Estructura organizativa de Henan Yulian Energy Group Co., Ltd.
Desde su salida a bolsa en 2002, Zhongfu Industrial siempre se ha adherido al desarrollo sostenible, formando un nuevo modelo de desarrollo basado en la industria y con operaciones de capital e innovación tecnológica como dos alas, y ha realizado incansables esfuerzos para lograr este fin. : De acuerdo con los requisitos de las políticas industriales, la empresa ajusta continuamente su estructura y mejora su industria, y la escala de la empresa se expande rápidamente. La compañía tomó la iniciativa en completar la reforma del comercio de acciones en la industria nacional de metales no ferrosos y su estructura de gobierno corporativo mejora día a día. A través de una reorganización estratégica, la empresa adquirió sucesivamente Henan Yinhu Aluminium Co., Ltd. y Linzhou Linfeng Aluminium and Electricity Co., Ltd. para ingresar a la industria de procesamiento profundo de aluminio. Con la entrada de Marco Group en la empresa matriz Yulian Group, la gestión interna y el mercado de la empresa se están integrando gradualmente con los estándares internacionales. La compañía implementa enérgicamente la estrategia de innovación científica y tecnológica, ha superado de una sola vez el problema global del suministro de energía continuo y la falta de ranuras de las series de electrólisis de aluminio, y ha tomado la iniciativa en el establecimiento de una alianza estratégica para la innovación tecnológica. en la industria del aluminio. El proyecto de desarrollo integral de tecnología de ahorro de energía de celda electrolítica de aluminio 300KA emprendido por la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma pasó con éxito la evaluación y aceptación, y el proyecto de demostración de cable superconductor de alta temperatura desarrollado conjuntamente por la empresa y la Academia de Ciencias de China pasó con éxito la plan nacional "863". Además del plan nacional de apoyo a la ciencia y la tecnología "Nueva tecnología para la electrólisis del aluminio a baja temperatura y baja presión", la empresa ha obtenido el premio a la "Mejor Imagen Pública de Empresa en 2006" y el "Premio Águila de Oro a las Empresas Cotizadas de Alto Crecimiento". in China's Stock Market in 2007", y ha ganado premios consecutivos en 2008 y 2009. Seleccionada como acción constituyente del índice CSI 300 y del GEM de la Bolsa de Valores de Shanghai. A través de años de incansables esfuerzos, Zhongfu Industrial se ha embarcado en un nuevo camino de desarrollo de "ahorro de energía, protección ambiental y bajo costo", y ha brindado a los inversores retornos generosos con un buen desempeño de desarrollo.
Zhongfu Industrial se ubicará en una nueva plataforma de desarrollo, guiada por la perspectiva científica sobre el desarrollo, se adherirá al concepto central de "basado en la integridad" y adoptará "ajustar la estructura, promover la transformación y agregar nuevas ventajas". "como dirección estratégica, aprovechar al máximo las oportunidades favorables de la empresa matriz Yulian Group para explorar el mercado de alúmina en el extranjero, desarrollar recursos de carbón upstream, lograr un desarrollo diversificado, enriquecer y mejorar continuamente el modelo de desarrollo de "un cuerpo, dos alas". y mantener siempre la ventaja competitiva de las empresas avanzadas de la industria. La segunda sucursal de Henan Zhongfu Electric Power Co., Ltd. se estableció en febrero de 2005 y está afiliada a Henan Yulian Group Energy Group Co., Ltd. (las 500 principales empresas chinas en 2008 y las 100 principales empresas industriales clave en la provincia de Henan en 2008). ). La empresa tiene una superficie de 65.438.000 acres. Es una central eléctrica propia en la provincia de Henan, llamada Central Eléctrica Henan Lianfu.
La empresa consta de seis departamentos administrativos y de logística, cinco talleres de producción y una subestación de 10KV, con 513 empleados. Hay 321 estudiantes universitarios, lo que representa el 63% del número total, incluidos 307 estudiantes universitarios y 30 estudiantes universitarios. Hay 349 técnicos subalternos y superiores, incluidos 4 técnicos superiores, 70 técnicos, 164 técnicos superiores y 1 técnico intermedio. Hay 199 personas con títulos profesionales superiores a técnico, entre ellos 3 ingenieros, 180 ingenieros auxiliares y 16 técnicos.
La capacidad instalada actual de la compañía es de 1.170MW (dos unidades de 135MW y tres de 300MW). De acuerdo con la política de ajuste de la estructura industrial de la empresa del grupo, en septiembre de 2008 se cerraron dos unidades de 135 MW; las tres unidades de 300 MW son turbinas de vapor de condensación de recalentamiento intermedio, subcríticas, de un solo eje, de doble cilindro y de doble escape producidas por Dongfang Group. equipado con agua, hidrógeno, generador de turbina de hidrógeno y la caldera es un horno de llama subcrítica de circulación natural "W" la unidad está equipada con un sistema de desulfuración, y la concentración y la cantidad total de emisiones contaminantes cumplen con los últimos estándares nacionales.
La empresa ha comenzado a realizar actividades para alcanzar estándares y crear excelencia desde principios de 2007. Trabaja en estricta conformidad con el "Reglamento sobre la producción segura y civilizada de centrales térmicas para cumplir con los estándares y crear Excelencia”, mejora diversos sistemas de gestión e implementa una gestión estandarizada. A finales de 2007, el taller químico de la empresa pasó la aceptación de la empresa como taller de demostración estándar, con una puntuación media de 91,5 en diversas evaluaciones. En la actualidad, toda la empresa lleva a cabo actividades pioneras y de alcance estándar de acuerdo con los estándares.
En mayo de 2009, como una de las cuatro unidades objetivo de auditoría de producción limpia del gobierno provincial de Henan, la empresa lanzó una producción más limpia de acuerdo con los objetivos de "ahorro de energía, reducción del consumo, reducción de la contaminación y eficiencia". "Mejora" y se esforzó por lograr beneficios económicos, desarrollo armonioso de beneficios ambientales y beneficios sociales.
En la actualidad, bajo el liderazgo correcto del Grupo Yulian y bajo la guía de la Perspectiva Científica sobre el Desarrollo, la empresa promueve vigorosamente la cultura corporativa de "integridad, unidad, pragmatismo y desarrollo" con una actitud pragmática. y espíritu dedicado. Completar el trabajo de producción y operación y hacer contribuciones positivas y debidas a la realización del objetivo del grupo de "convertirse en una empresa moderna a gran escala con unidad y civilización, gestión científica, eficiencia de primera clase, un entorno hermoso y". donde los empleados viven y trabajan en paz y satisfacción"! Zhongfu Special Aluminium Co., Ltd. es una estructura administrativa de Henan Zhongfu Industrial Co., Ltd., que implementa una gestión segmentada y operaciones unificadas. Fundada en febrero de 201165438, es la principal responsable de Henan Zhongfu Aluminium Co., Ltd. (Zhongfu Te Aluminium Zhengzhou Company) y Henan Zhongfu Aluminium Co., Ltd. (Zhongfu Te Aluminium Silver Lake Company)
La cuatro empresas afiliadas ubicadas en la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Zhengzhou, el Parque Industrial Gongyi Yulian, la Zona de Desarrollo Industrial de Alta Tecnología de Zhengzhou y la Compañía de Aluminio y Electricidad Anyang Linfeng tienen una capacidad de procesamiento de aluminio diseñada de 620.000 toneladas/año. El equipo principal incluye un laminador en frío de tiras de aluminio de alta velocidad DSR importado de 2300 mm, un laminador en frío de tiras de aluminio de alta velocidad y seis rodillos nacional de 2050 mm, una máquina de fundición de barras redondas Wagstaff estadounidense, una máquina de fundición de lingotes planos, colada continua italiana y laminación en EE. UU. Equipo de producción de barras Properzi, φ680×1500mm, φ960×65438. Línea de producción de fundición y laminación de φ960×2200 mm, laminador en frío de φ360/φ860×1450 mm, máquina de fundición de lingotes de cadena, máquina de fundición de varillas, etc.
Los principales productos de la empresa: series 1, series 3, series 5, láminas de aluminio y aleación de aluminio de la serie 8, varillas de aluminio, varillas de aluminio, lingotes planos, etc. El detalle es el siguiente:
1. Productos de placas, tiras y láminas de aluminio: La capacidad de producción total diseñada es de 654,38 200.000 toneladas/año de productos de aluminio laminados en frío. Produce principalmente placas y tiras de aluminio y aleaciones de aluminio de las series 1, 3, 5 y 8, que se utilizan ampliamente en decoración, construcción, electrónica y muchos otros campos. Ha introducido el laminador en frío de flejes de aluminio de gran ancho y alta velocidad DSR de 2300 mm más ancho y avanzado del país y el laminador en frío de flejes de aluminio de alta velocidad y seis rodillos de 2050 mm nacional, así como equipos avanzados de tratamiento térmico y acabado de flejes de aluminio. Se adopta tecnología de producción madura de plantas procesadoras de aluminio nacionales y extranjeras y se introduce tecnología de equipos extranjeros clave. El laminador de 2050 mm se puso en servicio y se puso en producción el 28 de junio de 2007, y el laminador de 2300 mm se puso en servicio y se puso en producción el 2 de junio de 2011 y actualmente se encuentra en producción.
2. La línea de producción de varillas de aluminio utiliza una máquina de fundición de la American Wagstaff Company, equipada con un horno de fusión doméstico de 60T y un dispositivo de filtrado y desgasificación en línea francés NOVELIS. El proceso adopta el proceso de fundición por deslizamiento de aire más avanzado del mundo actual. Puede producir productos de las series 1, 3, 5, 6, 8. Las principales especificaciones del producto son φ152 mm, 203 mm, 254 mm, 280 mm, 305 mm y la longitud es de 600 ~ 6500 mm. La capacidad de producción anual es de 654,38 millones de toneladas. Las varillas redondas de aleación de aluminio producidas tienen un buen acabado superficial, una fina capa de segregación y un alto rendimiento. Los productos procesados se utilizan ampliamente en la construcción, puentes, automóviles, industria química, instrumentación, fabricación de maquinaria y otros campos.
3. La línea de producción de lingotes planos adopta un horno nacional de fusión y mantenimiento de 60T, un dispositivo de filtrado y desgasificación en línea francés NOVELIS, una máquina de fundición estadounidense Wagstaff y una máquina de sierra de cinta alemana Mosner. Este proceso es la tecnología de fundición en molde combinado de bajo nivel LHC más avanzada del mundo, exclusiva de American Wagstaff Company. El lingote plano producido tiene buena calidad superficial (grosor de la carcasa ≤ 1,5 mm), estructura interna uniforme (tamaño de grano promedio ≤ 325μ) y un volumen de laminación en caliente pequeño (volumen de laminación ≤ 6 mm), lo que mejora en gran medida el índice de rendimiento de laminación en caliente.
La producción anual puede alcanzar los 654,38 millones de toneladas y los lingotes planos laminados se utilizan ampliamente en el envasado de alimentos, la industria química, la construcción naval, la aviación y otros campos.
4. La línea de producción de varillas de aluminio adopta el equipo de fundición y laminación continua de la empresa italiana CONTINUUS-PROPERZI y está equipada con un grupo de horno estático y de fundición de 40 toneladas, así como dispositivos de filtrado y desgasificación en línea. Cuenta con equipos avanzados y un alto grado de automatización. La producción anual de este polo puede alcanzar los 654,38 millones de toneladas. El producto tiene las ventajas de alta redondez, buena limpieza de superficie y tamaño uniforme. La conductividad eléctrica y las propiedades mecánicas cumplen con los estándares relevantes de IEC y ASTM, y los productos se utilizan ampliamente en la industria de alambres y cables.