Características relacionadas de los equipos de calentamiento por inducción totalmente de estado sólido

1) La teoría básica del circuito no ha cambiado mucho. Debido al uso de nuevos dispositivos de energía, el circuito y la tecnología de implementación han logrado grandes avances.

2) Rectificación de energía; e inversor La mayoría de los componentes del circuito utilizan componentes modulares en lugar de componentes de potencia individuales. Para lograr una mayor potencia, se utilizan conexiones en serie, paralelo o serie-paralelo de dispositivos de potencia;

3) Los circuitos de control y los circuitos de protección utilizan una gran cantidad de circuitos integrados digitales y circuitos integrados de aplicaciones específicas. lo que simplifica el diseño del circuito y mejora la confiabilidad del sistema;

4) Nuevos componentes del circuito, como módulos de condensadores no inductivos, resistencias no inductivas, aplicaciones de ferrita de potencia, etc.;

5) Amplio rango de frecuencia, cubre el rango de frecuencia media, alta frecuencia y súper frecuencia de audio de 0,1 a 400 kHz;

6) Alta eficiencia de conversión y evidente ahorro de energía. El factor de potencia de carga del inversor de transistores puede estar cerca de 1, lo que puede reducir la potencia de entrada entre un 22 y un 30) y reducir el consumo de agua de refrigeración entre un 44 y un 70.

7) Todo el dispositivo; tiene una estructura compacta y es similar al tubo electrónico. En comparación con el equipo, puede ahorrar entre 66 y 84 metros cuadrados de espacio;

8) El circuito de protección está completo y la confiabilidad es alta;

9) No hay alto voltaje en el extremo de salida de la fuente de alimentación, lo cual es altamente seguro.

Este equipo se usa ampliamente en soldadura, recocido, enfriamiento, diatermia y otros procesos, abarcando automóviles, piezas de motocicletas, rieles de ferrocarril, industria aeroespacial, fabricación de armas, fabricación de maquinaria, fabricación de electrodomésticos y procesamiento de metales especiales y otros. industrias, utilizado para la penetración del calor antes de la forja en caliente, templado y recocido superficial y local de piezas de trabajo, soldadura fuerte de motores, aparatos eléctricos y válvulas, sinterización de tungsteno, molibdeno y aleaciones de cobre-tungsteno, y fundición de oro, plata y otros metales.