¿Qué es el PVC?

El nombre completo es cloruro de polivinilo y su componente principal es cloruro de polivinilo. Tiene color brillante, resistencia a la corrosión, fuerte y duradero. Dado que durante el proceso de fabricación se añaden algunos excipientes tóxicos, como plastificantes y antioxidantes, para mejorar su resistencia al calor, dureza y ductilidad, sus productos generalmente no se almacenan en alimentos ni medicamentos. Es un material sintético muy apreciado, bastante popular y ampliamente utilizado en el mundo actual. Su uso mundial ocupa el segundo lugar entre varios materiales sintéticos. Según las estadísticas, sólo en 1995 la producción europea de PVC fue de aproximadamente 5 millones de toneladas, mientras que su consumo fue de 5,3 millones de toneladas. En Alemania, la producción y el consumo medio de PVC es de 1,4 millones de toneladas. La producción y aplicación de PVC a nivel mundial está creciendo a un ritmo del 4. En los últimos años, el crecimiento del PVC en el Sudeste Asiático ha sido particularmente significativo, lo que se atribuye a la urgente necesidad de construcción de infraestructuras en los países del Sudeste Asiático. Entre los materiales que pueden fabricar películas superficiales tridimensionales, el PVC es el material más adecuado.

El PVC (cloruro de polivinilo) tiene una fórmula estructural simple CH2=CHCl.

Propiedades químicas y físicas:

El policloruro de vinilo rígido es uno de los materiales plásticos más utilizados. El PVC es en realidad un polímero de vinilo y su material es un material amorfo. En el uso real, a los materiales de PVC a menudo se les añaden estabilizadores, lubricantes, auxiliares de procesamiento, pigmentos, agentes de impacto y otros aditivos. Es no inflamable, de alta resistencia, resistente a la intemperie y tiene una excelente estabilidad geométrica. El PVC es muy resistente a agentes oxidantes, agentes reductores y ácidos fuertes. Sin embargo, puede ser corroído por ácidos oxidantes concentrados como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado, y no debe estar en contacto con hidrocarburos aromáticos ni hidrocarburos clorados.

La temperatura de fusión del PVC durante el procesamiento es un parámetro de proceso muy importante. Si este parámetro es inadecuado, causará problemas de descomposición del material. El PVC tiene poca fluidez y un rango de procesamiento estrecho. En particular, los materiales de PVC con pesos moleculares grandes son más difíciles de procesar (tales materiales generalmente requieren la adición de lubricantes para mejorar sus características de flujo), por lo que generalmente se usan materiales de PVC con pesos moleculares pequeños. La tasa de contracción del PVC es bastante baja, generalmente entre 0,2 y 0,6.

Condiciones de procesamiento de los moldes de inyección

Tratamiento de secado: No suele ser necesario tratamiento de secado.

Temperatura de fusión: 185~205 ℃ Temperatura del molde: 20~50 ℃

Presión de inyección: hasta 1500 bar Presión de retención: hasta 1000 bar Velocidad de inyección: generalmente necesaria para evitar la degradación del material Considerable velocidad de inyección.

Corredores y Portones: Se pueden utilizar todos los portones convencionales. Si está procesando piezas más pequeñas, es mejor utilizar una compuerta puntual o una compuerta contra inundaciones; para piezas más gruesas, es mejor utilizar una compuerta de abanico; El diámetro mínimo de la compuerta puntual o sumergible debe ser de 1 mm; el espesor de la compuerta del sector no debe ser inferior a 1 mm.

Usos típicos: el PVC tiene las características sobresalientes de abundantes materias primas (petróleo, piedra caliza, coque, sal, gas natural), tecnología de fabricación madura, bajo precio y amplia aplicación. -Resina de uso en el mundo, que representa el 29% del consumo total mundial de resinas sintéticas. El PVC es fácil de procesar y puede procesarse mediante moldeo, laminación, moldeo por inyección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado, etc. El PVC se utiliza principalmente para producir cuero artificial, películas, revestimientos de alambre y otros productos plásticos blandos, tuberías de suministro de agua, tuberías domésticas, paneles de paredes de casas, carcasas de máquinas comerciales, embalajes de productos electrónicos, equipos médicos, defensas para lanchas rápidas y plásticos como Placas, puertas, ventanas, válvulas, etc. Ferretería.

El PVC se puede dividir en PVC blando y PVC duro. Entre ellos, el PVC duro representa aproximadamente 2/3 del mercado y el PVC blando representa 1/3. El PVC blando se usa generalmente en pisos, techos y superficies de cuero. Sin embargo, debido a que contiene suavizantes (esta es también la diferencia entre el PVC blando y el PVC duro), fácilmente se vuelve quebradizo y difícil de conservar, por lo que su aplicación es limitada. El PVC rígido no contiene suavizantes, por lo que es flexible y fácil de formar, no quebradizo, no tóxico y libre de contaminación, tiene un largo tiempo de almacenamiento y tiene un gran valor de desarrollo y aplicación. En lo sucesivo denominado PVC. El PVC blando se utiliza principalmente para fabricar películas absorbentes de plástico al vacío, que se utilizan para el embalaje superficial de varios paneles, por lo que también se denominan películas decorativas y películas para pegar. Se utilizan en muchas industrias, como la de materiales de construcción, embalaje y medicina. Entre ellas, la industria de materiales de construcción representa la mayor proporción, con un 60%, seguida por la industria del embalaje y varias otras industrias de aplicaciones a pequeña escala.

En pocas palabras, una solución acuosa de sal sufre descomposición química bajo la acción de una corriente eléctrica. Este proceso produce cloro, sosa cáustica e hidrógeno. El etileno se produce refinando y craqueando petróleo o gasolina. Cuando se mezclan cloro y etileno, se produce dicloruro de vinilo; el dicloruro de vinilo se puede convertir en etileno clorado, el componente básico del cloruro de polivinilo. Durante el proceso de polimerización, las moléculas de vinilo clorado se unen para formar cadenas de PVC. El PVC producido de esta forma es un polvo blanco. No se puede utilizar solo, sino que se puede mezclar con otros ingredientes para crear muchos productos.

En 1835, el laboratorio de Justus von Liebig sintetizó por primera vez cloruro de etileno. El PVC fue sintetizado por Bauman en 1872. Pero no fue hasta la década de 1920 que se produjeron los primeros productos comerciales de PVC en Estados Unidos, y no fue hasta los 20 años siguientes que comenzó la producción en masa en Europa.

El PVC tiene las ventajas de retardo de llama (valor retardante de llama superior a 40), alta resistencia química (ácido clorhídrico concentrado, 90 ácido sulfúrico, 60 ácido nítrico, 20 hidróxido de sodio), buena resistencia mecánica y buena resistencia eléctrica. aislamiento. Sin embargo, su resistencia al calor es pobre, su punto de reblandecimiento es de 80°C y comienza a descomponerse y cambiar de color a 130°C, precipitando HCI.

[Editar este párrafo] Características y características de moldeo del PVC

Peso específico: 1,38 g/cm3, contracción de moldeo: 0,6-1,5, temperatura de moldeo: 160-190 °C.

Características: Excelentes propiedades mecánicas y eléctricas, fuerte resistencia a ácidos y álcalis, buena estabilidad química, pero bajo punto de reblandecimiento. Adecuado para la fabricación de placas delgadas, capas aislantes de alambres y cables, sellos, etc.

Características de moldeo:

1. Las sustancias amorfas tienen baja higroscopicidad y poca fluidez. Para mejorar la fluidez y evitar burbujas de aire, el plástico se puede secar previamente. El sistema de vertido del molde debe ser grueso y corto, la sección transversal de la puerta debe ser grande y no debe haber rincones muertos. Es necesario enfriar el molde y cromar la superficie.

2. Por su corrosividad y fluidez, lo mejor es utilizar equipos y moldes especiales. Todos los productos deben tener diferentes tipos y cantidades de aditivos agregados según sea necesario.

3. Es muy fácil de descomponer. Es más probable que se descomponga cuando se expone al acero y al cobre a 200 grados. Durante el proceso de descomposición se escaparán gases corrosivos e irritantes. El rango de temperatura de moldeo es pequeño.

4. Cuando se utiliza la boquilla de una máquina de inyección de tornillo, el diámetro del orificio debe ser grande para evitar que se retrasen los callejones sin salida. Si tienes un inserto, precaliéntalo.

¿Qué contaminación tiene el PVC?

Causas de la contaminación por cloruro de polivinilo:

Algunos aditivos tóxicos y plastificantes del PVC pueden filtrarse o evaporarse; algunos aditivos pueden interferir con el sistema endocrino biológico (afectar la función reproductiva). riesgo de cáncer; la quema de residuos de PVC puede producir dioxinas cancerígenas y contaminar la atmósfera.

Los materiales tradicionales de PVC, como alambres y cables, son fuentes graves de contaminación. Durante la fabricación, el uso y la eliminación se producen un gran número de sustancias nocivas como dioxinas, ácido clorhídrico y plomo. Cuando los materiales de PVC se queman, producirán una gran cantidad de humo y gas HCL nocivo y la mayoría de los materiales de PVC contienen metales pesados ​​nocivos como Pb (plomo) y Cd (cadmio) (utilizados como estabilizadores de cables), que causarán ciertos daños a la salud humana, después de ser quemado o enterrado, causará contaminación al suelo y a las fuentes de agua.

El cloruro de polivinilo (PVC) o el policarbonato (PC) de grado médico se utilizan principalmente en dispositivos médicos desechables. Los productos de descomposición térmica durante el procesamiento del PVC son altamente corrosivos para el acero, mientras que el PC tiene una gran dureza y viscosidad. , por lo que los materiales que componen las piezas plastificadas deben ser resistentes a la corrosión, al desgaste y tener altas propiedades de pulido. En la actualidad, la mayoría de las máquinas de moldeo por inyección médicas utilizan cromado duro o acero inoxidable como materiales para fabricar tornillos simples en el tornillo cilíndrico para cumplir con los requisitos especiales anteriores. Además, para evitar los gases generados por la descomposición térmica durante el procesamiento del PVC, es necesario aluminizar la superficie del encofrado móvil y del encofrado fijo. Al mismo tiempo, las láminas metálicas circundantes deben estar aluminizadas o hechas de placas de acero inoxidable. y las láminas de metal deben sellarse con silicona no tóxica. Las costuras planas evitan que el gas generado durante el proceso de procesamiento del plástico se escape hacia afuera (el gas generado durante el proceso de procesamiento del plástico se puede recolectar con un equipo especial, purificarse y luego descargarse en el. atmósfera).

Peligros del aditivo DEHP comúnmente utilizado en el cloruro de polivinilo: el DEHP (ftalato) es fácil de atomizar y otros productos de vinilo, incluidos interiores de automóviles, cortinas de baño o materiales para pisos, también liberarán sustancias tóxicas a la atmósfera. El DEHP también se disuelve fácilmente en líquidos aceitosos. Además, han surgido preocupaciones de seguridad con respecto a la lixiviación de aditivos de estos juguetes de plástico blando cuando los niños los mastican. Algunas investigaciones sugieren que este aditivo puede complicar los problemas de salud, pero se necesita más investigación. Según algunos estudios médicos, los plastificantes de PVC pueden contribuir a enfermedades crónicas como la esclerodermia, el colangiocarcinoma, el angiosarcoma, el cáncer cerebral y la osteoporosis acral. En 2004, un equipo de investigación compuesto por académicos suecos y daneses descubrió que el DEHP y el BBzP, comúnmente utilizados en el PVC, estaban fuertemente relacionados con las alergias en los niños.

En el caso del cloruro de polivinilo no plastificado (U-PVC), al no contener plastificantes, no hay fugas de DEHP, pero normalmente se añaden estabilizadores durante el procesamiento. En la actualidad, la mayoría de ellos son estabilizadores de sales de plomo. El plomo es una sustancia tóxica que se filtrará durante el uso y pondrá en peligro la salud humana. Actualmente existen estabilizadores de sal sin plomo, pero son caros y no se han popularizado.

[Editar este párrafo] Desarrollo del mercado de cloruro de polivinilo en China

En los últimos años, el cloruro de polivinilo de mi país se ha desarrollado sorprendentemente, uno tras otro, se han lanzado nuevos proyectos y se ha ampliado la capacidad de producción. se ha ampliado rápidamente y la producción ha aumentado significativamente. 65438-0997-2006, la tasa de crecimiento anual promedio de la capacidad de producción y producción de PVC de mi país llegó a 22,2 y 20,0 respectivamente.

En 2006, la producción acumulada de resina de PVC de mi país fue de 8238583,86 toneladas; en 2007, la producción acumulada de resina de PVC del país alcanzó 9716783,63 toneladas; de junio a mayo de 2008, la producción acumulada de resina de PVC del país fue de 4028666,03 toneladas.

De 2008 a 2012, se espera que la demanda del mercado mundial de cloruro de polivinilo (PVC) crezca a una tasa anual promedio de 4, especialmente en algunos países en desarrollo. La demanda china de resina de PVC también mantendrá un rápido crecimiento, especialmente los materiales de construcción, que han atravesado un período de rápido crecimiento en los últimos años. Con la internacionalización del mercado chino, los materiales y tuberías de embalaje de resina de PVC tendrán un amplio espacio de desarrollo en los campos del cemento, fertilizantes, cereales, alimentos, bebidas, medicinas, detergentes, cosméticos y otros campos, y su demanda también aumentará significativamente; Además, la demanda de resina de PVC en automóviles, comunicaciones, transporte y otros campos también está creciendo rápidamente, y la industria de resina de PVC de mi país todavía tiene un gran margen de desarrollo.

[Editar este párrafo] Futuros de PVC

El cloruro de polivinilo (PVC para abreviar) es el material de resina sintética más grande de China y el segundo más grande del mundo. En la actualidad, el cloruro de polivinilo se ha convertido en una de las variedades de plástico más utilizadas debido a su excelente retardo de llama, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química, propiedades mecánicas integrales, transparencia del producto, aislamiento eléctrico y fácil procesabilidad. Ampliamente utilizado en industria, construcción, agricultura, vida diaria, embalaje, energía eléctrica, servicios públicos y otros campos. Junto con el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS) y el ABS, se les conoce colectivamente como las cinco resinas de uso general.

1. Introducción al cloruro de polivinilo

El PVC es un polvo blanco, no tóxico e inodoro. Alta estabilidad química y buena plasticidad. A excepción de algunos disolventes orgánicos, puede resistir cualquier concentración de ácido clorhídrico, ácido sulfúrico por debajo del 90 %, ácido nítrico por debajo del 50-60 % y soda cáustica por debajo del 20 % a temperatura ambiente. También es bastante estable frente a las sales. El PVC tiene poca estabilidad térmica y poca resistencia a la luz. Por encima de 140°C, puede descomponerse y liberar gas cloruro de hidrógeno (HCl), provocando la decoloración del PVC. El PVC tiene un excelente aislamiento eléctrico y generalmente no se quema. Puede arder sobre una llama y liberar HCl, pero se extinguirá automáticamente cuando se retire de la llama. Es una sustancia "autoextinguible" y "retardante de llama". Con base en las características anteriores, el PVC se utiliza principalmente en la producción de perfiles, perfiles, tuberías y accesorios, placas, láminas, revestimientos de cables, tuberías o mangueras rígidas, equipos y películas para transfusión de sangre.

2. Clasificación del cloruro de polivinilo

Según el diferente ámbito de aplicación, el cloruro de polivinilo se puede dividir en: resina de cloruro de polivinilo de uso general, resina de cloruro de polivinilo de alto grado de polimerización y resina de uso cruzado. resina de cloruro de polivinilo. resina de cloruro de polivinilo para juntas.

La resina de PVC general se polimeriza con monómero de cloruro de vinilo bajo la acción del iniciador; la resina de PVC de alto grado se refiere a la resina polimerizada agregando un extensor de cadena al sistema de polimerización de monómero de cloruro de vinilo. La resina de cloruro de polivinilo reticulado se polimeriza agregando un extensor de cadena; Sistema de polimerización de monómero de cloruro de vinilo. Una resina polimerizada añadiendo un agente reticulante que contiene dieno y polieno al sistema de polimerización de monómero de cloruro de vinilo. Debido a su método de preparación simple y su amplia aplicación, las resinas de PVC de uso general circulan principalmente en el mercado al contado, mientras que las resinas de PVC reticuladas y de alta polimerización se usan generalmente en campos especiales.

Según los métodos para obtener monómero de cloruro de vinilo, se puede dividir en método de carburo de calcio, método de etileno y método de monómero importado (EDC, VCM) (el método de etileno y el método de monómero importado se denominan colectivamente etileno). método). En la actualidad, la mayor parte del PVC del mundo está hecho de etileno, mientras que el PVC de China está hecho principalmente de carburo de calcio.

Según el método de polimerización del monómero de cloruro de vinilo, el cloruro de polivinilo se puede dividir en método de suspensión, método de emulsión, método a granel y método de solución. El proceso de producción de suspensión es simple, fácil de controlar y producir a gran escala, y el producto tiene una gran adaptabilidad. Es el principal método de producción de cloruro de polivinilo. Desde una perspectiva global, la producción de PVC en suspensión representa alrededor del 80% del total. El método a granel no requiere agua ni dispersantes, el tratamiento posterior a la polimerización es simple y la pureza del producto es alta. Sin embargo, existen problemas de agitación y transferencia de calor durante el proceso de polimerización y el costo de producción es alto. Es un proceso obsoleto y la capacidad de producción es inferior al 65.438 00 del total. En la actualidad, sólo Sichuan Yibin Tianyuan utiliza el método de ontología para producir PVC en China. Cuando la polimerización en emulsión utiliza agua como medio de dispersión, las partículas son pequeñas y tienen mala estabilidad térmica y aislamiento eléctrico, por lo que es adecuada para producir resina en pasta. Se utiliza principalmente en la fabricación de cuero artificial, guantes impregnados, mosquiteros para ventanas, botas para campos de arroz, mangos de herramientas, papel tapiz, bobinas para pisos, separadores de baterías y juguetes, etc. La producción de resina de pasta de PVC de mi país es menos del 4% de la producción total de PVC. La polimerización en solución se utiliza únicamente para producir recubrimientos o productos especiales. En los Estados Unidos, las proporciones de resinas producidas mediante diversos métodos de polimerización son: 87,8 para suspensión, 6,4 para emulsión y microsuspensión, 4,4 para polimerización en masa y 1,4 para solución. En China, más del 90% del PVC se produce mediante el método de suspensión.

3. Proceso de producción y análisis de costes del cloruro de polivinilo

1. Proceso de producción

Existen dos procesos de preparación principales para la producción de cloruro de polivinilo. Uno es el método del carburo de calcio, las principales materias primas son el carburo de calcio, el carbón y la sal cruda. El segundo es el método del etileno y la principal materia prima es el petróleo. En el mercado internacional, la producción de PVC se basa principalmente en el método del etileno. Sin embargo, debido a las limitaciones de recursos de carbón rico, petróleo pobre y poco gas, la producción de mi país se basa principalmente en el método del carburo de calcio. En febrero de 2007, el método del carburo de calcio representaba más del 70% de la capacidad total de producción de PVC de China.

Cabe señalar que en la preparación de PVC mediante el método del carburo de calcio, el cloruro de hidrógeno después de la electrólisis de la sal bruta se utiliza para producir PVC y el sodio restante se utiliza para producir sosa cáustica. Por lo tanto, en realidad existe una relación * * * entre cloro-álcali, y el equilibrio cloro-álcali también es un factor importante que debe considerarse en el desarrollo de toda la industria.

2. Análisis de costos

Desde la perspectiva del costo de producción, en diferentes ciclos de desarrollo económico, la diferencia de costos entre los dos procesos es grande. Por lo general, en la etapa de rápido desarrollo macroeconómico internacional, debido a los altos precios del petróleo, el costo de producción del método del etileno es alto y la ventaja de costos del método del carburo de calcio es obvia una vez que la economía internacional entra en recesión, los precios del petróleo subirán; a un nivel bajo, y el método del carburo de calcio tiene un alto consumo de energía y está respaldado por el transporte de carbón, electricidad y petróleo, la ventaja de costos desaparecerá. Desde 2003, los precios internacionales del petróleo han aumentado considerablemente, lo que ha aumentado el costo del PVC a base de etileno. Sin embargo, la producción de PVC a base de carburo de calcio se ha visto menos afectada por esto, lo que ha provocado un nuevo aumento en la construcción de viviendas nacionales. Equipos de producción de PVC a base de carburo de calcio, expandir enormemente la capacidad de producción de PVC a base de carburo de calcio y afectar la producción de PVC francesa plantea un gran desafío, y muchas empresas de etileno están a punto de perder dinero. Sin embargo, como el precio del petróleo crudo siguió cayendo después de mayo de 2008, la ventaja de costos del proceso de etileno se hizo obvia y los fabricantes del proceso de carburo de calcio estaban operando con ganancias bajas, e incluso les resultaba difícil sostenerlas.

El costo del método del carburo de calcio consiste principalmente en el costo del carburo de calcio, el costo del cloruro de hidrógeno y las obras públicas. Según las normas nacionales, la producción de 1 tonelada de PVC consume de 1,45 a 1,5 toneladas de carburo de calcio (generalmente se calcula como 1,45, pero el consumo en el proceso de producción real será mayor que esta proporción y solo unos pocos pueden cumplir con la norma). Cada tonelada consume de 0,75 a 0,85 toneladas de gas cloruro de hidrógeno (generalmente calculado como 0,76). h. Hay otros costos del proyecto, como tarifas de embalaje, iniciadores, dispersantes, tarifas de agua, tarifas de personal de gestión, etc.

Esto varía según el fabricante y la escala de producción. En términos generales, la relación de distribución de costos del método del carburo de calcio es aproximadamente: 65 a 70% de carburo de calcio, 15% de cloruro de hidrógeno, 6% de electricidad y 6% de otros gastos de fabricación. Una característica notable del método del carburo de calcio es su alto consumo de energía. No sólo la producción de PVC consume electricidad, sino que también la preparación de carburo de calcio a partir de coque consume mucha electricidad. Por ejemplo, para producir 1 tonelada de carburo de calcio, se necesitan alrededor de 3450 kw. electricidad, 0,6 toneladas de coque y 0,9 toneladas de piedra caliza.

Los principales factores del costo del proceso de etileno incluyen el consumo de etileno, el consumo de cloro, el consumo de electricidad, los coadyuvantes de procesamiento, los costos de mano de obra de gestión, etc. El proceso de etileno consume 0,5 toneladas de etileno y 0,65 toneladas de cloro por cada tonelada de PVC producida, lo que representa aproximadamente el 60% del costo. El costo del etileno representa la mayor parte del costo de la materia prima y el precio del etileno tiene un gran impacto en el costo del PVC. Aunque el proceso de etileno consume menos energía que el proceso de carburo de calcio, su inversión en equipos es enorme, por lo que la depreciación del equipo representa una gran proporción del costo. La inversión en equipos es fija, por lo que los cambios de precio del etileno y el cloruro de vinilo son los principales factores en los cambios de precio de la resina de PVC.

IV. Principales usos y cadena industrial del PVC

1.Perfiles de PVC

Los perfiles y perfiles de formas especiales son las mayores áreas de consumo de PVC en mi país. país, lo que representa aproximadamente 25 del total. Se utilizan principalmente para fabricar puertas, ventanas y materiales que ahorran energía. Actualmente, su uso sigue aumentando en todo el país. En los países desarrollados, la cuota de mercado de puertas y ventanas de plástico también es la más alta, como Alemania 50, Francia 56 y Estados Unidos 45.

2. Tuberías de cloruro de polivinilo

Entre los muchos productos de PVC, las tuberías de PVC son el segundo mayor consumidor y representan alrededor del 20% de su consumo. En nuestro país, las tuberías de PVC se desarrollaron antes que las tuberías de PE y PP. Tienen muchas variedades, excelente rendimiento y una amplia gama de aplicaciones, y ocupan una posición importante en el mercado.

3. Película de cloruro de polivinilo

El consumo de PVC en el campo de las películas de PVC ocupa el tercer lugar, representando alrededor del 10. Después de mezclar y plastificar el PVC con aditivos, se utiliza una calandria de tres o cuatro rodillos para formar una película transparente o coloreada con un espesor específico. Este método se utiliza para procesar la película hasta convertirla en una película calandrada. También puede cortar bolsas de embalaje termoselladas, chubasqueros, manteles, cortinas, juguetes hinchables, etc. La película transparente ancha se puede utilizar en invernaderos, invernaderos de plástico y películas plásticas. Debido a su capacidad de contracción por calor, la película estirada biaxialmente se puede utilizar para embalaje retráctil.

4. Madera dura y tableros de PVC

Al PVC se le añaden estabilizadores, lubricantes y masillas. Después de mezclar, los tubos duros, los tubos de formas especiales y los tubos corrugados de varios diámetros se pueden extruir a través de una extrusora y utilizarlos como tuberías de alcantarillado, tuberías de agua potable, carcasas de alambre o pasamanos de escaleras. Mediante la superposición y laminación en caliente de láminas se pueden fabricar tableros duros de diversos espesores. Las placas se pueden cortar en las formas necesarias y luego soldarse con aire caliente y varillas de soldadura de PVC en diversos tanques de almacenamiento, conductos y contenedores resistentes a productos químicos.

5. Textiles ordinarios de PVC

Esta extrusora se puede utilizar para extruir mangueras, cables, alambres, etc. Se pueden fabricar sandalias, suelas, pantuflas, juguetes, autopartes, etc. de plástico utilizando máquinas de moldeo por inyección con varios moldes.

6. Materiales de embalaje de PVC

Los productos de PVC se utilizan principalmente para envasar diversos contenedores, películas y láminas duras. Los contenedores de PVC se utilizan principalmente para producir botellas de agua mineral, bebidas y cosméticos, y también para envasar aceite refinado. Las películas de PVC se pueden utilizar para extrusión con otros polímeros para producir productos laminados de bajo costo y productos transparentes con buenas propiedades de barrera. La película de PVC también se puede utilizar en envases estirables o retráctiles para colchones, telas, juguetes y productos industriales.

7. Paneles de pared y suelos de PVC

Los paneles de pared de PVC se utilizan principalmente para sustituir los paneles de pared de aluminio. Además de parte de la resina de PVC, las baldosas de PVC también contienen materiales reciclados, adhesivos, rellenos y otros ingredientes. Se utilizan principalmente para suelos duros en terminales de aeropuertos y otros lugares.

8. Bienes de consumo de policloruro de vinilo

El equipaje es un producto tradicional fabricado en PVC. El PVC se utiliza para fabricar diversas imitaciones de cuero para bolsos y artículos deportivos, como pelotas de baloncesto, balones de fútbol, ​​pelotas de rugby, etc. También se puede utilizar para fabricar cinturones uniformes y equipos de protección especiales. Los tejidos de PVC para ropa son generalmente tejidos absorbentes (sin recubrimiento), como ponchos, pantalones de bebé, chaquetas de polipiel, botas de lluvia diversas, etc. El PVC se utiliza en muchos productos deportivos y de entretenimiento, como juguetes, discos y artículos deportivos.

En la actualidad los juguetes de PVC han aumentado notablemente, y presentan ventajas por su bajo coste de producción y fácil moldeo.

Contrato de futuros de cloruro de polivinilo

Variedades comerciales

Cloruro de polivinilo

Unidad comercial

5 toneladas/lote

Unidad de cotización

Yuan (RMB)/tonelada

Precio variable mínimo

5 yuanes/tonelada

Precio rango límite

4 del precio de liquidación del día de negociación anterior

Mes del contrato

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 , 9, 10, 11, 65438 de febrero.

Horario de negociación

Todos los lunes a viernes: de 9:00 a 11:30 por la mañana, de 13:30 a 15:00 por la tarde.

Último día de negociación

El décimo día de negociación del mes del contrato

Última fecha de entrega

El segundo día después del último día de negociación días hábiles

Jiaoge Dengji

El estándar de calidad cumple con los productos SG5 de primera clase y de primera clase especificados en "Resina suspendida de cloruro de polivinilo de uso general" (GB/T 5761-2006 ) Gusto.

Lugar de entrega

Almacén de entrega designado de la Bolsa de Productos de Dalian

Margen comercial mínimo

5 % del valor del contrato

Tarifa de transacción

No más de 6 yuanes/lote

Método de entrega

Entrega real

Código de artículo

V

Intercambios listados

Bolsa de productos básicos de Dalian

Estándares de entrega de PVC

Los productos estándar de PVC son productos de primera clase tipo SG5, sus estándares de calidad cumplen con la norma nacional "Resina de cloruro de polivinilo de uso general para método de suspensión (GB/T 5761-2006)". Se permite la entrega de productos de alta calidad como sustitutos y no existe una prima de calidad entre los productos de alta calidad y los productos de primera clase.

Para el PVC de las marcas recomendadas por los fabricantes recomendados por la bolsa, los transportistas pueden proporcionar a la Bolsa de Productos de Dalian los recibos de almacén estándar No. 1, soja No. 2, maíz, polietileno lineal de baja densidad y PVC, según lo estipulado en Las medidas de gestión pueden quedar exentas de inspección después de ser revisadas y aprobadas por el almacén de entrega. La bolsa determina y publica las calificaciones corporativas de los fabricantes recomendados y la lista de marcas recomendadas.

Los almacenes de entrega designados de PVC se dividen en almacenes de entrega de referencia y almacenes de entrega no de referencia, que se encuentran en Guangdong, Shanghai, Zhejiang, Jiangsu y otros lugares. El intercambio puede ajustar los almacenes de entrega designados a su discreción. La lista de almacenes de entrega designados y descuentos la determina y anuncia el intercambio.

Los productos de PVC deben ser empaquetados por el fabricante original o su embalaje aprobado. La bolsa de embalaje debe estar marcada con la marca comercial, el nombre del producto, el número de norma del producto, el peso neto, el nombre y dirección del fabricante y el modelo del producto.

El material de embalaje es una bolsa de papel kraft forrada con una bolsa de película plástica, una bolsa tejida de polipropileno o una bolsa compuesta de papel kraft y una bolsa tejida de polipropileno. Debe garantizar que el producto no se dañe. contaminados o dañados durante el almacenamiento y transporte normales. El peso neto de cada saco es de 25±0,2 kg, 40 sacos por tonelada, sin desbordamiento ni escasez.

El precio de los envases de PVC está incluido en el precio del contrato de PVC.

IV. Principales usos y cadena industrial del PVC

1.Perfiles de PVC

Los perfiles y perfiles de formas especiales son las mayores áreas de consumo de PVC en mi país. país, lo que representa aproximadamente 25 del total. Se utilizan principalmente para fabricar puertas, ventanas y materiales que ahorran energía. Actualmente, su uso sigue aumentando en todo el país. En los países desarrollados, la cuota de mercado de puertas y ventanas de plástico también es la más alta, como Alemania 50, Francia 56 y Estados Unidos 45.

2. Tuberías de cloruro de polivinilo

Entre los muchos productos de PVC, las tuberías de PVC son el segundo mayor consumidor y representan alrededor del 20% de su consumo. En nuestro país, las tuberías de PVC se desarrollaron antes que las tuberías de PE y PP. Tienen muchas variedades, excelente rendimiento y una amplia gama de aplicaciones, y ocupan una posición importante en el mercado.

3. Película de cloruro de polivinilo

El consumo de PVC en el campo de las películas de PVC ocupa el tercer lugar, representando alrededor del 10.

Después de mezclar y plastificar el PVC con aditivos, se utiliza una calandria de tres o cuatro rodillos para formar una película transparente o coloreada con un espesor específico. Este método se utiliza para procesar la película hasta convertirla en una película calandrada. También puede cortar bolsas de embalaje termoselladas, chubasqueros, manteles, cortinas, juguetes hinchables, etc. La película transparente ancha se puede utilizar en invernaderos, invernaderos de plástico y películas plásticas. Debido a su capacidad de contracción por calor, la película estirada biaxialmente se puede utilizar para embalaje retráctil.

4. Madera dura y tableros de PVC

Al PVC se le añaden estabilizadores, lubricantes y masillas. Después de mezclar, los tubos duros, los tubos de formas especiales y los tubos corrugados de varios diámetros se pueden extruir a través de una extrusora y utilizarlos como tuberías de alcantarillado, tuberías de agua potable, carcasas de alambre o pasamanos de escaleras. Mediante la superposición y laminación en caliente de láminas se pueden fabricar tableros duros de diversos espesores. Las placas se pueden cortar en las formas necesarias y luego soldarse con aire caliente y varillas de soldadura de PVC en diversos tanques de almacenamiento, conductos y contenedores resistentes a productos químicos.

5. Textiles ordinarios de PVC

Esta extrusora se puede utilizar para extruir mangueras, cables, alambres, etc. Se pueden fabricar sandalias, suelas, pantuflas, juguetes, autopartes, etc. de plástico utilizando máquinas de moldeo por inyección con varios moldes.

6. Materiales de embalaje de PVC

Los productos de PVC se utilizan principalmente para envasar diversos contenedores, películas y láminas duras. Los contenedores de PVC se utilizan principalmente para producir botellas de agua mineral, bebidas y cosméticos, y también para envasar aceite refinado. Las películas de PVC se pueden utilizar para extrusión con otros polímeros para producir productos laminados de bajo costo y productos transparentes con buenas propiedades de barrera. La película de PVC también se puede utilizar en envases estirables o retráctiles para colchones, telas, juguetes y productos industriales.

7. Paneles de pared y suelos de PVC

Los paneles de pared de PVC se utilizan principalmente para sustituir los paneles de pared de aluminio. Además de parte de la resina de PVC, las baldosas de PVC también contienen materiales reciclados, adhesivos, rellenos y otros ingredientes. Se utilizan principalmente para suelos duros en terminales de aeropuertos y otros lugares.

8. Bienes de consumo de policloruro de vinilo

El equipaje es un producto tradicional fabricado en PVC. El PVC se utiliza para fabricar diversas imitaciones de cuero para bolsos y artículos deportivos, como pelotas de baloncesto, balones de fútbol, ​​pelotas de rugby, etc. También se puede utilizar para fabricar cinturones uniformes y equipos de protección especiales. Los tejidos de PVC para ropa son generalmente tejidos absorbentes (sin recubrimiento), como ponchos, pantalones de bebé, chaquetas de polipiel, botas de lluvia diversas, etc. El PVC se utiliza en muchos productos deportivos y de entretenimiento, como juguetes, discos y artículos deportivos. En la actualidad los juguetes de PVC han aumentado notablemente, y presentan ventajas por su bajo coste de producción y fácil moldeo.

El nivel de la cadena industrial de cloruro de polivinilo

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