¿Cómo se implementa el proceso constructivo de hormigón visto?
El Gran Teatro Poli de Shanghai es el primer teatro acuático de Qingshui en China. Consta de un gran teatro con capacidad para 15.000 personas, una sala multifuncional con capacidad para 400 personas, una sala de ensayo y un garaje. El área total de construcción es de 56.000. metros cuadrados, de los cuales 36.000 metros cuadrados son sobre rasante, 20.000 metros cuadrados bajo rasante, 6 plantas sobre rasante, 1 planta subterránea y 2 plantas a medias. Este proyecto ganó el premio Luban de ingeniería de construcción de China 2065 438 04-2065 438 05.
La superficie de hormigón visto de este proyecto alcanza los 36.500 metros cuadrados, que se divide principalmente en ocho tipologías: hormigón visto de fachada, hormigón visto de escalera, hormigón visto de pared recta. hormigón cara vista, hormigón cara vista curva, vigas de hormigón cara cara, losas de hormigón cara cara y columnas de hormigón cara cara. ¿Cómo se implementa el proceso de construcción para un proyecto de hormigón visto de tan gran escala?
Modelo primero
En vista de las desviaciones de calidad locales que ocurrieron durante la guía de muestra y la implementación en el sitio, se invitó a expertos nacionales de todos los ámbitos de la vida a discutir juntos.
Muro modelo de revestimiento
Plantilla de piezas incrustadas de muro cortina de muro revestimiento
Determinación de la proporción de mezcla
Las tres primeras secciones del muro modelo Mejora de la proporción de mezcla;
A través del análisis comparativo del proceso de vertido de la pared del modelo de tres secciones y la exhibición del producto terminado, se extraen las siguientes conclusiones:
A. el hormigón debe controlarse a 0,38 ~ 0,42;
b La tasa de arena del hormigón debe ser de 0,42 ~ 0,44
C El asentamiento en el molde debe ser de 170 10 mm; >
d La ductilidad debe ser Controlada dentro de 400±20 mm
Exponer y resolver los problemas existentes. Mediante la implementación del modelo de pared de hormigón visto, se descubrió que existen problemas como ojos de panda y muchas burbujas. Mediante análisis, se cree que debido a la proporción de la mezcla de concreto, el rendimiento de trabajo del concreto no puede cumplir con los requisitos de calidad. Por lo tanto, se realizaron repetidos ajustes e intentos en la tasa de arena y los aditivos del concreto, y finalmente se determinó la proporción óptima de mezcla.
Antes de la construcción de la cuarta sección del muro modelo, se requirió que la estación de mezcla (Shanghai Jiefangdao Urban Construction Materials Co., Ltd.) realizara múltiples mezclas de prueba y mezclas de prueba de aditivos para superar el problema. de burbujas excesivas en la superficie de las muestras en esta etapa. Preguntas para garantizar que el hormigón visto logre el efecto más cercano a los requisitos de diseño:
A. ;
b. El área de la burbuja por metro cuadrado no es superior a 20 cm2;
C. No hay una gran cantidad de puntos "desgarros", no más de 10 puntos por metro cuadrado.
Finalmente, después de completar la cuarta sección de la práctica de la pared de muestra, la proporción formal de mezcla de construcción de concreto visto se determina finalmente en función de las opiniones del propietario, supervisor, diseñador, etc.: p>
Construcción de encofrado
p>Los paneles de encofrado de hormigón visto adoptan un encofrado recubierto con película multicapa de alta calidad. De acuerdo con los resultados de las pruebas preliminares y las condiciones in situ, el cerramiento exterior de 100 × 100 adopta encofrado WISA importado (luego reemplazado por tableros Xingang nacionales), y los paneles de pared interiores de hormigón visto adoptan paneles nacionales recubiertos con película de alta calidad.
Después de un análisis comparativo exhaustivo, el sistema de soporte de encofrado 118 fue desarrollado especialmente para la construcción de aguas limpias de este proyecto. El sistema se compone de un marco exterior compuesto y un borde trasero interno de tubo de acero cuadrado de 40×100×3. El marco combinado y el borde trasero están conectados mediante soldadura.
Comprueba el tamaño de la plantilla, la planitud, los espacios de costura y las posiciones de los tornillos uno por uno.
Elevación de encofrado
Componentes de encofrado
Tornillos tensores de cinco niveles
Según los resultados de la inspección de proyectos de hormigón visto completados en Japón, Japan Fang utilizó un tornillo de tracción de tres juntas durante la construcción, lo que resolvió eficazmente el problema de la pérdida de agua y la fuga de lodo en el ojo del tornillo y evitó eficazmente la aparición de ojos de panda. Para proteger eficazmente la superficie del encofrado de agua limpia, se desarrolló especialmente un tornillo de tracción de cinco etapas después de múltiples rondas de pruebas y comparaciones.
Se realizaron ensayos sobre las proporciones de mezcla del hormigón, la planitud del encofrado, la estanqueidad de las juntas y la rigidez del sistema de soporte.
Se probó la tecnología de construcción del método de alimentación de hormigón y la ubicación del punto de vibración.
El "tornillo de extracción de plantilla de cinco etapas" ha solicitado una patente.
Postcurado
En este proyecto el hormigón visto es principalmente un elemento vertical.
Para garantizar el efecto de curado, se adopta un plan de curado en el que el hormigón se cubre con una película plástica y se utiliza su propio gas de hidratación para condensarlo en agua. Inmediatamente después de desmoldar, envolverlo con film plástico y plantar bien las esquinas y compactarlas. El tiempo de curado del hormigón no debe ser inferior a 7 días. Al mismo tiempo, se utiliza una protección dura en el exterior de la película plástica, es decir, la superficie del concreto se cubre con madera contrachapada para evitar daños a la superficie del concreto durante las operaciones de corte transversal durante la construcción.
Durante la construcción en invierno, es imposible rociar agua para el mantenimiento, por lo que el plan de mantenimiento utiliza una combinación de película plástica y cortinas de paja ignífugas. El tiempo de curado del hormigón no será inferior a 14 días. La estructura protectora dura es la misma que la anterior.
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