¿Qué es CIM (fabricación integrada por computadora)?
Fabricación integrada por ordenador, o CIM para abreviar. Durante los últimos 20 años, el concepto de CIM se ha enriquecido y desarrollado continuamente. Impulsada por los países industriales del mundo, la CIM ha experimentado la evolución conceptual de cien escuelas de pensamiento y ha entrado en un período de vigoroso desarrollo. A principios de la década de 1980, el acuerdo entre Estados Unidos y Japón sobre CIM se centró básicamente en el alcance de la fabricación y el desarrollo de productos. Alemania comenzó a prestar atención al tema de la CIM a principios de la década de 1980 y surgieron varios conceptos y definiciones. No fue hasta 1985 (la AWFA federal) propuso una definición recomendada de CIM que se logró un cierto grado de unificación.
Edite este párrafo y su definición recomendada es
CIM se refiere al uso integrado del procesamiento electrónico de datos en todos los departamentos comerciales relacionados con la producción. CIM incluye el trabajo colaborativo en tecnología de la información entre la planificación y el control de la producción, el diseño asistido por computadora, la planificación de procesos asistidos por computadora, la fabricación asistida por computadora y la gestión de calidad asistida por computadora, que debe integrar varias funciones técnicas y funciones de gestión necesarias para producir productos. 1990 IBM define CIM como la aplicación de tecnología de la información para mejorar la productividad y la capacidad de respuesta de una organización. La Asociación Japonesa de Energía propuso la definición de CIM en 1991: para hacer realidad la estrategia comercial de las empresas para adaptarse al entorno corporativo futuro, deben comenzar desde el mercado de ventas y optimizar la combinación de desarrollo, producción, logística y servicios. CIM es un nuevo sistema de producción que utiliza la información como medio e integra las actividades corporativas con diversas áreas y funciones comerciales a través de computadoras para lograr una eficiencia general. Recientemente, el comité del proyecto EC CIM-OSA (Open Systems Architecture) (21 empresas de automatización e instituciones de investigación europeas, incluidas las sucursales europeas de IBM, DEC y HP) resumió los puntos básicos de la definición de CIM en los países mencionados anteriormente. En primer lugar, todos los eslabones de producción de la industria son inseparables y deben considerarse de manera uniforme. En segundo lugar, todo el proceso de fabricación es esencialmente un proceso de recopilación, transmisión y procesamiento de información. Su definición de CIM es: “CIM es la aplicación integral de tecnología de la información y litigios de producción. Su propósito es mejorar la productividad y la capacidad de respuesta de las empresas manufactureras para que todas las funciones, la información y la gestión organizacional de la empresa sean partes de un todo integrado. "Después de más de siete años de práctica de CIM en el proyecto 863, China cree que "CIM es una nueva filosofía para organizar, gestionar y operar la producción empresarial. Ayuda a que el hardware y el software de las computadoras integren los tres elementos principales: personas, tecnología y gestión. todo el proceso de producción empresarial, integrar orgánicamente y optimizar la operación del flujo de información y la logística para lograr alta calidad de productos, lanzamiento rápido, bajo costo y buen servicio (T.Q.C.S es la abreviatura de tiempo, calidad, costo y servicio). respectivamente), la empresa puede ganar la competencia del mercado”.
Edite este párrafo para obtener más detalles.
La definición anterior se puede desarrollar en los siguientes cinco puntos: 1. CIM es una filosofía para organizar, gestionar y operar la producción empresarial. Su propósito es hacer que los productos de la empresa sean de alta calidad, rápidos de comercialización, de bajo costo y buen servicio, para ganar la competencia. 2. Todos los aspectos de la producción empresarial, a saber, el análisis de mercado, la toma de decisiones comerciales, la gestión, el diseño de productos, la planificación de procesos, el procesamiento y la fabricación, las ventas y el servicio posventa, son un todo orgánico indivisible y deben coordinarse desde una perspectiva sistémica para lograr el mejor resultado general. 3. Los factores de producción empresarial incluyen las personas, la tecnología y la gestión. Entre ellos, cabe prestar especial atención al papel dirigente de las personas en la producción empresarial moderna. 4. Las actividades de producción de las empresas incluyen el flujo de información (recopilación, transmisión y procesamiento) y la logística. Las empresas modernas deben prestar especial atención a la gestión y operación del flujo de información y a la integración del flujo de información y la logística. 5. La tecnología CIM es una tecnología integral basada en tecnología de gestión moderna, tecnología de fabricación, tecnología de la información, tecnología de automatización y tecnología de ingeniería de sistemas. Específicamente, integra y desarrolla tecnologías asistidas por computadora relacionadas con todos los aspectos de la producción empresarial, incluida la gestión y la toma de decisiones asistidas por computadora, el modelado, la simulación, la implementación y la gestión y control de calidad asistidos por computadora.
Editar este párrafo CIM es una filosofía e ideología rectora.
CIM es una filosofía y la ideología rectora para organizar la producción moderna. CIMS (Sistema de fabricación integrado por computadora): el sistema de fabricación integrado por computadora es la realización de este concepto. CIMS se puede definir como un sistema complejo que realiza la integración y optimización del sistema a través de hardware y software de computadora, y aplica de manera integral tecnología de gestión moderna, tecnología de fabricación, tecnología de la información y tecnología de automatización.
Los diferentes tipos de empresas, como las empresas de producción de una sola pieza y las de múltiples variedades, las pequeñas y medianas empresas de producción por lotes o las empresas de producción a gran escala, tienen diferentes tipos de identificación de producción y operación, industrias de proceso y fabricación discretas y diferentes objetivos comerciales; , diferentes condiciones empresariales básicas y diferentes recursos informáticos originales. Los planes, procesos y resultados de la implementación de CIM también serán diferentes. Por eso decimos que diferentes tipos de empresas, diferentes productos, diferentes lotes de producción, diferentes tecnologías de producción, diferentes bases de automatización, diferentes sistemas de gestión y diferentes estrategias de gestión tienen diferentes efectos en la escala, composición, métodos de implementación y operaciones de CIMS. Habrá diferencias en los patrones. En los últimos años, la investigación y la práctica internacional de CIMS se han desarrollado aún más y se han propuesto algunos conceptos nuevos, como ingeniería concurrente, producción ajustada y fabricación ágil.
Edite esta sección de ingeniería concurrente
La definición de ingeniería concurrente propuesta por el Institute for Defense Analysis en 1987 es: "La ingeniería concurrente es el análisis del diseño de productos y sus procesos relacionados ( incluidos los procesos de fabricación y el proceso de soporte) es un modelo de trabajo sistemático para el diseño paralelo e integrado. Este modelo de trabajo intenta permitir a los desarrolladores considerar todos los factores de todo el ciclo de vida del producto desde el principio, incluida la calidad, el costo, el cronograma y las necesidades del usuario. Se puede ver que la administración. Los objetivos del Jefe y CIMS son los mismos. Ambos ganan la competencia acelerando el ciclo de desarrollo de nuevos productos, mejorando la calidad del producto, reduciendo costos y brindando servicios de calidad, es decir, T.Q.C.S CIMS se enfoca en la integración y el intercambio de información, es decir, integrando los sistemas automatizados formados en la empresa a través de estilos y bases de datos para lograr unificado. formulación y operación de planes de producción de sur a sur. La estructura organizativa y gestión de la operación del proceso productivo es básicamente tradicional, y cada departamento y eslabón se realiza básicamente de forma independiente y en secuencia. Sobre la base de la integración de la información CIMS, los gerentes comprenden todo el proceso y pueden lograr un monitoreo efectivo, por lo que se han logrado ciertos resultados en T. Q.C.S. Sin embargo, con la feroz competencia, los recursos (tecnología, personas, instalaciones) se aprovechan constantemente. el tiempo de puesta en marcha se acorta tanto como sea posible. Por lo tanto, es necesario descomponer, analizar, optimizar el diseño e integrar cada etapa del ciclo de vida del producto, y organizar un equipo de desarrollo multidisciplinario que sea responsable del desarrollo de todo el producto de acuerdo con la escala, el alcance y el método de procesamiento de del producto, para reducir la "duplicación" en el proceso de desarrollo del cambio". Este proceso de desarrollo requiere trabajo coordinado dentro del equipo de desarrollo e interacciones de procesos paralelos.
Edite entornos de soporte CE interoperables en esta sección.
Para adaptarse a la colaboración multidisciplinaria, es necesario establecer un entorno que presente mayores requisitos de integración, es decir, establecer un entorno de soporte CE interoperable internamente, que incluya plataformas de intercambio de información e intercambio de datos. estándares, y este entorno se realiza en paralelo. Para adaptarse a la colaboración multidisciplinaria, se debe establecer un entorno que presente requisitos más altos para la integración, es decir, se debe establecer un entorno y trabajo internamente interoperable, que presente requisitos más altos para la integración, es decir, internamente interoperable. Se deben establecer el entorno de trabajo y el entorno de soporte CE interoperable, incluida la plataforma de intercambio de información y los estándares de intercambio de datos, que respalden todo el proceso de desarrollo de productos en paralelo. Esto permite a CIMS pasar de la integración de la información a la integración y optimización funcional, lo que también involucrará a personas y sistemas organizacionales.
Edita este párrafo "La máquina que cambió el mundo"
En 1985, el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT) creó una agencia especializada llamada "Proyecto Internacional de Automoción (IMVP)" . Después de cinco años de investigaciones exhaustivas y profundas sobre la industria del automóvil en Estados Unidos, Japón y algunos países europeos, en 1990 se escribió el libro "La máquina que cambió el mundo". Los autores de este libro, James Womack, Daniel Jones y Daniel Ruth, resumieron la experiencia exitosa de décadas de la industria manufacturera japonesa y propusieron por primera vez que con las "personas" como centro, cada trabajador del gerente de producción tiene el derecho a Cuando ocurre una falla de producción, la producción en un área de trabajo se detiene para eliminar la falla; todos los empleados de la empresa son empleados de por vida de la empresa y todos los departamentos de la empresa trabajan en estrecha colaboración; La segunda característica del método de producción refinado es que un enfoque de "simplificación" elimina el trabajo que no genera valor en la producción. Está impulsado por la demanda y agiliza los procesos de producción y desarrollo de productos. Al comienzo del desarrollo del producto, las personas de diseño, tecnología e ingeniería se forman en un equipo de proyecto. Se puede procesar una gran cantidad de información en el equipo, lo que simplifica la transmisión de información, hace que la respuesta del sistema sea muy flexible y reduce el producto. tiempo y recursos de desarrollo. También simplifica la organización, reduce los costos de no producción y elimina el trabajo indirecto y la gestión intermedia como reparadores, limpiadores, inspectores, gerentes de inventario de repuestos, etc., reduciendo así los atrasos de capital y una gran cantidad de costos de no producción.
La producción excelente mejora constantemente, con la "perfección" como objetivo final. Su núcleo es agilizar, agilizar todos los eslabones que no generan valor añadido en los procesos de desarrollo, diseño y gestión de la producción de productos. Es una gestión multifacética que resuelve los problemas de T.Q.C.S desde una perspectiva de gestión para ganar la competencia.
Editar este modelo de información pública.
CIM, Modelo de Información Común (CIM) es un modelo conceptual independiente de una implementación específica y se utiliza para describir información de gestión. CIM se divide en dos partes: especificación CIM y modelo CIM. La especificación CIM proporciona una definición formal del modelo, que describe el lenguaje, la denominación, el metamodelo y las técnicas de asignación a otros modelos de gestión (como SNMP MIB). El esquema CIM proporciona una descripción del modelo real. El modelo CIM consta de tres capas: modelo central, modelo público y modelo extendido. El modelo central es una colección de clases, conexiones y atributos. Este grupo de objetos proporciona un modelo de información básico común a todos los dominios de gestión. El modelo común proporciona un modelo de información común para dominios de gestión específicos, como sistemas, aplicaciones, redes y dispositivos. Los modelos ampliados representan extensiones tecnológicas específicas del modelo general. A través del modelado CIM, podemos obtener la abstracción y representación de entidades en el dominio de gestión, incluidos sus atributos, operaciones y relaciones. El modelo es independiente de cualquier base de datos, aplicación, protocolo y plataforma específicos. Por lo tanto, el modelo CIM requiere que las aplicaciones basadas en diferentes plataformas proporcionadas por diferentes desarrolladores adopten un formato estándar para describir los datos de gestión, de modo que los datos puedan compartirse entre múltiples aplicaciones. CIM utiliza métodos orientados a objetos para construir un nuevo modelo estructural y conceptual adecuado para redes y sistemas de gestión. El modelado CIM es un enfoque general. Se amplía el modelado CIM en áreas de gestión específicas basándose en el modelo central y el modelo común. En términos generales, el Modelo de Información Común (CIM) es un estándar que define un modelo consistente. Según este modelo, los dispositivos, sistemas y aplicaciones de red pueden mostrar información sobre ellos mismos que puede ser utilizada por las herramientas de gestión. CIM puede describir información como configuraciones de software y hardware de escritorio, números de serie de paquetes de CPU y niveles de tráfico en puertos de enrutador particulares.
Edite este sistema de gestión de información de llamadas
El administrador de información de llamadas realiza la sincronización de la voz del centro de llamadas y datos adicionales. El sistema se conecta a UltraLnk y monitorea todas las extensiones de IVR, extensiones de agentes, colas de ACD y otros dispositivos. Recopila, analiza y procesa diversos eventos telefónicos e información de llamadas del dispositivo monitoreado, como llamadas entrantes, transferencias, conferencias, colgar e información de llamadas como ANI y DNIS, y genera y mantiene números de identificación de llamada únicos durante toda la llamada. proceso (LLAMADA). El sistema CIM también rastrea la ocurrencia de eventos telefónicos como transferencias de llamadas y conferencias, así como la generación de nuevos datos adicionales como la selección de IVR, y la aplicación obtiene o actualiza los datos adicionales a través de CALLID. Al utilizar el módulo CIM, los usuarios pueden implementar fácilmente funciones importantes como pantalla emergente, transferencia simultánea de voz y pantalla y análisis estadístico de llamadas.