Como proveedor, ¿cómo debemos responder a la evaluación del proveedor? ¿Qué materiales necesitamos preparar?
1 Finalidad
Controlar la evaluación y selección de proveedores (incluidos subcontratistas), la información de adquisiciones, la verificación de los productos adquiridos y el proceso de adquisiciones para garantizar que los productos adquiridos cumplan con los requisitos especificados.
2 Ámbito de aplicación
Aplicable al control de selección de proveedores, evaluación, información de adquisiciones y verificación de productos adquiridos.
3 Abreviatura
4 Responsabilidades
4.1 El departamento de gestión de producción es responsable del control de adquisiciones, organiza la evaluación y selección de proveedores, propone requisitos de adquisiciones y los implementa Adquisición de materiales productivos.
4.2 El Departamento de Inspección de Calidad participa en la evaluación y selección de proveedores, es responsable de la inspección y verificación de los materiales de producción como materias primas y accesorios, y es responsable del control de la producción comprada no conforme. materiales.
4.3 El gerente general es responsable de la aprobación de proveedores calificados.
4 Procedimientos
4.1 Clasificación de los materiales adquiridos
5.1.1 Los materiales adquiridos son parte integral del producto y afectan directamente la calidad del producto. Garantizar que los suministros adquiridos no sólo cumplan con los requisitos específicos, sino que también cumplan con los requisitos específicos del cliente en situaciones contractuales. La empresa clasifica los materiales de producción proporcionados por los proveedores con el fin de implementar diferentes métodos de control y diferentes niveles de control sobre los proveedores.
5.1.2 Según el grado de impacto de los materiales adquiridos en la posterior realización del producto o productos finales, se dividen en tres categorías: A, B y C:
Materiales importantes (denominada Categoría A): se refiere a las materias primas y accesorios que constituyen las partes principales o claves del producto final y afectan directamente la calidad del producto final, incluyendo: láminas, vidrio, pintura, etc.
Materiales generales (categoría B para abreviar): se refiere a materias primas y accesorios generales que si bien forman parte del producto final, no tienen un impacto significativo en la calidad del producto final, incluyendo: pegamento, sellado listones, manijas, cerraduras de dos puntos, cortavientos, tapetes de vidrio, etc.
Materiales auxiliares (categoría C para abreviar): se refiere a los materiales de embalaje que no constituyen el producto final.
5.2 Principios de selección de proveedores
5.2.1 Seleccionar proveedores mediante evaluación de proveedores para asegurar la calidad de los materiales adquiridos. Al mismo tiempo, garantizar la implementación de adquisiciones designadas para evitar la ceguera y la aleatoriedad en las adquisiciones.
5.2.2 Los proveedores que han establecido canales de suministro deben cumplir con los siguientes siete principios durante la selección inicial: garantía de calidad, precio razonable, entrega oportuna, servicio considerado, primero cerca, luego lejos y medio ambiente Los que están en buenas condiciones o los líderes tienen conciencia de mejorar el medio ambiente y darán prioridad a los proveedores con buen desempeño ambiental cuando se cumplan las condiciones de calidad.
5.2.3 Además de cumplir con los principios anteriores, los nuevos proveedores también deberán cumplir las siguientes condiciones:
a) Disponer de licencia comercial legal y, en su caso, certificados de cualificación pertinentes del Material.
b) Tener las condiciones correspondientes de producción, procesamiento y almacenamiento.
c) Tener buena reputación de calidad y estatus crediticio;
5.3 Selección preliminar de proveedores
5.3.1 El departamento de gestión de producción recopila información básica (licencia comercial, certificado de calificación, perfil de la empresa, descripción del producto) de los proveedores que son capaces de suministrar el Materiales de la empresa, informe de inspección de calidad, certificado de certificación, etc.).
5.3.2 Los proveedores se seleccionan inicialmente en función de los tipos de materiales proporcionados por los proveedores y los principios de selección de proveedores. En circunstancias normales, se deben seleccionar más de dos proveedores para la Categoría A y más de un proveedor para las Categorías B y C.
5.3.3 Seleccionar proveedores según el siguiente método:
5.3.3.1 Para proveedores que tengan canales de suministro establecidos, el departamento de producción y gestión deberá recopilar información con base en registros de inspección de compras anteriores. e Información básica de los proveedores para verificar la calidad de sus productos, tiempo de entrega, calidad del servicio, precio razonable, etc., y seleccionar proveedores entre ellos.
5.3.3.2 Para nuevos proveedores:
Para nuevos proveedores de materiales Clase A, el departamento de gestión de producción organizará el departamento de inspección de calidad para realizar una evaluación escrita y una evaluación de muestras, si es necesario. Puede acudir al proveedor para realizar una evaluación in situ para seleccionar al proveedor.
Para los nuevos proveedores de materiales Clase B, el departamento de gestión de producción organizará una evaluación escrita y una evaluación de muestras. Para los proveedores que no puedan enviar muestras, solo se realizará una evaluación escrita para seleccionar proveedores.
Para nuevos proveedores de materiales de Categoría C, el Departamento de Producción y Gestión realizará una evaluación escrita para seleccionar proveedores.
5.3.4 Tres categorías de métodos de evaluación preliminar
5.3.4.1 Evaluación de muestras:
a. enviarlos al departamento de inspección de calidad que realiza una inspección de muestras.
b. Cuando la muestra pase la inspección, será aprobada por el director de gestión de producción.
c. Cuando la inspección falla, se puede notificar al proveedor de los resultados de la inspección y se puede realizar una segunda inspección de muestra. Si se determina que nuevamente no está calificado, no se permitirá ninguna cooperación.
5.3.4.2 Evaluación escrita:
Para los proveedores que no pueden enviar muestras, se debe realizar una evaluación escrita. El departamento de gestión de producción debe revisar la información del proveedor relevante en detalle y seleccionar. el proveedor que cumple con los requisitos de la empresa. La información detallada del proveedor determina si se trata de un proveedor.
5.3.4.3 Evaluación in situ:
Se requiere una evaluación in situ del proveedor, y se puede evaluar la capacidad de producción, las capacidades de gestión de calidad y las condiciones ambientales del proveedor en función de la elementos del "Formulario de evaluación de proveedores" Lleve a cabo una comprensión y evaluación en el sitio e informe a los proveedores que cumplan con los requisitos de la empresa junto con sus datos de evaluación al gerente del departamento de gestión de producción para su aprobación.
5.4 Evaluación y selección de proveedores
5.4.1 La evaluación y selección de proveedores por parte de la empresa se realizará en forma de reuniones. Dirigido por el supervisor de producción, el departamento de gestión de producción organiza el departamento de inspección de calidad para evaluar a los proveedores preliminares. El contenido de la evaluación incluye lo siguiente:
a. Tamaño de la empresa;
b. Capacidad de producción y nivel técnico;
c.
d. Capacidades de venta o canales de suministro (intermediarios).
5.4.2 Los revisores participantes evaluarán a los proveedores preliminares uno por uno en función de la información básica proporcionada por el proveedor, la información relevante de los tres resultados de la evaluación preliminar y el contenido de la revisión antes mencionado. registros en el "Formulario de Evaluación del Partido", y los evaluadores firmarán y serán responsables de los resultados de su evaluación.
5.4.3 Una vez que la selección preliminar de proveedores pase la revisión, el Departamento de Gestión de Producción presentará el "Formulario de Evaluación de Proveedores" al gerente general para su aprobación. Los aprobados podrán ser considerados proveedores calificados.
5.4.4 Los proveedores que brindan servicios a la empresa, como unidades de procesamiento subcontratadas, empresas de transporte de productos, etc., también recibirán informes de evaluación de los departamentos pertinentes respectivamente, y figurarán como proveedores calificados después aprobación del director general. Los laboratorios de metrología autorizados por el estado y las instituciones de prueba de productos ya no pueden realizar evaluaciones de la calidad del servicio y pueden ser considerados directamente proveedores calificados (no incluidos en la lista de proveedores calificados).
5.4.5 El Departamento de Producción y Gestión priorizará los proveedores calificados aprobados y elaborará una “Lista de Proveedores Calificados”. La lista entrará en vigor tras la aprobación del director del departamento de gestión de producción.
5.5 Establecimiento de Ficheros de Proveedores Calificados
5.5.1 Para los proveedores incluidos en el “Lista de Proveedores Calificados”, el departamento de gestión de producción de la empresa deberá establecer oportunamente los ficheros de proveedores calificados. y gestionarlos y analizarlos para acumular información para futuras selecciones de opciones.
5.5.2 Los archivos de proveedores calificados incluyen: información y registros de calidad, como información proporcionada por el proveedor calificado, cuestionario del proveedor, formulario de evaluación del proveedor, formulario de comentarios sobre la calidad del material comprado, formulario de evaluación del proveedor calificado, etc., y gestionarlos de acuerdo con los requisitos del Procedimiento de Control de Registros.
5.6 Seguimiento de calidad y reevaluación de proveedores calificados
5.6.1 Cuando los materiales entrantes sean inspeccionados o verificados como productos no conformes, se tratarán de acuerdo con el "Control Procedimientos para Productos No Conformes". Si todo el lote no está calificado, el Departamento de Inspección de Calidad también emitirá un "Formulario de comentarios sobre la calidad de los materiales de adquisición" y el departamento de gestión notificará al proveedor sobre el estado de calidad no calificado y realizará rectificaciones dentro de un plazo si no hay una mejora obvia; el plazo y dos lotes consecutivos están gravemente descalificados, se debe cancelar su calificación como proveedor calificado.
5.6.2 El Departamento de Inspección de Calidad deberá realizar estadísticas sobre la calidad de los bienes entrantes del proveedor y pasarlas al Departamento de Gestión de Producción como una de las bases para la reevaluación del proveedor.
5.6.3 Evaluación Anual
5.6.3.1 Al final de cada año, el Departamento de Producción y Gestión realizará una evaluación de los proveedores calificados sobre la calidad del suministro, el tiempo de entrega y la cooperación. , precio, etc. de ese año,
5.6.3.2 La evaluación adopta un sistema de cien puntos, donde la calidad del suministro representa el 40%, el tiempo de entrega representa el 10% y el precio representa el 40%. el 35% y la cooperación el 15%.
a. Puntaje de calidad del suministro = 40 × (número de lotes calificados ÷ número de lotes de entrega)
b. Puntaje de tiempo de entrega = 10 × (número de lotes de entrega a tiempo ÷). número de lotes de entrega) Número de lotes)
c. Puntuación del precio: cuando es inferior al precio de mercado, es 35, cuando es igual al precio de mercado, es 30 y cuando es igual al precio de mercado, es 30. es mayor que el precio de mercado, es 20.
d. Puntuación de cooperación: el departamento de gestión de producción elabora estadísticas sobre si el proveedor está dispuesto a cooperar cuando se producen otras circunstancias especiales, como la producción.
5.6.3.3 El departamento de gestión de producción calificará la calidad del suministro, el tiempo de entrega, la cooperación y el precio de acuerdo con los principios de 5.6.3.2, y los registrará en el "Formulario de Evaluación de Proveedor Calificado". El director de gestión de producción o el departamento de gestión de producción, después de la aprobación del jefe de departamento, harán una copia y la distribuirán al proveedor como referencia, según corresponda.
5.6.3.4 Evaluación, calificación y valoración de proveedores
Los proveedores A-level tienen una puntuación total de 91 a 100 puntos; los proveedores A-level tienen prioridad en cada compra y pago.
Grado B, la puntuación total es de 75 a 90 puntos; los proveedores de Grado B deben mantener la cantidad de compra original.
Grado C, la puntuación total es de 65 a 74 puntos; para los proveedores de Grado C, proporcione mejoras antes de realizar el pedido para la prueba.
Nivel D, la puntuación total es de 0 a 64 puntos; los proveedores de Nivel D pueden solicitar cancelar sus calificaciones de inicio de sesión.
5.7 Información de adquisiciones
5.7.1 Los contratos o acuerdos de adquisiciones o listas de compras y otros documentos deben incluir la siguiente información sobre los productos a comprar:
a Requisitos de calidad: Aceptar versiones aplicables de estándares de producto o especificaciones de aceptación u otros métodos de identificación precisos.
b. Otros requisitos; nombre del producto, especificaciones, cantidad, entrega, precio u otros métodos de identificación precisos.
Cuando corresponda, los documentos de adquisición también incluyen:
a. Requisitos para la aprobación o calificación de los productos, procedimientos, procesos, equipos y personal del proveedor, como requisitos de certificación de seguridad y procesamiento. requisitos de proceso, equipo y personal, requisitos del servicio de pruebas encargado, etc.;
b. Requisitos aplicables del sistema de gestión de calidad.
5.7.2 Implementación de adquisiciones
5.7.2.1 El departamento de gestión de producción prepara una "Hoja de contacto de compra" o un contrato de compra basado en la "Solicitud de compra" preparada por el Departamento de Inspección de Calidad para aclarar los requisitos para la compra de productos, el nombre del producto, las especificaciones, el precio, el tiempo de entrega, el método de pago, el embalaje, el transporte, etc. serán revisados por el supervisor del departamento de gestión de producción y el proveedor será seleccionado entre los "Calificados". Lista de proveedores" para la compra.
5.8 Verificación de los productos adquiridos
4.8.1 Los inspectores del departamento de inspección de calidad deberán inspeccionar o verificar los materiales adquiridos de acuerdo con los requisitos de los “Procedimientos de Control de Medición y Seguimiento de Productos” y aceptarlos si están calificados, rechazar productos no calificados o aceptarlos con concesiones para garantizar que los productos comprados cumplan con los requisitos especificados.
4.8.2 Cuando la empresa o el cliente necesitan realizar una verificación en el sitio del proveedor, el departamento de gestión de producción debe especificar los arreglos de verificación y los métodos de liberación del producto en el documento de adquisición para que la empresa o el cliente puedan implementar la verificación en la compra del producto.
4.10 Todos los registros generados por el control de adquisiciones serán administrados por el Departamento de Gestión de Producción en conjunto con los departamentos pertinentes de acuerdo con los requisitos del "Procedimiento de Control de Registros".