se pueden abrir una vez al día. Sin embargo, el uso de gabinetes a prueba de humedad en la industria ha aumentado considerablemente el número de puertas que se abren y cierran. Por lo tanto, el gabinete industrial a prueba de humedad debe tener una buena velocidad de deshumidificación para garantizar que pueda estar en las condiciones de humedad ultrabajas requeridas la mayor parte del tiempo. Los requisitos actuales de la industria generalmente requieren que el 50 % de HR se reduzca al 10 % de HR en 30 minutos, o que el tiempo de recuperación al abrir y cerrar la puerta sea de aproximadamente 5 minutos.
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