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¿Qué tipos de máquinas de moldeo por inyección existen?

Resumen: La máquina de moldeo por inyección es un equipo automatizado especial que se utiliza para moldear y fabricar productos de plástico, productos de nailon, etc. El proceso de trabajo de la máquina de moldeo por inyección incluye aumento de presión, calentamiento, cierre del molde, inyección de pegamento, mantenimiento de la presión, apertura del molde y otros vínculos. Entonces, ¿qué tipos de máquinas de moldeo por inyección existen? Incluye principalmente máquinas de moldeo por inyección verticales, máquinas de moldeo por inyección horizontales, máquinas de moldeo por inyección en ángulo, máquinas de moldeo por inyección de dos colores, máquinas de moldeo por inyección de dos colores y máquinas de moldeo por inyección eléctricas. Conozcamos las características y mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección con el editor. Tipos y características de las máquinas de moldeo por inyección

1. Máquina de moldeo por inyección vertical

1. El dispositivo de inyección y el dispositivo de sujeción del molde están en la misma línea central vertical y el molde se abre y se cierra hacia arriba y hacia abajo. Su espacio de piso es sólo aproximadamente la mitad del de una máquina horizontal, por lo que su productividad es aproximadamente el doble que el espacio de piso.

2. Moldura por inserción de fácil realización. Debido a que la superficie del molde mira hacia arriba, la colocación del inserto es fácil. Utilizando un modelo con una placa inferior fija y una placa superior móvil, se puede lograr fácilmente un moldeado de inserción completamente automático combinando una cinta transportadora con un robot.

3. El peso del molde es soportado por el encofrado horizontal para los movimientos de apertura y cierre hacia arriba y hacia abajo, y no habrá ningún fenómeno como la máquina horizontal que hace que el molde caiga hacia adelante debido a la gravedad. del molde, haciendo que el encofrado no pueda abrirse y cerrarse. Ayuda a mantener la precisión de la maquinaria y los moldes a lo largo del tiempo.

4. Cada cavidad de la pieza de plástico se puede extraer mediante un simple manipulador, lo que favorece un moldeado de precisión.

5. Generalmente, el área circundante del dispositivo de sujeción del molde está abierta, lo que facilita la configuración de varios dispositivos de automatización y es adecuada para el moldeo automático de productos complejos y delicados.

6. El dispositivo transportador de cinta se puede instalar fácilmente a través del medio del molde para facilitar la producción automática de moldes.

7. Es fácil garantizar la consistencia de la fluidez de la resina y la distribución de la temperatura del molde en el molde.

8. Equipado con una mesa giratoria, una mesa móvil y una mesa inclinable, es fácil realizar moldeo por inserción y moldeado combinado en molde.

9. Durante la producción de prueba en lotes pequeños, la estructura del molde es simple, de bajo costo y fácil de desmontar y ensamblar.

10. Habiendo resistido la prueba de muchos terremotos, la máquina vertical tiene mejor resistencia a los terremotos que la máquina horizontal debido a su bajo centro de gravedad.

2. Máquina de moldeo por inyección horizontal

1. Incluso la máquina grande tiene un cuerpo bajo, por lo que no hay límite de altura en el edificio de la fábrica donde se puede instalar.

2. Cuando el producto se puede dejar caer automáticamente, se puede lograr un moldeo automático sin necesidad de utilizar un robot.

3. Debido al cuerpo bajo, es conveniente alimentar materiales y fácil de mantener.

4. El molde debe instalarse mediante grúa.

5. Cuando se colocan varias unidades una al lado de la otra, la cinta transportadora puede recoger y empaquetar fácilmente los productos moldeados.

3. Máquina de moldeo por inyección en ángulo

El eje del tornillo de inyección de la máquina de moldeo por inyección en ángulo y el eje de movimiento de la plantilla del mecanismo de sujeción del molde están dispuestos perpendicularmente entre sí. ventajas y desventajas están entre vertical y horizontal. Debido a que la dirección de inyección y la superficie de separación del molde están en el mismo plano, la máquina de moldeo por inyección en ángulo es adecuada para moldes geométricos asimétricos con puertas laterales o productos que no permiten dejar marcas de puertas en el centro de moldeo.

4. Máquina de moldeo por inyección de dos colores

Una máquina de moldeo por inyección que puede inyectar dos colores a la vez, lo que puede satisfacer los requisitos de apariencia de los consumidores y hacer que los usuarios se sientan más cómodos usando la producto.

5. Máquina de moldeo multiestación

El dispositivo de inyección y el dispositivo de sujeción del molde tienen dos o más posiciones de trabajo, y el dispositivo de inyección y el dispositivo de sujeción del molde también se pueden utilizar en múltiples posiciones. . tipo de arreglo.

6. Máquina de moldeo por inyección eléctrica

Las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas no solo pueden satisfacer las necesidades de propósitos especiales, sino que también tienen más ventajas que las máquinas de moldeo por inyección comunes.

Otra ventaja de las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas es que pueden reducir el ruido, lo que no sólo beneficia a los trabajadores, sino que también reduce los costes de inversión y construcción en talleres de producción insonorizados.

Mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección

1. Inspección diaria

Todas las instalaciones de seguridad deben verificarse y ajustarse todos los días para garantizar que todas las instalaciones de seguridad sean normales. puede usar la máquina en funcionamiento; verifique la cantidad de aceite en el tanque de aceite lubricante, debe agregar aceite nuevo de la misma marca; verifique el nivel de aceite en el tanque de aceite hidráulico, si el nivel de aceite cae por debajo de la línea central del nivel de líquido; medidor, agregue aceite hidráulico por encima de la línea central, debe agregar aceite nuevo de la misma marca después de las primeras 1000 horas de operación, el filtro de succión de aceite y el aceite hidráulico deben reemplazarse o limpiarse, y luego limpiarse el tanque de aceite; 5000 horas de funcionamiento o como máximo un año, es necesario reemplazar o limpiar el filtro de aire y el aceite hidráulico. Tenga en cuenta que el aceite hidráulico nuevo y viejo no se puede mezclar cuando funciona durante 20 000 horas o como máximo 5 años, verifique y reemplace el sellado; anillo y anillo resistente al desgaste del cilindro hidráulico, y reemplace la manguera de alta presión cada 3 años, reemplace la batería del controlador (host) cada 5 años, reemplace la batería en el panel de operación;

2. Preste atención a la lubricación

Durante el uso de la máquina de moldeo por inyección, es necesario observar periódicamente si los puntos de lubricación de la máquina de moldeo por inyección están en condiciones normales de funcionamiento. Tenga en cuenta que el tiempo de cada lubricación debe ser suficiente para garantizar que cada punto de lubricación de todo el sistema de lubricación esté bien lubricado. El módulo de lubricación de la máquina (tiempo de intervalo) y cada tiempo de lubricación se realizan mediante una configuración razonable de parámetros de computadora. Observe periódicamente las condiciones de funcionamiento del sistema de lubricación y mantenga el aceite lubricante en el tanque a un nivel de aceite razonable. Si se encuentra una lubricación deficiente, lubrique a tiempo y verifique el estado de lubricación de cada punto de lubricación para asegurarse de que la máquina esté bien lubricada.

3. Revisa el filtro de aire

La función del filtro de aire del tanque de combustible es permitir que el tanque de combustible respire y evitar que entre polvo externo y otra suciedad al tanque de combustible, por lo que Es un componente muy importante, requiere un mantenimiento regular. El filtro de aire está instalado en la parte superior del tanque de combustible. Al limpiar, primero afloje la cubierta, reemplace el elemento del filtro de aire y luego vuelva a apretar la cubierta. Tenga en cuenta que la tapa debe apretarse, de lo contrario se salpicará aceite.