¿Qué es el recubrimiento resistente a altas temperaturas? Características del recubrimiento resistente a altas temperaturas
La pintura resistente a altas temperaturas, como su nombre indica, es pintura que puede resistir la oxidación a altas temperaturas y la corrosión de otros medios. Para lograr el propósito de proteger el objeto recubierto para que no funcione normalmente en un ambiente de alta temperatura, es el producto de recubrimiento industrial más utilizado en el mercado, que puede prevenir eficazmente la corrosión a alta temperatura. Entonces, ¿cuáles son las otras características de los recubrimientos resistentes a altas temperaturas? ¡Hoy lo descubriremos a través del siguiente contenido!
¿Qué son realmente capaces los recubrimientos resistentes a altas temperaturas?
Los recubrimientos que resisten la oxidación y la corrosión a altas temperaturas se pueden dividir en dos categorías: recubrimientos orgánicos resistentes a altas temperaturas y recubrimientos inorgánicos resistentes a altas temperaturas. Los recubrimientos orgánicos resistentes a altas temperaturas generalmente están entre 100 °C y 800 °C, y los recubrimientos inorgánicos resistentes a altas temperaturas generalmente están entre 800 °C y 1800 °C.
Características de los recubrimientos resistentes a altas temperaturas
1. Es relativamente resistente al calor y la temperatura puede alcanzar los 1200 °C. Algunos productos de alta gama pueden soportar temperaturas de hasta 1800 °C. °C, que puede proteger las piezas del equipo bajo altas temperaturas.
2. El recubrimiento resistente a altas temperaturas puede formar una estructura de red interpenetrante con la superficie del objeto, tiene buena adherencia, tiene ciertos efectos protectores de aislamiento térmico, antioxidante, anticorrosión y retardante de llama. y protección contra incendios, y extiende la vida útil del sustrato. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
3. La pintura resistente a altas temperaturas tiene alta dureza, resistencia al rayado y resistencia al impacto. Al mismo tiempo, tiene buena resistencia al agua y no se cae, no burbujea, se agrieta ni se pulveriza en ambientes de alta temperatura. Autopolimerizable a temperatura ambiente, resistente al envejecimiento y a la radiación.
4. El recubrimiento resistente a altas temperaturas es un recubrimiento que debe ser resistente a altas temperaturas, tener cierta funcionalidad y proteger el sustrato durante mucho tiempo. Los recubrimientos resistentes a altas temperaturas tienen excelente resistencia al calor, resistencia a ácidos y álcalis, adhesividad 1071, aislamiento y anticorrosión, radiación de reflexión infrarroja y otras propiedades. Se utilizan ampliamente en diversos equipos de alta temperatura y materiales de alta temperatura y tienen una gran funcionalidad. .
Usos de recubrimientos resistentes a altas temperaturas
1. Los recubrimientos resistentes a altas temperaturas se utilizan ampliamente en piezas de automóviles, tecnología de semiconductores, industria petroquímica, industria médica, aparatos electrónicos y otros campos. Se utiliza en instalaciones industriales para la protección anticorrosión de alta temperatura de altos hornos, chimeneas, túneles de secado, tuberías de gas caliente de alta temperatura, hornos de calefacción y otras superficies metálicas y no metálicas.
2. En la industria manufacturera, se puede utilizar para piezas de sistemas de frenos de automóviles, piezas de motores, herramientas semiconductoras, sondas de sensores de alta temperatura, piezas de instrumentos analíticos, piezas resistentes al calor de hornos microondas, etc. requieren una exposición prolongada a ambientes de alta temperatura.
3. Puede usarse como material de recubrimiento para cerámica, vidrio, metales, etc., y también puede usarse como adhesivos para cerámica, vidrio, metales, etc., y se usa ampliamente en metalurgia. minería de gas natural, aeroespacial y otros campos industriales.
4. Los recubrimientos inorgánicos resistentes a altas temperaturas se utilizan a menudo para pintar las placas de los precipitadores electrostáticos de alto voltaje, lo que puede extender la vida útil del precipitador electrostático y mejorar las condiciones de funcionamiento. Por lo tanto, ha sido ampliamente valorado por la industria cementera, metalúrgica, eléctrica y otros departamentos que utilizan la eliminación de polvo eléctrica.